《机械制图（第2版图书）》教材

项目1　机械制图国家标准的一般规定　1

教学导航　1

任务1.1　图纸幅面和格式　1

1.1.1　图纸幅面(GB/T 14689—2008)　1

1.1.2　图框格式(GB/T 14689—2008)　2

1.1.3　标题栏(GB/T 10609.1—2008)　3

1.1.4　附加符号(GB/T 14689—2008)　4

任务1.2　比例(GB/T 14690—1993)　5

1.2.1　术语　5

1.2.2　比例系列　5

1.2.3　标注方法　6

任务1.3　字体(GB/T 14691—1993)　6

1.3.1　基本要求　6

1.3.2　汉字　7

1.3.3　字母和数字　8

1.3.4　综合应用规定　8

任务1.4　图线(GB/T 17450—1998、 GB/T 4457.4—2002)　9

1.4.1　线型及其应用　9

1.4.2　图线宽度　10

1.4.3　图线的画法　10

知识梳理与总结　11

项目2　绘制平面图形　12

教学导航　12

任务2.1　选择绘图工具　12

2.1.1　常用绘图工具　12

2.1.2　常用绘图用品　15

2.1.3　常用绘图仪器　15

任务2.2　几何作图方法　17

2.2.1　等分直线段　17

2.2.2　等分圆周和正多边形的画法　18

2.2.3　锥度与斜度　19

2.2.4　圆弧切线的作图方法　21

2.2.5　圆弧连接　22

2.2.6　椭圆的画法　24

任务2.3　绘制平面图形　25

2.3.1　分析平面图形　26

2.3.2　绘图方法和步骤　27

任务2.4　平面图形的尺寸标注　29

2.4.1　尺寸注法(GB/T 4458.4—2003)　29

2.4.2　平面图形的尺寸标注　34

任务2.5　徒手画平面图形的基本方法　36

知识梳理与总结　38

项目3　绘制简单形体的三视图　39

教学导航　39

任务3.1　建立三投影面体系　39

3.1.1　正投影的基本知识　39

3.1.2　三视图的形成　41

任务3.2　绘制形体上点的投影　44

3.2.1　点的投影　44

3.2.2　点的投影与直角坐标的关系　45

3.2.3　特殊位置点的投影　45

3.2.4　两点的相对位置和重影点　47

任务3.3　绘制形体上直线的投影　48

3.3.1　直线投影的基本特性　48

3.3.2　各种位置直线及其投影特性　49

3.3.3　两直线的相对位置　52

任务3.4　绘制形体上面的投影　56

3.4.1　用几何元素表示平面　56

3.4.2　平面投影的基本特性　56

3.4.3　各种位置平面及其投影特性　57

3.4.4　平面上的直线和点　60

知识梳理与总结　62

项目4　绘制基本几何体的三视图　63

教学导航　63

任务4.1　绘制平面立体的三视图　64

4.1.1　棱柱　64

4.1.2　棱锥　66

任务4.2　绘制回转体的三视图　67

4.2.1　圆柱　68

4.2.2　圆锥　69

4.2.3　圆球　71

4.2.4　圆环　73

任务4.3　基本几何体的截交线　74

4.3.1　截交线的基本性质　75

4.3.2　平面立体的截交线　75

4.3.3　回转体的截交线　77

任务4.4　基本几何体的相贯线　82

4.4.1　相贯线的基本性质　82

4.4.2　求回转体相贯线投影的基本方法　83

4.4.3　相贯线的特殊情况　86

4.4.4　相贯线的近似画法　87

任务4.5　基本几何体的尺寸标注　87

4.5.1　基本几何体的尺寸注法　87

4.5.2　截断体的尺寸标注　88

4.5.3　相贯体的尺寸标注　89

知识梳理与总结　89

项目5　绘制组合体的三视图　90

教学导航　90

任务5.1　组合体的形体分析　90

5.1.1　组合体的组合形式　90

5.1.2　组合关系及画法　91

5.1.3　形体分析法　93

任务5.2　组合体三视图的画法　94

5.2.1　叠加式组合体　94

5.2.2　切割式组合体　95

任务5.3　组合体的尺寸标注　97

5.3.1　尺寸标注的基本要求　97

5.3.2　尺寸基准　97

5.3.3　尺寸种类　97

5.3.4　标注组合体尺寸的方法和步骤　98

任务5.4　读组合体视图　101

5.4.1　读图要点　101

5.4.2　读组合体视图的方法和步骤　104

5.4.3　由两个视图补画第三视图　106

知识梳理与总结　108

项目6　绘制轴测图　109

教学导航　109

任务6.1　轴测投影的基本知识　110

6.1.1　轴测投影的基本概念　110

6.1.2　轴测投影的分类　111

6.1.3　正等轴测图　112

任务6.2　绘制基本几何体的正等轴测图　113

6.2.1　平面立体的正等轴测图画法　113

6.2.2　回转体的正等轴测图画法　114

任务6.3　绘制组合体的正等轴测图　117

6.3.1　叠加法　117

6.3.2　切割法　118

知识梳理与总结　119

项目7　机件的表示方法　120

教学导航　120

任务7.1　视图　120

7.1.1　基本视图　120

7.1.2　向视图　122

7.1.3　局部视图　122

7.1.4　斜视图　123

任务7.2　剖视图　124

7.2.1　剖视的概念　124

7.2.2　剖视图的种类　126

7.2.3　剖切面的种类　129

任务7.3　断面图　133

7.3.1　断面图的概念　133

7.3.2　移出断面图　134

7.3.3　重合断面图　135

任务7.4　其他表示方法　136

7.4.1　局部放大图　136

7.4.2　简化画法　137

7.4.3　规定画法　140

知识梳理与总结　142

项目8　绘制标准件和常用件　143

教学导航　143

任务8.1　绘制螺纹紧固件及其连接　143

8.1.1　螺纹画法　144

8.1.2　螺栓及其连接的画法　154

8.1.3　螺柱及其连接的画法　157

8.1.4　螺钉及其连接的画法　159

任务8.2　绘制键及其连接　161

8.2.1　普通平键连接的画法　161

8.2.2　半圆键连接的画法　162

8.2.3　钩头楔键连接的画法　163

任务8.3　绘制销及其连接　163

8.3.1　常用销的种类及标记　163

8.3.2　销及其连接的画法　164

任务8.4　绘制齿轮及其啮合　166

8.4.1　直齿圆柱齿轮及其啮合的画法　166

8.4.2　直齿圆锥齿轮及其啮合的画法　170

8.4.3　蜗杆蜗轮及其啮合的画法　173

任务8.5　绘制滚动轴承　176

8.5.1　滚动轴承的结构和种类　176

8.5.2　滚动轴承代号　177

8.5.3　滚动轴承的画法　179

任务8.6　绘制弹簧　180

8.6.1　圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸计算　180

8.6.2　圆柱螺旋压缩弹簧的标记　181

8.6.3　圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法及画图步骤(GB/T 4459.4—2003)　182

