书 名 | 机械制造技术基础:基本常识 | 作 者 | 葛金印 [1] |
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ISBN | 9787040156485 | 类 别 | 图书>>其它分类 |
页 数 | 322 | 出版社 | 高等教育出版社 |
出版时间 | 2004年09月01日 | 装 帧 | 平装 |
版 次 | 1 |
第1章 机械制造概述
1.1 机械产品生产过程简介
1.2 机械加工工种分类
1.3 机械制造工厂安全与环保常识
1.4 机械图样识读基础
1.5 常用工程材料常识
复习思考题
第2章 钳工技术基础
2.1 钳工常用工具简介
2.2 钳工常用量具简介
2.3 钳工常用设备常识
2.4 相关图样识读
2.5 划线常识
2.6 锯割
2.7 锉削
2.8 钻床
2.9 钻头概述
2.10 孔的加工
2.11 孔加工时刀具损坏及废品产生的原因和防止
2.12 攻螺纹与套螺纹
2.13 典型零件钳加工工艺分析示例
复习思考题
第3章 车工技术基础
3.1 车工基础知识
3.2 车刀
3.3 车削加工基本常识
3.4 加工图样的相关技术要求及其测量常识
3.5 轴类零件的车削加工技术
3.6 套类零件的加工
3.7 螺纹与螺纹加工
复习思考题
第4章 铣工技术基础
4.1 铣工基础常识
4.2 铣刀
4.3 平面、斜面的铣削加工
4.4 台阶面的铣削加工
4.5 直角沟槽、燕尾槽、键槽的铣削加工
4.6 花键的铣削加工
4.7 典型零件的铣削加工
复习思考题
第5章 其他机械加工常识
5.1 刨削基础常识
5.2 刨削加工常识
5.3 典型零件的刨削加工
5.4 磨削加工常识
5.5 磨削加工技术常识
5.6 典型零件的磨削加工
复习思考题
第6章 机械装配常识
6.1 简单装配图的识读
6.2 常用标准件的选用常识
6.3 装配中孔的配作
6.4 简单机械装拆常识
6.5 典型装配工艺综述
复习思考题
第7章 综合训练
7.1 典型零件的测绘常识
7.2 气马达的制作
参考文献2100433B
《机械制造技术基础:基本常识》是教育部推荐的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一,是根据《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求,并参照相关的国家职业标准和行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准编写的。
《机械制造技术基础:基本常识》主要内容有机械制造概述、钳工技术基础、车工技术基础、铣工技术基础、其他机械加工常识、机械装配常识、综合训练等。
《机械制造技术基础:基本常识》可作为中等职业学校数控技术应用专业及相关专业的教学用书,也可作为有关行业的岗位培训教材。
零件是机械制造的基本单元
因为好多机械产品的同心度、跳动都要求很高,而一些工件又没有中心孔,所以用定位可以很好的解决这个问题。在V形块定位时,突出的优点是可以保证加工出来的工件同心度较好。在加工和检测过程中会经常用到。
客官! 你这个题目不具有回答性, 相间绝缘也好,对地绝缘也好,都是有针对性的,跟很多因素有直接关系, 比如电压等级,线缆的使用时间等..
1 1.制造工艺过程: 技术准备,机械加工,热处理,装配 等一般称为 制造工艺过程 。 2.机械加工由若干 工序组成。工序又可分为 安装,工位,工步,走刀。 3.按生产专业化程度不同 可将生产分为三种类型: 单件生产,成批(小批,中批,大批)生产,大量生产 。 4.材料去除成型加工包括 传统的切削加工 和特种加工。 5.金属切削加工的方法有 车削,钻削,镗削,铣削,磨削,刨削。 6.工件上三个不断变化的表面 待加工表面 ,过渡表面(切削表面 ), 已加工表面 。(详见 P58) 7.切削用量是以下三者的总称。 (1)切削速度,主运动的速度。 (2)进给量, 在主运动一个循环内刀具与工件之间沿进给方向相对移动的距离。 (3)背吃刀量 工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距离。 8.母线 和 导线 统称为形成表面的 发生线。 9.形成发生线的方法 成型法,轨迹法,展成法,相切法。 10.表面
机械制造技术基础第6章机械加工工艺规程
《机械制造技术基础:基本常识》是教育部推荐的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一,是根据《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求,并参照相关的国家职业标准和行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准编写的。
《机械制造技术基础:基本常识》主要内容有机械制造概述、钳工技术基础、车工技术基础、铣工技术基础、其他机械加工常识、机械装配常识、综合训练等。
《机械制造技术基础:基本常识》可作为中等职业学校数控技术应用专业及相关专业的教学用书,也可作为有关行业的岗位培训教材。
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第1章 机械制造概述
1.1 机械产品生产过程简介
1.2 机械加工工种分类
1.3 机械制造工厂安全与环保常识
1.4 机械图样识读基础
1.5 常用工程材料常识
复习思考题
第2章 钳工技术基础
2.1 钳工常用工具简介
2.2 钳工常用量具简介
2.3 钳工常用设备常识
2.4 相关图样识读
2.5 划线常识
2.6 锯割
2.7 锉削
2.8 钻床
2.9 钻头概述
2.10 孔的加工
2.11 孔加工时刀具损坏及废品产生的原因和防止
2.12 攻螺纹与套螺纹
2.13 典型零件钳加工工艺分析示例
复习思考题
第3章 车工技术基础
3.1 车工基础知识
3.2 车刀
3.3 车削加工基本常识
3.4 加工图样的相关技术要求及其测量常识
3.5 轴类零件的车削加工技术
3.6 套类零件的加工
3.7 螺纹与螺纹加工
复习思考题
第4章 铣工技术基础
4.1 铣工基础常识
4.2 铣刀
4.3 平面、斜面的铣削加工
4.4 台阶面的铣削加工
4.5 直角沟槽、燕尾槽、键槽的铣削加工
4.6 花键的铣削加工
4.7 典型零件的铣削加工
复习思考题
第5章 其他机械加工常识
5.1 刨削基础常识
5.2 刨削加工常识
5.3 典型零件的刨削加工
5.4 磨削加工常识
5.5 磨削加工技术常识
5.6 典型零件的磨削加工
复习思考题
第6章 机械装配常识
6.1 简单装配图的识读
6.2 常用标准件的选用常识
6.3 装配中孔的配作
6.4 简单机械装拆常识
6.5 典型装配工艺综述
复习思考题
第7章 综合训练
7.1 典型零件的测绘常识
7.2 气马达的制作
参考文献