概述 (1)

第1章 装配钳工常用工具与量具 (7)

1.1 装配钳工常用手工工具 (7)

1.1.1 呆扳手 (7)

1.1.2 活扳手 (10)

1.1.3 内六角扳手 (10)

1.1.4 钩形扳手 (11)

1.1.5 梅花扳手 (12)

1.1.6 套筒扳手 (12)

1.1.7 螺钉旋具 (14)

1.1.8 手钳 (15)

1.1.9 手锤 (18)

1.1.10 划线工具 (20)

1.1.11 攻、套螺纹工具 (25)

1.1.12 轴承拉拔器 (32)

1.2 装配钳工常用手工量具 (33)

1.2.1 塞尺 (33)

1.2.2 90°角尺 (35)

1.2.3 万能角度尺 (36)

1.2.4 卡钳 (38)

1.2.5 游标卡尺 (39)

1.2.6 深度游标卡尺 (42)

1.2.7 高度游标卡尺 (44)

1.2.8 外径千分尺 (45)

1.2.9 内径千分尺 (47)

1.2.10 深度千分尺 (47)

1.2.11 螺纹千分尺 (48)

1.2.12 百分表 (50)

1.2.13 内径百分表 (51)

1.2.14 半径样板 (53)

1.2.15 螺纹样板 (54)

1.2.16 光滑极限量规 (56)

1.2.17 正弦规 (58)

1.2.18 量块 (60)

1.3 装配钳工专用测量仪表 (62)

1.3.1 水平仪 (62)

1.3.2 读数显微镜 (64)

1.3.3 合像水平仪 (66)

1.3.4 工具显微镜 (66)

1.3.5 表面粗糙度检测仪 (67)

第2章 装配钳工基本操作技能 (69)

2.1 錾削 (69)

2.1.1 錾削类型与工具 (70)

2.1.2 錾削操作 (73)

2.2 锯削 (77)

2.2.1 锯削工具 (77)

2.2.2 锯削方法 (78)

2.3 锉削 (79)

2.3.1 锉刀 (80)

2.3.2 锉削操作 (82)

2.4 刮削 (86)

2.4.1 刮刀 (86)

2.4.2 刮削操作 (89)

2.5 研磨 (93)

2.5.1 研磨方法 (93)

2.5.2 研磨工具 (93)

2.5.3 研磨操作 (97)

2.6 划线 (100)

2.6.1 划线前的准备 (100)

2.6.2 划线操作 (101)

2.7 孔加工 (107)

2.7.1 钻孔 (107)

2.7.2 扩孔 (116)

2.7.3 铰孔 (119)

2.8 攻、套螺纹 (125)

2.8.1 常用螺纹 (125)

2.8.2 攻螺纹 (126)

2.8.3 套螺纹 (130)

2.9 锡焊 (132)

2.9.1 锡焊工具 (132)

2.9.2 锡焊操作 (133)

2.10 铆接 (135)

2.10.1 铆接的种类 (135)

2.10.2 铆接操作 (135)

2.11 矫正和弯形 (141)

2.11.1 矫正 (141)

2.11.2 弯形 (143)

2.12 轴瓦浇注巴氏合金 (147)

2.12.1 浇注巴氏合金前的准备 (147)

2.12.2 浇注操作 (148)

第3章 机械设备装配技术基础 (150)

3.1 设备装配程序 (150)

3.1.1 装配工作的组织形式 (150)

3.1.2 装配的工艺过程 (151)

3.1.3 装配工艺规程 (153)

3.1.4 装配技术术语 (156)

3.2 装配操作 (158)

3.2.1 装配前的准备 (158)

3.2.2 零件的平衡和密封试验 (158)

3.2.3 装配方法 (160)

第4章 机械设备的拆卸、清洗和润滑 (172)

4.1 机械设备的拆卸 (172)

4.1.1 拆卸的准备及原则 (172)

4.1.2 常用的拆卸方法 (173)

4.1.3 典型零部件的拆卸 (174)

4.1.4 拆卸时的注意事项 (178)

4.2 设备零部件的清洗 (179)

4.2.1 零部件的清洗工艺 (179)

4.2.2 清洗剂 (181)

4.2.3 设备零部件的清洗方法 (183)

4.2.4 清洗工作中的安全措施 (187)

4.3 润滑 (188)

4.3.1 润滑油 (188)

4.3.2 润滑脂 (190)

第5章 固定连接的装配 (193)

5.1 螺纹连接 (193)

5.1.1 拧紧力矩的确定 (193)

5.1.2 拧紧力矩的控制 (198)

5.1.3 用附加摩擦力防松的装置 (199)

5.1.4 利用零件的变形防松的装置 (201)

5.1.5 其他防松形式 (202)

5.2 螺纹连接装配工艺 (203)

5.2.1 螺母和螺钉的装配要点 (203)

5.2.2 螺纹防松装置的装配要点 (204)

5.3 轴孔防松元件的装配 (205)

5.3.1 锁紧元件 (205)

