第1章机械制造基础课程设计指导书
1.1设计的目的和要求
1.1.1目的
1.1.2要求
1.2设计的进度和考核
1.2.1设计的时间和进度
1.2.2设计成绩的考核
1.3一般设计方法、步骤和注意事项
1.3.1机械加工工艺规程制订
1.3.2专用机床夹具设计
1.3.3设计说明书的编写
1.3.4答辩
第2章机械制造工艺规程制订
2.1概述
2.1.1制订工艺规程的基本要求
2.1.2制订工艺规程的原始资料
2.2制订工艺规程的内容及步骤
2.2.1零件的工艺分析,画零件图
2.2.2毛坯设计
2.2.3零件机械加工工艺路线设计
第3章机床专用夹具设计
3.1概述
3.1.1夹具设计的基本要求
3.1.2夹具设计的依据
3.1.3夹具设计的程序
3.2专用夹具设计程序与方法
3.2.1夹具设计的准备工作
3.2.2绘制夹具装配图及零件图
3.2.3夹具设计工作的审核和完善
3.3夹具设计中易出现的错误
3.4机床夹具公差和技术要求的制订
3.4.1制订夹具公差和技术要求的主要依据和基本原则
3.4.2夹具各组成元件间的相互位置精度和相关尺寸公差的制订
3.4.3夹具公差与配合的选择
3.4.4各类机床夹具公差和技术要求的制订
3.4.5夹具零件的公差和技术要求
3.4.6夹具制造和使用说明
第4章课程设计说明书
4.1设计说明书格式
4.2课程设计案例
4.2.1零件的分析
4.2.2工艺规程的设计
4.2.3专用夹具设计
第5章课程设计常用参考资料
5.1部分形面和加工方法的工序余量
5.2机械加工定位、夹紧符号
5.3常见的夹紧形式所需夹紧力的计算
5.4常见定位方式的定位误差计算
5.5切削时间计算公式
5.6部分机床与夹具结合部分尺寸
第6章机械制造基础课程设计题目选编
图6—1变速器二、三挡变速叉
图6—2拨叉(一)
图6—3CA6140车床手柄座
图6—4齿轮架
图6—5杠杆
图6—6后钢板弹箐吊耳
图6—7摇臂轴支座
图6—8转向器壳体
图6—9套
图6—10机油泵体
图6—11挂轮架
图6—12拨叉(二)
图6—13转速器盘
图6—14轴支架
图6—15阀盖
图6—16斜头接耳
图6—17尾座体
图61—8拨叉(三)
图6—19CA6140车床后托架
图6—20泵体
参考文献 2100433B
《机械制造工艺及专用夹具设计指导书》可作为高等学校机械类、近机械类专业的教材,也可供高等职业学校、高等专科学校的相关专业选用,亦可供有关工程技术人员参考。
《机械制造工艺及专用夹具设计指导书》以设计机械零件的机械加工工艺规程和专用夹具为重点,叙述了进行上述工作的程序、方法,为学生进行机械制造基础课程设计提供了指导、设计范例及必要的设计资料等。全书共分6章,第1章机械制造基础课程设计指导,第2章机械制造工艺规程设计,第3章机床专用夹具设计,第4章课程设计说明书,第5章课程设计常用参考资料,第6章机械制造基础课程设计题目选编。为了满足机械类和近机械类专业进行课程设计的需要,《机械制造工艺及专用夹具设计指导书》选编了部分课程设计题目。《机械制造工艺及专用夹具设计指导书》所附光盘收录了机械制造基础课程设计相关资料,可供学生在进行课程设计时参考。
学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识...
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分类与工程性质1.2 场地平整、土方量计算与土方调配1.3 基坑土方开挖准备与降排水1.4 基坑边坡与坑壁支护1.5 土方工程的机械化施工复习思考题第2...
通过这段时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识;通过设计实践,树立了正确的设计思想,增强创新意思和竞争意识,熟悉掌握了机械设计的一般规律,也培养了分析和解决问题的能力;通过设计计算、绘...
