本书分为内燃机加工的工艺实习、车床加工装配工艺实习、数控机床与现代制造技术的发展、典型零件机械加工工艺及工艺装备、工艺管理概述等章节。在主要的章节中,选择了工厂里的典型零件作为实例,结合理论知识,在满足教学要求的基础上,着重培养学生的分析问题和解决问题的能力,并且在学生掌握基本理论知识的前提下,开阔学生的知识面,了解机械制造的最新发展动向。
本书可作为高等学校机电类、近机类及其他相关专业实习教材,同时也可供有关专业科技人员及自学者参考使用。
1概述1
11实习目的与要求1
111实习目的、要求、内容1
112实习基地的选择2
113提高指导方法、增强实习效果、
培养学生的能力2
12实习纲要6
121实习的目的6
122实习的内容和要求6
123实习方式7
124实习的指导和检查8
125实习考核8
126实习的时间安排和实习地点9
2内燃机加工的工艺实习10
21概述10
211单缸四行程柴油机的工作原理10
212四缸柴油发动机的工作原理11
22实习目的与要求12
221实习目的与要求12
222实习内容12
23连杆加工12
231连杆及其工艺特点12
232连杆的材料和毛坯13
233连杆加工工艺过程16
234思考题29
235连杆加工的其他方法30
24曲轴的加工33
241曲轴零件及其工艺特点33
242曲轴的材料和毛坯34
243曲轴的机械加工工艺过程34
244思考题73
245曲轴加工的其他方法73
25机体加工75
251汽缸体及其工艺特点75
252汽缸体的材料和毛坯77
253汽缸体的机械加工工艺过程78
254思考题95
255机体加工的其他方法95
26汽缸盖自动线97
261生产线问题97
262综合问题98
27活塞加工98
271活塞加工的工序及思考问题98
272综合问题100
28油泵油嘴加工100
29变速箱体的加工100
291变速箱体及其工艺特点和毛坯100
292变速箱体的机械加工工艺过程104
293思考题109
210典型零件机械加工工艺实习报告
撰写提纲110
3车床加工、装配工艺实习112
31车床的结构与传动系统112
311车床的结构112
312车床的主要技术参数和精度
指标112
313车床传动系统112
32普通车床加工工艺实习115
321概述115
322主轴加工116
323轴套类工件及光杠、丝杠的
加工116
324齿轮加工117
325主轴箱加工117
326装配工艺118
33车床装配工艺实习119
331概述119
332C6132车床的装配工艺119
333重点装配工序的分析122
334车床的检验与调试126
34主轴箱部件的装配128
341概述128
342主轴箱部件装配工艺简介130
343重点工序分析130
344检验131
35主轴组件的装配131
351概述131
352主轴组件的装配工艺简介131
353重点工序分析132
4数控机床与现代制造技术的发展136
41数控机床的组成和分类136
411数控机床的组成136
412数控机床的分类137
42CNC系统的位置检测装置138
421编码器139
422光栅尺139
423位置检测元件140
43计算机数控装置(CNC)与可编程
控制器(PLC)140
431计算机数控装置(CNC)的
构成140
432可编程控制器(PLC)142
44数控机床的伺服驱动系统142
441伺服驱动系统概要142
442常用伺服电动机143
45数控机床的机械结构143
451数控机床的机械结构构成144
452数控机床的支承件144
453数控机床的主传动系统145
454数控机床的进给传动系统146
455数控机床的辅助装置149
46现代制造技术的发展150
461现代制造技术的形成和特点150
462现代制造技术的内容和发展
方向150
47机械制造系统自动化与计算机辅助
制造151
471机械制造系统自动化151
472柔性制造系统154
473计算机辅助制造157
48精密加工和超精密加工技术158
481精密和超精密加工概念158
482精密和超精密加工方法159
483微细加工技术159
49特种加工技术的概念160
491特种加工的领域160
492特种加工方法的种类160
493特种加工的特点及应用范围160
494特种加工方法161
5典型零件机械加工工艺及工艺装备168
51箱体零件制造工艺168
511箱体零件的结构特点及结构工艺
性分析168
512箱体零件机械加工工艺170
513箱体零件主要表面的机械加工170
52连杆制造工艺174
521连杆的结构特点及结构工艺性
分析174
522连杆机械加工工艺175
523连杆主要表面的机械加工179
53主轴加工182
531概述182
532主轴加工工艺过程185
533主轴加工主要工序分析188
534主轴检验193
54齿轮的加工194
541齿轮的结构特点及结构工艺性
分析194
542齿轮机械加工工艺196
543齿轮主要表面的机械加工202
55活塞的加工206
551活塞的工作条件与技术要求206
552活塞的材料与毛坯制造207
553筒形活塞的加工208
554筒形活塞机械加工工艺过程210
555主要工序分析210
6工艺管理概述214
61工艺管理的基本概念214
611基本概念与内容214
612工艺系统和工艺管理系统215
62工艺标准化管理219
621工艺标准化管理的含义219
622工艺标准化管理的作用219
623工艺标准化管理的主要内容219
63工艺纪律220
631工艺纪律的定义220
632工艺纪律的内容221
64工艺信息223
641工艺信息的定义、特点223
642工艺信息的意义和作用224
643工艺信息的分类224
644工艺情报225
65工艺管理标准226
651工艺管理标准的内容226
652工艺管理标准的制定与管理226
66工艺发展规划227
661工艺发展规划的类型228
662工艺发展规划的主要内容229
参考书目231
1.生产过程,是指从投料开始,经过一系列的劳动,直至产品制造出来的全部过程。2.在生产过程中,主要是劳动者运用劳动工具,直接或间接地作用于劳动对象,使之按人们目的变成工业产品。3.工艺,是指生产过程中...