5.3.2 弹性挡圈的装配要点 (208)

5.3.3 销的装配要点 (210)

5.3.4 键的装配要点 (210)

第6章 滚动轴承的装配与拆卸 (212)

6.1 滚动轴承装配前的准备 (212)

6.1.1 轴承装配前的检查与防护措施 (212)

6.1.2 滚动轴承的清洗 (212)

6.1.3 滚动轴承的保护方法 (213)

6.2 圆柱孔滚动轴承的装配 (213)

6.2.1 装配方法的选择 (213)

6.2.2 装配操作 (214)

6.3 圆柱孔滚动轴承的拆卸 (217)

6.3.1 机械拆卸法 (218)

6.3.2 液压拆卸法 (219)

6.3.3 压油拆卸法 (219)

6.3.4 温差拆卸法 (220)

6.4 圆锥孔滚动轴承的装配 (220)

6.4.1 装在圆锥轴颈上的圆锥孔滚动轴承的装配 (221)

6.4.2 装在紧定套上的圆锥孔滚动轴承的装配 (223)

6.4.3 装在退卸套上的圆锥孔滚动轴承的装配 (226)

6.5 圆锥孔滚动轴承的拆卸 (228)

6.5.1 装配在圆锥轴颈上的圆锥孔滚动轴承的拆卸 (228)

6.5.2 装配在紧定套上的圆锥孔滚动轴承的拆卸 (229)

6.5.3 装配在退卸套上的圆锥孔滚动轴承的拆卸 (231)

第7章 密封元件的装配 (232)

7.1 O形密封圈的装配 (232)

7.1.1 O形密封圈的挤入缝隙现象 (232)

7.1.2 O形密封圈密封装置的倒角 (233)

7.1.3 润滑 (234)

7.1.4 O形密封圈的装配和拆卸工具 (234)

7.2 油封密封件的装配 (235)

7.2.1 油封的类型 (236)

7.2.2 油封的材料 (237)

7.2.3 油封的润滑 (237)

7.2.4 油封的安装 (237)

7.3 运转设备压盖填料的装配 (239)

7.3.1 压盖填料的密封机理 (240)

7.3.2 压盖填料的材料 (240)

7.3.3 压盖填料的预压 (241)

7.3.4 封液环 (242)

7.3.5 填料的跑合 (242)

7.3.6 压盖填料的装配 (243)

7.4 密封垫的装配 (245)

7.4.1 密封垫的要求 (245)

7.4.2 密封垫的材料 (245)

7.4.3 密封垫的制作 (246)

7.4.4 密封垫的安装 (247)

第8章 设备装配中的粘接工艺 (249)

8.1 粘接的特点 (249)

8.1.1 胶粘剂的分类 (249)

8.1.2 粘接技术的应用范围 (249)

8.1.3 粘接的优缺点 (250)

8.2 粘接接头 (251)

8.2.1 粘接的载荷形式 (251)

8.2.2 粘接接头形式 (251)

8.3 被粘接部件的表面处理 (253)

8.3.1 脱脂处理法 (253)

8.3.2 机械处理法 (254)

8.3.3 化学清洗法 (254)

8.4 粘接用胶粘剂 (255)

8.4.1 厌氧型胶粘剂 (256)

8.4.2 用紫外线固化的厌氧型胶粘剂 (256)

8.4.3 腈基丙烯酸酯粘合剂(快速型胶粘剂) (256)

8.4.4 改性丙烯酸酯 (257)

8.5 胶粘剂的涂敷 (258)

8.5.1 胶粘剂的涂敷方法 (258)

8.5.2 胶粘剂的不正确涂敷 (262)

8.5.3 胶粘剂涂敷时的注意事项 (262)

第9章 汽车发动机的拆装 (263)

9.1 汽车发动机的整体结构与主要机构的拆装 (263)

9.1.1 汽车发动机的基本构造 (263)

9.1.2 发动机拆装原则 (265)

9.1.3 发动机曲柄连杆机构的拆装 (266)

9.1.4 发动机配气机构的拆装 (271)

9.1.5 发动机冷却系统的拆装 (273)

9.1.6 发动机润滑系统的拆装 (276)

9.2 典型汽车发动机拆装实例 (283)

9.2.1 NJ130型汽车发动机拆卸步骤 (283)

9.2.2 NJ130型汽车发动机总装配步骤 (285)

参考文献 (291)

机械装配钳工基础与技能造价信息

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本书的主要内容有装配钳工常用工具与量具,装配钳工基本操作技能,机械设备装配技术基础,机械设备的拆卸、清洗和润滑,固定连接的装配,滚动轴承的装配与拆卸,密封元件的装配,设备装配中的粘接工艺,以及汽车发动机的拆装。

机械装配钳工基础与技能目录信息常见问题

  • 装配钳工

    钳工技术等级岗位标准 一、职业定义 使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。 二、适用范围 零件制作、划线、刮削、装配;立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养。 三、技术等级线 初...

