机械制造技术基础学习指导目录

第1章 金属切削原理及刀具

一、本章知识要点及要求

1.1 金属切削加工基本概念

1.2 金属切削过程的基本原理

1.3 金属切削条件的合理选择

1.4 金属切削刀具

1.5 磨削

二、习题与思考题提示

第2章 金属切削机床

一、本章知识要点及要求

2.1 金属切削机床基本知识

2.2 车床

2.3 磨床

2.4 齿轮加工机床

2.5 其他机床

二、习题与思考题提示

第3章 机械加工工艺规程的制订

一、本章知识要点及要求

3.1 基本概念

3.2 零件的工艺性分析及毛坯选择

3.3 定位基准的选择

3.4 工艺路线的拟订

3.5 确定加工余量、工序尺寸及公差

3.6 工艺尺寸链

3.7 时间定额和提高生产率的工艺途径

3.8 工艺过程的技术经济分析

3.9 典型零件加工

二、习题与思考题提示

第4章 机床夹具设计原理

一、本章知识要点及要求

4.1 机床夹具概述

4.2 工件在夹具中的定位

4.3 定位误差分析计算

4.4 夹紧机构

4.5 夹具的其他装置

4.6 组合夹具

4.7 夹具的设计方法

二、习题与思考题提示

第5章 机械加工质量与控制

一、本章知识要点及要求

5.1 机械加工质量概述

5.2 机械加工精度

5.3 加工误差的统计分析

5.4 机械加工表面质量

二、习题与思考题提示

第6章 机器装配工艺

一、本章知识要点及要求

6.1 装配概述

6.2 装配工艺规程制订

6.3 装配工作的基本内容和要求

6.4 装配尺寸链

6.5 保证装配精度的装配方法

二、习题与思考题提示

第7章 机械制造新技术

一、本章知识要点及要求

7.1 特种加工

7.2 精密加工与超精密加工

7.3 机械制造系统的自动化

二、习题与思考题提示(略)

附录《机械制造技术基础》试卷评析

参考文献

后记

序言

为了更好地适应当前我国高等教育跨越式发展需要，满足我国高校从精英教育向大众化教育的重大转移阶段中社会对高校应用型人才培养的各类要求，探索和建立我国高等学校应用型人才培养体系，全国高等学校教学研究中心（以下简称“教研中心”）在承担全国教育科学“十五”国家规划课题——“21世纪中国高等教育人才培养体系的创新与实践”研究工作的基础上，组织全国100余所以培养应用型人才为主的高等院校，进行其子项目课题——“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”的研究与探索，在高等院校应用型人才培养的教学内容、课程体系研究等方面取得了标志性成果，并在高等教育出版社的支持和配合下，推出了一批适应应用型人才培养需要的立体化教材，冠以“教育科学‘十五’国家规划课题研究成果”。

2002年11月，教研中心在南京工程学院组织召开了“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”课题立项研讨会。会议确定由教研中心组织国家级课题立项，为参加立项研究的高等院校搭建高起点的研究平台，整体设计立项研究计划，明确目标。课题立项采用整体规划、分步实施、滚动立项的方式，分期分批启动立项研究计划。为了确保课题立项目标的实现，组建了“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”课题领导小组（亦为高校应用型人才立体化教材建设领导小组）。会后，教研中心组织了首批课题立项申报，有63所高校申报了近450项课题。2003年1月，在黑龙江工程学院进行了项目评审，经过课题领导小组严格的把关，确定了首批9项子课题的牵头学校、主持学校和参加学校。2003年3月至4月，各子课题相继召开了工作会议，交流了各校教学改革的情况和面临的具体问题，确定了项目分工，并全面开始研究工作。计划先集中力量用两年时间形成一批有关人才培养模式、培养目标、教学内容和课程体系等理论研究成果报告和在研究报告基础上同步组织建设的反映应用型人才培养特色的立体化系列教材。

后记

本书是教育科学“十五”国家规划课题——“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系的创新与实践”机械类子课题的研究成果，是应用型机械类系列教材之一。结合课题的立项研究，应用型机械类系列教材组成了教材编写委员会，负责整套教材的编写组织工作。编写委员会成员如下：

主任：刘迎春

副主任：宁立伟 熊志卿 王 华 周骥平 唐国兴 李建启 姚必强

王林鸿

委 员：刘 明 杜瑞成 方 新 钟守炎 于惠力 朱志宏 徐文宽

蔡小梦 陈立德 舒小平 王安民 刘庆国 李建华 孙如军

邢邦圣 余五新 蒋同洋 倪宏昕 耿跃宏 胡 琳 田忠友

傅志红 何法江 曹晓明 续海峰 曾 励

《机械制造技术基础学习指导》是教育科学“十五”国家规划课题之一——“21世纪中国高等学校应用型人才培养体系创新与实践”的研究成果，在认真吸取全国高等学校机械类、近机类专业十年来的教学改革和创新经验的基础上，为了更好地使学生理解和掌握“机械制造技术基础”的基本理论和基本知识，启发学生思考问题、掌握分析问题和解决问题的方法和技巧，提高理论与实践相结合的综合能力，以尹成湖编《机械制造技术基础》教材各章为单元，采用“本章知识要点及要求、习题与思考（提示和答案）”的模式进行编写，有目的地引导学生掌握教学内容、要求和重点，例题、习题选材注重理论与实践相结合，反映生产实际和工程应用，例题突出分析问题的思路、方法和题解技巧。

