机械制造工艺学（含机床夹具设计）内容简介

本书全面阐述了当今机械制造工艺的系统知识。具体内容包括制订机械加工工艺规程与装配工艺规程的原则和方法，机床夹具设计原理与方法，典型零件加工，机械加工精度和表面质量，尺寸链理论及应用，特种加工和精密加工，现代制造技术的新发展等。各章节均有较多的实例分析并附有思考题和习题。全书取材新颖，详略适当，重点突出，理论紧密联系生产实际。书中所有名词术语全部采用国家标准，计量单位也采用法定计量单位。 本书可作为高等工科院校机械制造工艺及设备专业教材，也可供自学考试、电大、职大、高职等学生作为教材或参考书，亦可供工程技术人员参考。

前言

第一章 概述

第一节 机械制造工艺学的研究对象

第二节 基本概念和定义

思考题与习题

第二章 工艺规程的制订

第一节 毛坯的选择

第二节 工件的装夹

第三节 定位基准的选择

第四节 工艺路线的拟定

第五节 工序内容的拟定

第六节 工艺过程的技术经济分析

第七节 制订机械加工工艺规程的实例

第八节 装配工艺规程的制订

思考题与习题

第三章 机床夹具设计

第一节 概述

第二节 工件在夹具中的定位

第三节 工件的夹紧

第四节 夹具的其它装置和元件

第五节 各类机床夹具设计要点

第六节 专用夹具的设计方法和步骤

思考题与习题

第四章 典型零件加工

第一节 轴类零件加工

第二节 箱体零件加工

第三节 圆柱齿轮加工

第四节 连杆加工

思考题与习题

第五章 尺寸链

第一节 尺寸链的基本概念

第二节 工艺尺寸链的应用和解算方法

第三节 装配尺寸链

思考题与习题

第六章 机械加工精度

第一节 概述

第二节 工艺系统的几何误差

第三节 工艺系统的受力变形

第四节 工艺系统的热变形

第五节 加工误差的单因素分析法

第六节 加工误差的统计分析法

第七节 机械加工过程中的精度监控和自适应控制

思考题与习题

第七章 机械加工表面质量

第一节 基本概念

第二节 表面粗糙度的形成及其影响因素

第三节 加工表面力学物理性能的变化及其影响因素

第四节 机械加工中的振动

思考题与习题

第八章 精密加工与特种加工

第一节 概述

第二节 精密加工方法

第三节 精密元件加工

第四节 电火花加工及线切割

第五节 激光加工

第六节 其它特种加工方法

思考题与习题

第九章 制造技术的新发展

第一节 成组技术

第二节 计算机辅助工艺规程设计

第三节 柔性制造系统

第四节 计算机辅助制造和计算机集成制造系统

第五节 展望世界制造业的新模式

思考题与习题

参考文献2100433B

本书是职业教育机械类专业一体化课程改革创新教材，以培养机床夹具设计能力为目标，以典型工作项目为载体，以学生为中心，结合机床夹具设计岗位的职业活动编写而成。 本书共分为六个项目，分别是认识机床夹具、制订工件定位方案、制订工件夹紧方案、钻床夹具设计、车床夹具设计、铣床夹具设计。本书围绕学习项目，组织学生开展“相关知识学习”“样例学习”等活动，为完成项目提供学习路径及方法。 本书可作为职业院校机械类专业的教学用书，也可供相关工程技术人员参考。

《机械制造工艺学》共分8章：第1章绪论、第2章机械加工工艺规程的制订、第3章机床夹具设计、第4章机械加工的精度、第5章机械加工表面质量、第6章机器装配工艺基础、第7章结构工艺性和第8章数控加工工艺。

《机械制造工艺学》可作为高等本科学校、高等专科学校、技术培训学校的机械类专业和近机类专业的课程教材或参考书，也可以作为机械工程师资格考试的参考书，也可供从事机械制造行业的工程技术人员作为参考用书。

第1章 绪论

1.1 机械制造业的地位、现状、特点和发展趋势

1.1.1 制造业的重要地位和现状

1.1.2 21世纪机械制造业的特点和发展趋势

1.2 机械制造工艺学的研究对象

1.2.1 机械制造工艺学包含的内容

1.2.2 机械制造工艺学涉及的行业

1.2.3 机械制造工艺学研究的对象和目标

1.3 学习本课程的目的与要求

1.4 本课程的特点和学习方法

思考与练习

第2章 机械加工工艺规程的制订

2.1 基本概念

2.1.1 生产过程和生产系统的概念

2.1.2 生产纲领、生产类型及其工艺特征

2.1.3 获得加工精度的方法和工件的装夹方式

2.1.4 工艺规程的概念、作用、类型及格式

2.1.5 制订工艺规程的基本要求、主要依据和制订步骤

2.2 零件的工艺性分析及毛坯的选择

2.2.1 零件的工艺性分析

2.2.2 毛坯的选择

2.3 工艺过程设计

2.3.1 工艺过程及其组成

2.3.2 定位基准的选择

2.3.3 零件表面加工方法的选择

2.3.4 加工顺序的安排

2.3.5 工序的集中与分散

2.4 工序设计

2.4.1 机床和工艺装备的选择

2.4.2 加工余量及工序尺寸的确定

2.5 时间定额及提高劳动生产率的工艺措施

2.5.1 时间定额的估算

2.5.2 提高劳动生产率的工艺措施

2.6 工艺方案的技术经济分析

2.6.1 工艺方案的比较

2.6.2 技术经济分析

2.7 机械加工工艺规程制订及举例

2.7.1 制订机械加工工艺规程的基本要求

2.7.2 制订机械加工工艺规程的原则

2.7.3 制订机械加工工艺规程的内容和步骤

2.7.4 制订机械加工工艺规程举例

思考与练习

第3章 机床夹具设计

3.1 机床夹具概述

3.1.1 机床夹具的概念及工作原理

3.1.2 机床夹具的作用与分类

3.1.3 机床夹具的组成

3.2 工件在夹具上的定位

3.2.1 工件以单个典型表面定位

3.2.2 工件以组合表面定位

……

第4章 机械加工的精度

第5章 机械加工表面质量

第6章 机器装配工艺基础

第7章 结构工艺性

第8章 数控加工工艺

参考文献2100433B