知识梳理与总结　184

项目9　绘制零件图　185

教学导航　185

任务9.1　零件图的作用和内容　185

9.1.1　零件图的作用　185

9.1.2　零件图的内容　186

任务9.2　零件图的视图选择　187

9.2.1　主视图的选择　187

9.2.2　其他视图的选择　189

任务9.3　零件图上的技术要求　189

9.3.1　零件的表面结构　189

9.3.2　极限与配合(GB/T 1800.1—2009)　195

9.3.3　几何公差(GB/T 1182—2008)　203

任务9.4　绘制轴套类零件图　208

9.4.1　轴套类零件的常见结构　208

9.4.2　轴套类零件的视图表达　209

9.4.3　轴套类零件的尺寸标注与技术要求　210

9.4.4　读轴套类零件图　214

任务9.5　绘制轮盘类零件图　217

9.5.1　轮盘类零件的常见结构　217

9.5.2　轮盘类零件的视图表达　219

9.5.3　轮盘类零件的尺寸标注与技术要求　220

9.5.4　读轮盘类零件图　220

任务9.6　绘制叉架类零件图　222

9.6.1　叉架类零件的视图表达　222

9.6.2　叉架类零件的尺寸标注与技术要求　223

9.6.3　读叉架类零件图　223

任务9.7　绘制箱体类零件图　224

9.7.1　箱体类零件的常见结构　224

9.7.2　箱体类零件的视图表达　225

9.7.3　箱体类零件的尺寸标注与技术要求　226

9.7.4　读箱体类零件图　228

任务9.8　零件测绘　231

9.8.1　零件的测绘要求和步骤　231

9.8.2　零件尺寸的测量　235

9.8.3　常见零件结构的测绘　238

知识梳理与总结　240

项目10　绘制装配图　241

教学导航　241

任务10.1　装配图的作用和内容　241

10.1.1　装配图的作用　241

10.1.2　装配图的内容　242

任务10.2　装配图的规定画法和特殊画法　243

10.2.1　规定画法　243

10.2.2　特殊画法　244

任务10.3　装配图的尺寸标注和技术要求　248

10.3.1　装配图的尺寸标注　248

10.3.2　装配图的技术要求　250

任务10.4　装配图中的零、部件的序号和明细栏　250

10.4.1　零、部件序号　250

10.4.2　明细栏　252

任务10.5　装配的工艺结构　253

10.5.1　接触面或配合面的结构　253

10.5.2　密封结构　254

10.5.3　安装与拆卸结构　255

任务10.6　部件测绘和装配图的绘制　255

10.6.1　了解分析和拆卸部件　256

10.6.2　画装配示意图　257

10.6.3　测绘零件画零件草图　257

10.6.4　画装配图　257

10.6.5　画零件图　260

任务10.7　读装配图及由装配图拆画零件图　260

10.7.1　读装配图的要求　260

10.7.2　读图的方法和步骤　261

10.7.3　由装配图拆画零件图　263

知识梳理与总结　266

项目11　读第三角画法视图　267

教学导航　267

任务11.1　第三角画法视图的基本知识　267

11.1.1　第一、三角画法的比较　267

11.1.2　第一、三角画法的投影识别符号　268

11.1.3　第三角画法基本视图的形成及配置　269

任务11.2　读第三角画法视图的基本方法　271

11.2.1　识别视图名称及投射方向　271

11.2.2　明确各视图所表示的方位　271

11.2.3　想象结构形状　272