学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识...
通过这段时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识;通过设计实践,树立了正确的设计思想,增强创新意思和竞争意识,熟悉掌握了机械设计的一般规律,也培养了分析和解决问题的能力;通过设计计算、绘...
1 机械制造工艺学 实验指导书 福州大学机械工程及自动化学院机电工程系 2007.2 2 实验一 定位原理、定位元件及夹具组成观摩实践 1.实验目的 (1) 通过具体实物观摩实践,加深学生对定位原理的理解,直观地 认识完全定位和不完全定位方式的实际应用。 (2) 了解常用夹具的构造和组成,增强对夹具构造的感性认识。 (3) 熟悉常用的定位方式和定位元件,加深对常用定位元件结构和 功能的认识。 (4) 熟悉“一面两销”定位方案的特点。 (5) 巩固课堂所学理论知识, 培养学生分析问题、 解决问题的能力。 2 .实验所用设备或模型 各种定位元件、各种典型夹具实物模型。 3 .要求 (1) 学生在观摩实践之前,应复习或预习教材或课堂笔记上的相关 内容,带着若干相关问题在实践中求答案。 (2) 学生在实践
机械制造工艺学实验指导书 李 蔚 余 朋 编 中南大学机电学院制造系 目 录 实验一、加工误差的统计分析 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 实验二、组合夹具的设计、组装与调整 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7 实验一 加工误差的统计分析 一、实验的任务、性质和目的 1、任务 :在调整好的无心磨床上连续加工一批同样尺寸的试件,测量其加工尺寸,对 测得的数据进行不同的处理, 以巩固机制工艺学课程中所学到的有关加工误差统计分析方法 的基本理论知识,并用来分析此工序的加工精度。 2、性质 :综合性实验。 3、目的 : ( 1)掌握加工误差统计分析方法的基本原理和应用。 ( 2)掌握样本数据的采集与处理方法,要求:能正确地采集样本数据,并能通过对样本 数据的处理,正确绘制出加工误差的实验分布曲线和 图。 ( 3)能对实验分布曲线和 图进行正确地分析,对加工误差的性质、工序能力及工艺
本书是东南大学出版社出版的《土木工程测量》教材的配套教材,是“测量学”课程课间实习和集中教学实习的指导书。本书由四部分组成:测量实习须知、测量实习指导、课堂练习、习题与思考。测量实习指导是本书的主要内容,书中列出了28个实习项目,介绍了各种测量仪器的结构和功能、实习方法和实习要求等,其中还介绍了精密测量仪器的操作与使用,内容全面,适用面广。
本书条理清晰,学习目的和实习内容明确,操作内容描述细致,兼有课堂练习和习题,方便广大师生使用,实用性强。
《机械制造工艺课程设计指导书》是与《机械制造工艺》课程教材配套的实践性教材,是根据高等学校的培养目标组织编写的。《机械制造工艺课程设计指导书》由三个章节和附录组成,主要内容包括机械制造工艺课程设计指导、机械制造工艺课程设计实例、机械制造工艺课程设计题目选编和常用设计资料等。
《机械制造工艺课程设计指导书》是多年来生产与科研实践经验的总结,也是教学实践经验的积累。以培养学生较强的职业能力为宗旨,较详细地叙述了机械加工工艺规程的制订,机床夹具设计的步骤、方法和设计说明书的编撰。全书理论联系实际,叙述简明扼要、条理清晰,图文并茂。
本教材适合高等学校数控技术专业、机械设计与制造专业以及近机类专业的学生使用,也可供上述专业的各类成人高校选用以及有关工程技术人员参考。
第一部分 测量实习须知
须知一 测量实习规定
须知二 测量仪和测量工具操作规程与注意事项
第二部分 测量实习
实习一 DS3型水准仪的使用练习
实习二 普通水准测量
实习三 四等水准测量
实习四 DS3型水准仪的检验与校正
实习五 DJ6型光学经纬仪的使用练习
实习六 水平角观测
实习七 竖直角观测
实习八 DJ6型光学经纬仪的检验与校正
实习九 钢尺量距与钢尺检定
实习十 罗盘仪测量磁方位角
实习十一 经纬仪导线测量
实习十二 小平板仪的使用练习
实习十三 视距法测定平距与高差练习
实习十四 经纬仪测绘法测绘地形图
实习十五 解析法测定建筑物高度
实习十六 道路纵、横断面测量
实习十七 极坐标法放样点位
实习十八 小型建筑物放样
实习十九 单圆曲线测设
实习二十 缓和曲线测设
实习二十一 缓和曲线测设
实习二十二 沉降观测练习
实习二十三 精密经纬的使用练习
实习二十四 电子数字水准仪的使用练习
实习二十五 光电测距仪的使用练习
实习二十六 全站仪的使用练习
实习二十七 全站仪测记法数字测图
实习二十八 GPS接收机的使用练习
第三部分 课堂练习
课堂练习一 导线坐标计算及导线点的展绘
课堂练习二 等高线勾绘练习
课堂练习三 地形图的应用
课堂练习四 单圆曲线计算
课堂练习五 缓和曲线计算
第四部分 《土木工程测量》习题集
第一章《绪论》习题
第二章《水准测量》习题
第三章《角度测量》习题
第四章《距离测量》习题
第五章《测量误差基本知识》习题
第六章《小地区控制测量》习题
第七章《地形图的测绘》习题
第八章《地形图的应用》习题
第九章《测设的基本工作》习题
第十章《建筑施工测量》习题
第十一章《道路和桥梁施工测量》习题
第十二章《测绘新技术简介》习题
附录一 《土木工程测量》习题作业纸
附录二 地形图图式
附录三 地形图应用
参考文献 2100433B