1 机械制造工艺学 实验指导书 福州大学机械工程及自动化学院机电工程系 2007.2 2 实验一 定位原理、定位元件及夹具组成观摩实践 1.实验目的 (1) 通过具体实物观摩实践,加深学生对定位原理的理解,直观地 认识完全定位和不完全定位方式的实际应用。 (2) 了解常用夹具的构造和组成,增强对夹具构造的感性认识。 (3) 熟悉常用的定位方式和定位元件,加深对常用定位元件结构和 功能的认识。 (4) 熟悉“一面两销”定位方案的特点。 (5) 巩固课堂所学理论知识, 培养学生分析问题、 解决问题的能力。 2 .实验所用设备或模型 各种定位元件、各种典型夹具实物模型。 3 .要求 (1) 学生在观摩实践之前,应复习或预习教材或课堂笔记上的相关 内容,带着若干相关问题在实践中求答案。 (2) 学生在实践
机械制造工艺学实验指导书 李 蔚 余 朋 编 中南大学机电学院制造系 目 录 实验一、加工误差的统计分析 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 实验二、组合夹具的设计、组装与调整 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7 实验一 加工误差的统计分析 一、实验的任务、性质和目的 1、任务 :在调整好的无心磨床上连续加工一批同样尺寸的试件,测量其加工尺寸,对 测得的数据进行不同的处理, 以巩固机制工艺学课程中所学到的有关加工误差统计分析方法 的基本理论知识,并用来分析此工序的加工精度。 2、性质 :综合性实验。 3、目的 : ( 1)掌握加工误差统计分析方法的基本原理和应用。 ( 2)掌握样本数据的采集与处理方法,要求:能正确地采集样本数据,并能通过对样本 数据的处理,正确绘制出加工误差的实验分布曲线和 图。 ( 3)能对实验分布曲线和 图进行正确地分析,对加工误差的性质、工序能力及工艺
全书共分5章,第1章为机械制造工艺学课程设计指导;第2章为机械制造工艺规程与专用夹具设计的基本要求、内容和步骤;第3章为机床夹具公差和技术要求的制订;第4章为常用的一些工艺标准资料及其应用;笫5章选编了一些机械制造工艺学课程设计的题目。《机械制造工艺及专用夹具设计指导(第2版)》可供机械设计制造及自动化专业的学生进行机械制造工艺课程设计和毕业设计时使用,也可供有关工程技术人员参考。
1 机械制造工艺学课程设计指导
1.1 课程设计指导
1.1.1 设计的目的和要求
1.1.2 设计的内容和步骤
1.1.3 设计的要点和注意事项
1.1.4 设计说明书的编写
1.1.5 进度与时间安排
1.1.6 设计成绩的考核
1.2 课程设计实例
1.2.1 零件的分析
1.2.2 工艺规程的设计
1.2.3 专用夹具设计
2 机械制造工艺规程与专用夹具设计
2.1 机械加工工艺规程设计
2.1.1 设计工艺规程的基本要求
2.1.2 设计工艺规程的原始资料
2.1.3 设计工艺规程的内容及步骤
2.2 专用夹具设计
2.2.1 设计夹具的基本要求
2.2.2 设计夹具的依据
2.2.3 设计夹具的程序与内容
2.2.4 夹具设计中易出现的错误
3 机床夹具公差和技术要求的制订
3.1 制订夹具公差和技术要求的主要依据和基本原则
3.1.1 主要依据
3.1.2 基本原则
3.2 夹具各组成元件间的相互位置精度和相关尺寸公差的制订
3.2.1 直接与工件的工序尺寸公差和技术要求有关的夹具尺寸公差和技术要求
3.2.2 与工件工序尺寸无关的夹具公差和技术要求
3.3 夹具公差与配合的选择
3.3.1 夹具常用的配合种类和公差等级
3.3.2 夹具常用元件的配合实例
3.4 各类机床夹具公差和技术要求的制订
3.4.1 车、磨床夹具公差和技术要求的制订
3.4.2 铣、刨床夹具公差和技术要求的制订
3.4.3 钻、镗床夹具公差和技术要求的制订
3.5 夹具零件的公差和技术要求
3.5.1 夹具标准零件及部件的技术要求
3.5.2 夹具专用零件公差和技术要求
3.6 夹具制造和使用说明
3.6.1 制造说明
3.6.2 使用说明
4 常用工艺标准资料及其应用
4.1 机械加工定位、夹紧符号(JB/T5601-2006)
4.1.1 各类符号
4.1.2 各类符号的画法
4.1.3 定位、夹紧符号及装置符号的使用
4.1.4 各种符号标注示例
4.1.5 举例
4.2 工艺规程格式(JB/T91652 -1998)
4.2.1 对工艺规程填写的基本要求
4.2.2 工艺规程格式名称、编号及填写说明
5 机械制造工艺学课程设计题目选编
参考文献2100433B
陈兴和、周益军主编的《机械制造工艺与专用夹具设计》是高职类院校理实结合项目开发的成果,主要面向高职类院校机械专业的学生,共分成七个部分,分别是机械制造工艺的基础知识、套类零件机械加工工艺编制、盘盖类零件机械加工工艺编制、箱体类零件机械加工工艺编制、叉架类零件机械加工工艺编制、装配工艺编制及实施、钻床夹具简明设计过程。