知识梳理与总结　273

附录A　螺纹　274

附录B　螺纹紧固件　277

附录C　键与销　285

附录D　滚动轴承　289

附录E　标准公差　291

附录F　轴和孔的极限偏差　292

附录G　常用金属材料　297

参考文献　301

绪论

第1章　制图的基本知识与技能

第2章　正投影与三视图

第3章　轴测图

第4章　组合体的三视图

第5章　视图与剖视图

第6章　零件图基础

第7章　轴套类零件的表达与识读

第8章　盘盖类零件的表达与识读

第9章　叉架类零件的表达与识读

第10章　箱体类零件的表达与识读

第11章　常用机件结构要素的特殊表示法

第12章　装配图

附录

参考文献

书　名　机械制图(第2版)(工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目)

丛 书 名　高等职业院校机电类“十二五”规划教材·精品系列

编目分类　TH126

译　者　--

责任编辑　潘新文

印　张　19.5

字　数　484 千字

装　帧　平装

版　次　第2版第1次

二版时间　2012年5月

本 印 次　2012年5月

首 印 数　-- 册

本书是根据教育部2009年颁布的《中等职业学校机械制图教学大纲》，并结合多年的教学实践经验，针对中等职业学校的生源现状以及就业岗位对制图知识的需求取向，在第1版的基础上修订而成的。

本书共分12章，内容包括：绪论、制图的基本知识与技能、正投影与三视图、轴测图、组合体的三视图、视图与剖视图、零件图基础、轴套类零件的表达与识读、盘盖类零件的表达与识读、叉架类零件的表达与识读、箱体类零件的表达与识读、常用机件结构要素的特殊表示法、装配图等。另外，与本书配套使用的《机械制图习题集（第2版）》也同时出版。

本书可以作为中等职业学校机械类专业和近机械类专业的通用教材，也可作为其他相近专业师生和工程技术人员的参考用书。

该教材内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成，并注重教学内容的针对性、应用性、实用性和技能性，实现了知识内容与技能目标的相对统一和完善。

该教材融合了相关职业资格证书对知识、技能的要求，突出了高职高专教育特色。具有以下特点：

1. 采用了2018年的《机械制图》和《技术制图》国家标准，并在教材中贯彻执行；

2. 整体结构与内容以培养职业能力为目标，着重提高学生的岗位技能；

3. 与该教材配套使用的习题集，内容较为充实，题型多、角度新、知识面涵盖广，且技能训练方面有一定的余量。

该教材立足于机械制图课程的基本理论、基础知识和基本技能，反映了高等院校人才培养对机械制图课程的新要求。

该次修订，除保留第3版的特色外，根据机械制图课程内容特点，结合机类、近机类专业的教学要求，将教材进行充实和重新组织，将全书划分为4篇。

针对学生“听课易、做题难”的常见现象，在内容阐述上突出重点，抓住难点，通过有代表性的例题，采用三维模型图与二维视图相对照，运用双色印刷，演绎空间分析及投影分析的基本方法和绘图步骤。全书采用截至2016年颁布的《机械制图》《技术制图》国家标准。

该教材全部采用中国颁布的《技术制图》和《机械制图》国家标准，并按课程内容需要分别编排在正文或附录中，以培养学生贯彻国家标准的意识和查阅国家标准的能力。

该教材主要目的是培养学生图示空间几何元素和图解空间几何问题的初步能力；培养学生绘制和阅读工程图样的能力；培养和发展学生的空间想象力、空间思维和构思创造的能力；培养学生基本的计算机绘图能力；培养学生严格遵守国家标准、认真负责的工作作风和耐心细致的工作态度。