  • 装配钳工工作台的企业有哪些?

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  • 机械装配的装配过程

    为保证有效地进行装配工作,通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。1、 零件:是组成机器的最小单元,由整块金属或其它材料制成的。2、 套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成的...

机械装配钳工基础与技能目录信息文献

装配钳工国家职业技能标准 装配钳工国家职业技能标准

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1. 职业概况 1.1 职业名称 装配钳工。 1.2 职业定义 操作机械设备或使用工装、 工具,进行机械设备零件、 组件或成品组合装配与调试的人 员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级, 分别为:初级(国家职业资格五级) 、中级(国家职业资格四级) 、 高级(国家职业资格三级) 、技师(国家职业资格二级) 、高级技师 (国家职业资格一级)。 1.4 职业环境 室内,常温。 1.5 职业能力特征 有一定的学习和计算能力,有较强的空间感,手指、手臂灵活,动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于 500标准学时;中级不少于 400标准学时;高级不少于 300标准学时;技师不少于 300标准 学时;高级技师不少于 200 标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级装配

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装配钳工岗位规范 装配钳工岗位规范

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装配钳工岗位规范 1/4 ==================================================================== 1 岗位职责 1.1 工作任务 1.1.1 执行作业计划,优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 1.1.2 按设计图样、工艺文件、 技术标准进行生产, 在加工过程中进 行自检和互检。 1.1.3 贯彻执行工艺规程(产品工艺路线表、 专业工种工艺、典型工 艺过程等)。 1.1.4 遵守安全操作规程, 执行定置管理标准, 遵守国家环境保护有 关规定。 1.1.5 维护保养设备、工装、量具,使其保持良好。 1.1.6 执行班组管理标准。 1.1.7 贯彻执行质量管理标准。 1.2 工作责任 1.2.1 对修理质量,恢复原有的精度负责。 1.2.2 对技术改进、技术创新、简单修理工艺的制定负责。 1.2.3 对工作中的

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《钳工基础技能》结合《钳工工艺学》和劳动和社会保障部《职业技能鉴定规范》编写,采用国家最新技术标准,力求反映钳工专业发展的现状和趋势,融工艺理论与技能训练为一体,强化了知识性与实践性的统一,采取适合模块教学的课题形式,《钳工基础技能》的系统性、实用性和适用性都很强。本教材主要供中等职业学校机械类和近机类有关专业使用,也可供各类成人高校、高职院校相应专业选用和有关制造业人员(职业技能培训学员、就业再就业人员、农村进城务工人员等)工种培训参考。

钳工是操作者手持工具来完成零件的加工、机器的装配、调试和设备维修等工作的一个机械技术工种。由此可见,钳工的工作范围很广,贯穿于机械制造和机械设备使用的全过程,是机械制造类工厂和使用机械设备的工厂中不可缺少的一个工种。

随着新的国家和行业技术标准相继颁布和实施,在现代机械制造业中对钳工提出了更新、更高的要求,使钳工工种有了比较细的工艺分工,如普通钳工、划线钳工、模具钳工、装配钳工、机修钳工等,工作范围也越来越广,出现了钳工手工加工和钳工机械加工两个大类。但不管如何分工都必须掌握好钳工的基本技能,而各项技能又有一定的相互依赖关系。

全书着重钳工基本工艺知识和操作技能的训练,培养动手能力和独立操作能力。主要包括:入门知识、测量、平面划线、錾削、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正弯形与铆接、立体划线、零部件装配、检修技术、锉配训练、技能考核训练等基本内容,采用课题形式,即相对独立,又互相联系,注重技能训练的方法和技巧。各课题由工艺基本知识、技能训练、训练实例和思考题等内容组合,有利于提高学生的综合技能水平及分析、处理问题的能力。《钳工基础技能》图文并茂,形象直观,文字简明扼要,通俗易懂,让学习者由浅入深,理论联系实际,逐步掌握钳工的一些基本操作技能及相关的工艺知识,并在工业生产中,完成生产任务、培养分析问题和解决问题的能力。

第一单元钳工基础知识

模块一钳工入门指导

模块二常用量具与测量

第二单元钳工基本技能

模块一平面划线

模块二錾削

模块三锯销

模块四锉削

第三单元孔和螺纹的加工

模块一钻孔

模块二扩孔、锪孔和铰孔

模块三螺纹加工

第四单元其他钳工技能

模块一刮削

模块二研磨第一单元钳工基础知识

模块一钳工入门指导

模块二常用量具与测量

第二单元钳工基本技能

模块一平面划线

模块二錾削

模块三锯销

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第三单元孔和螺纹的加工

模块一钻孔

模块二扩孔、锪孔和铰孔

模块三螺纹加工

第四单元其他钳工技能

模块一刮削

模块二研磨

模块三矫正、弯形与铆接

模块四立体划线

第五单元 综合训练

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模块二技能应知 2100433B

《国家职业技能标准:工程机械装配与调试工(试行)》是由中国劳动社会保障出版社出版的。

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