本书也可作为机械设计制造及其自动化专业“机械制造技术基础”课程相关教材的参考书。本书内容包括《机械制造技术基础》第3版中各章内容的学习指导和习题两部分。学习指导部分阐明了各章的学习内容与学习要求，指出了各章学习的重点和难点，对重点、难点内容进行了较为详细的分析，精选了一定数量的典型例题，每章后都提供了习题，并附有部分题目的参考答案。附录中还给出了项目研究学习的课程项目研究书，供学生进行基于问题的项目研究学习时参考。实现帮助学生消化、巩固和加深所学知识的目的。该书采用作业本的形式，便于学生使用，方便教师批改。本书可作为高等学校机械类、非机械类相关专业“机械制造技术基础”课程的学习辅导书，也可供自学者及相关人员参阅。

前言

第一章　绪论

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、 机械制造工业的作用、发展及国内外水平

二、机械制造过程及机械制造系统

三、机械制造工业的现状

四、机械制造工业的超精密加工以及发展趋势

第三节　习题

一、思考题

二、论述题

第二章　机械加工及设备的基础理论

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、金属切削基本知识

二、金属切削机床的基本知识

三、金属切削过程

四、切削力

五、刀具的磨损与刀具使用寿命

第三节　习题

一、思考题

二、论述题

三、选择题

四、判断题

五、填空题

六、计算题

七、综合题

第三章　切削条件的合理选择及刀具的选择

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、工件材料的切削加工性

二、刀具材料

三、切削液

四、刀具合理几何参数的选择

五、切削用量的选择

第三节　习题

一、思考题

二、计算题

第四章　磨削

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、砂轮的特性与选择

二、磨削运动及磨削过程

三、磨削力、磨削功率及磨削温度

四、先进的磨削方法

第三节　习题

一、思考题

二、选择题

三、判断题

四、填空题

第五章　车床

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、概述

二、CA6140型卧式车床及传动系统

三、CA6140型卧式车床主要结构

四、其他通用车床

五、车床刀具

第三节　习题

一、思考题

二、论述题

三、计算题

第六章　其他机床及典型加工方法

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、铣床

二、钻床

三、镗床及磨床

四、齿轮加工机床

第三节　习题

一、思考题

二、判断题

第七章　数控机床

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、概述

二、数控机床的分类

三、数控机床的工作原理

四、数控机床的机械结构

五、数控机床的选用原则

第三节　习题

一、思考题

二、选择题

三、判断题

四、填空题

第八章　机械加工工艺规程的制订

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、基本概念

二、定位基准的选择

三、机械加工工艺路线的拟定

四、加工余量及工序尺寸和公差的确定

五、工艺尺寸链

六、工艺过程的生产率和技术经济指标

七、数控加工工艺设计

八、典型零件机械加工工艺规程制订

实例

第三节　习题

一、思考题

二、选择题

三、判断题

四、计算题

五、综合题

第九章　工件在机床上的安装

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、机床夹具的组成

二、机床夹具的分类

三、工件在夹具中的定位

四、定位误差的计算

五、工件在夹具中的夹紧

六、机床夹具的设计方法

第三节　习题

一、思考题

二、选择题

三、判断题

四、填空题

五、计算题

六、综合题

第十章　机械加工精度

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、概述

二、工艺系统几何误差对加工精度的影响

三、工艺系统受力变形对加工精度的影响

四、工艺系统受热变形对加工精度的影响

五、加工误差的统计分析法

第三节　习题

一、思考题

二、选择题

三、判断题

四、填空题

五、计算题

六、综合题

第十一章　机械加工表面质量

第一节　基本内容及学习要求

一、 基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、表面质量的含义及其对零件使用性能的影响

二、表面粗糙度及其影响因素

三、提高机械加工表面质量的方法

四、振动对表面质量的影响及其控制

第三节　习题

一、思考题

二、选择题

三、判断题

四、填空题

五、论述题

第十二章　装配工艺

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、装配工艺的制订

二、装配精度和装配尺寸链

三、保证装配精度的方法

第三节　习题

一、思考题

二、选择题

三、判断题

四、计算题143五、综合题

第十三章　先进制造技术与制造信息化

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、企业制造信息化的现状与发展趋势

二、企业常用的计算机辅助工具

三、快速成形技术

第三节　习题

一、思考题

二、论述题

第十四章　绿色制造与环境

第一节　基本内容及学习要求

一、基本内容

二、学习要求

第二节　重点、难点分析及学习指导

一、绿色制造的基本概念

二、清洁生产

三、绿色再制造技术

四、虚拟绿色制造技术

第三节　习题

一、思考题

二、填空题

三、论述题

附录

附录A部分习题参考答案

附录B“机械制造技术基础”课程项

目研究书

参考文献

读者信息反馈表

《机械制造技术基础 学习辅导与习题解答》是为了加强读者对机械制造技术的理解和应用，提高分析和解决相关实际问题而编写的学习辅导与习题解答。与《机械制造技术基础(第二版)》(巩亚东、史家顺、朱立达主编，科学出版社出版)教材配套使用。《机械制造技术基础 学习辅导与习题解答》对主教材的内容进行了提炼和概括，其各章的知识点及编排顺序与主教材紧密配合，便于读者深化理解和巩固所学知识。

《机械制造技术基础 学习辅导与习题解答》每章内容分为必备知识及要点和习题两个部分。其中，必备知识及要点部分对主教材中的基本概念和基本知识进行了总结概括，方便读者抓住重点，提高学习效率；习题部分精选了巩固基本知识和联系工程实际的习题，题目形式丰富，有判断题、选择题、填空题和简答题等几种题型，每道习题在书后均有较为详细的参考答案，以便读者自测对照。此外，《机械制造技术基础 学习辅导与习题解答》还附有三套综合试题及其评分标准，可供读者考查自己对机械制造技术基础总体知识的掌握程度。