备案信息
备案号:0093-1993 2100433B
1, 液压压力机是通过液压泵产生的带压力的液体通过控制回路液压执行件来传递动力,液体介子有水,乳化液;液压油。特点是工作压力大,运行平稳,工作行程可以自由控制调节范围大,工作空间较大,工作效率适中,可...
机械压力机滑块超负荷保险装置有钢性压塌块保险(俗称保险器)和液压过载保险两种(俗称气动泵)。气动泵的原理类似于液压千斤顶的原理,在主油缸产生一定的高压液压油将滑块球头座上托,一旦超载卸荷阀迅速卸压,球...
在中大型机械压力机方面,济二机床是最专业的,再就是高密高锻,荣成锻压。高密高锻建于1952年,1963年开始生产压力机,后来和济二合作联营,生产双点压力机。现在最大能生产四点多连杆(八连杆)1600吨...
采用S7-300型PLC对机械压力机的控制系统进行改造。给出了控制系统改造具体实施的方案,说明了S7-300型PLC的硬件组态、软件组态方法,并给出了软件程序设计的方法。改造后的系统采用先进的数字直流调速器,通过改变PLC程序能实现不同的控制功能,具有精度高、可靠性高、操作简便、利于维护等优点,对电机的过流、过载、过压等有很大的提高。
2012年1月15日,合肥合锻机床股份有限公司的工作人员在调试2000吨多连杆压力机。该项目是2012年度安徽省重点产业技术攻关项目,属于安徽省首台套重型机械压力装备。
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备案号:0093-1993
其作用是使坯料先变形到接近锻件的形状和尺寸,再进行终锻时,金属变形量较小,容易充满终锻模膛。同时可以减少终锻模膛的磨损,延长锻模的使用寿命。预锻模膛使制坯后的坯料进一步变形,使其形状更接近锻件图。采用预锻模膛有以下特点。
①改善金属在终锻模膛中的流动条件,避免在锻件上产生折叠。
②使坯料易于充满终锻模膛,避免产生充不满的缺陷。
③减少终锻模膛磨损,提高锻模寿命。
①锤击中心不能和模膛中心重合,产生偏心力矩,使锤杆和锤锻模燕尾受力状况恶化,下模容易错移。
②增大了模块尺寸。
③对于宽度尺寸较大的锻件,预锻、终锻需用两套模具分别在两台设备上联合锻打,增加了设备数量。
④降低了生产率。
因此,是否采用预锻模膛要权衡利弊。生产中通常只有在锻件形状复杂、成形困难且批量大的情况下才采用预锻模膛。在锤上模锻时,预锻模膛常用于具有工字形截面、劈开的叉形、枝芽、高肋、深孔等形状复杂、难以充满和易产生缺陷的锻件。
预锻模膛和终锻模膛的区别是前者的圆角和斜度较大,没有飞边槽。形状简单或批量不大的模锻件可以不设置预锻模膛。
夹布油封(也称帆布油封)大多用在机械油缸的一种油封的高耐磨级产品。也可用作机械顶端中空外露处防尘。它与普通油封的区别是油封的橡胶组成部分中间夹入一层或多层帆布,令油封的耐磨度大幅提升。主要有日本NOK、我国的NV,掌握此技术。