机械设计基础（任务驱动）图书目录

任务1 常用机械结构组成、分析与设计

子任务1 机械认知

1．1．1 机械发展历史

1．1．2 本课程的研究对象

1．1．3 本课程的性质与任务

1．1．4 机械零件的失效形式及设计准则

1．1．5 机械零件常用材料及其选用原则

1．1．6 机械零件设计的一般步骤

子任务2 平面机构运动简图及自由度计算

1．2．1 运动副及其分类

1．2．2 平面机构运动简图

1．2．3 平面机构自由度计算及具有确定运动的条件

子任务3 平面连杆机构及其设计

1．3．1 铰链四杆机构的基本形式及演化

1．3．2 铰链四杆机构的基本特性

1．3．3 铰链四杆机构的运动设计实例

子任务4 凸轮机构及其设计

1．4．1 凸轮机构的组成和类型

1．4．2 从动件常用运动规律

1．4．3 图解法设计凸轮轮廓

1．4．4 凸轮常用材料及结构

知识拓展——间歇运动机构

1．5．1 棘轮机构

1．5．2 槽轮机构

1．5．3 不完全齿轮机构

思考题与习题

任务2 减速器的机构组成分析与认知

子任务1 减速器箱体认知

2．1．1 减速器箱体的结构形式

2．1．2 减速器箱体材料

子任务2 减速器附件认知

2．2．1 减速器的主要附件

子任务3 减速器轴系部件认知

2．3．1 齿轮

2．3．2 蜗轮蜗杆

2．3．3 轮系

2．3．4 轴

2．3．5 轴承

子任务4 减速器连接部件认知

2．4．1 键

2．4．2 销

2．4．3 螺纹与螺栓

2．4．4 联轴器

知识拓展——离合器和制动器简介

2．5．1 离合器

2．5．2 制动器

思考题与习题

任务3 机械传动装置常用传动机构分析与认知

子任务l带传动

3．1．1 带传动的主要类型

3．1．2 带传动的特点和应用

3．1．3 带传动的工作原理

3．1．4 平带传动的形式

3．1．5 普通V带和V带轮

3．1．6 带传动的受力和应力分析

3．1．7 带传动的弹性滑动和打滑

3．1．8 V带传动的张紧、安装和维护

子任务2 链传动

3．2．1 链传动的分类及应用

3．2．2 套筒滚子链传动的特点

3．2．3 滚子链及链轮的结构参数

3．2．4 套筒滚子链传动的工作情况分析

3．2．5 链传动的动载荷

3．2．6 链传动的布置、张紧

思考题与习题

任务4 机械传动装置的总体设计

子任务l传动方案分析

子任务2 电动机选择

4．2．1 选择电动机的类型和结构形式

4．2．2 选择电动机的容量

4．2．3 确定电动机的转速

子任务3 传动装置传动比计算与分配

子任务4 传动装置的运动和动力参数计算

思考题与习题

任务5 减速器传动及连接件的设计计算

子任务l减速器外传动零件的设计计算——带传动设计

5．1．1 普通V带传动的设计

5．1．2 V带传动的设计计算实例

子任务2 减速器外传动零件的设计计算——链传动设计

5．2．1 链传动的失效形式

5．2．2 链传动的主要参数选择及设计步骤

5．2．3 链传动设计实例

子任务3 减速器内传动零件的设计计算——齿轮及蜗轮蜗杆传动设计

5．3．1 齿轮传动的失效形式

5．3．2 齿轮传动的设计准则

5．3．3 齿轮传动的受力分析及计算载荷

5．3．4 齿面接触疲劳强度计算

5．3．5 齿根弯曲疲劳强度计算

5．3．6 圆柱齿轮传动参数的选择及设计步骤

5．3．7 齿轮传动的精度简介

5．3．8 直齿圆柱齿轮传动设计实例

5．3．9 斜齿圆柱齿轮传动设计

5．3．10 圆锥齿轮传动设计

5．3．11 蜗轮蜗杆传动设计

子任务4 螺栓连接的强度计算

5．4．1 螺纹连接的常用材料

5．4．2 受轴向拉伸的螺栓连接

5．4．3 受横向载荷的配合（铰制孔）螺栓连接

5．4．4 螺纹连接的许用应力

思考题与习题

任务6 传动装置（减速器）的润滑与密封

子任务1 概述

子任务2 传动装置（减速器）的润滑

6．2．1 齿轮和蜗杆传动的润滑

6．2．2 滚动轴承的润滑

6．2．3 链传动的润滑

子任务3 润滑剂的选择

6．3．1 润滑油的选择

6．3．2 润滑脂的选择

子任务4 减速器的密封

6．4．1 轴伸出处的密封

6．4．2 轴承室内侧的密封

6．4．3 箱盖与箱座接合面的密封

6．4．4 其他部位的密封

思考题与习题

任务7 减速器装配图设计

子任务1 绘制减速器装配草图（第一阶段）

7．1．1 视图选择与图面布置

7．1．2 齿轮位置和箱体内壁线的确定

7．1．3 箱体轴承座孔端面位置的确定

子任务2 轴系部件的结构设计（第二阶段）

7．2．1 轴结构设计及校核计算

7．2．2 滚动轴承设计及校核计算

7．2．3 平键的选择及校核计算

7．2．4 齿轮与蜗轮蜗杆的结构设计

子任务3 减速器箱体和附件设计（第三阶段）

7．3．1 减速器箱体的外部结构设计

7．3．2 减速器箱体的内部结构设计

7．3．3 减速器的附件设计

子任务4 减速器装配图设计（第四阶段）

7．4．1 标注尺寸

7．4．2 减速器技术特性

7．4．3 减速器技术要求

7．4．4 零件编号、标题栏及零件明细表

任务8 零件工作图的设计与绘制

子任务1 轴类零件工作图的设计与绘制

8．1．1 视图的选择

8．1．2 尺寸标注

8．1．3 尺寸公差的标注

8．1．4 几何公差的标注

8．1．5 表面粗糙度的标注

8．1．6 技术要求

子任务2 齿轮类零件工作图的设计与绘制

8．2．1 视图的选择

8．2．2 尺寸标注

8．2．3 尺寸公差的标注

8．2．4 几何公差的标注

8．2．5 表面粗糙度

8．2．6 啮合特性表

8．2．7 齿轮类零件工作图上提出的技术要求

子任务3 铸造箱体工作图的设计与绘制

8．3．1 视图的选择

8．3．2 尺寸标注

8．3．3 几何公差的标注

8．3．4 表面粗糙度的标注

8．3．5 技术要求

任务9 编制设计计算说明书与准备答辩

子任务1 设计计算说明书的要求

9．1．1 主要内容的书写要求

9．1．2 计算内容的书写要求

9．1．3 引用内容的书写要求

9．1．4 重要数据的书写要求

9．1．5 附加简图表示法

9．1．6 参量表示方法

9．1．7 说明书的纸张格式

子任务2 设计计算说明书的内容

子任务3 准备答辩

子任务4 设计计算说明书书写格式示例

附录

附录1 电动机

附录2 连接件

附录3 滚动轴承

附录4 减速器附件

附录5 课程设计参考图例

附录6 机械设计基础课程设计题目

思考题与习题参考答案（部分）

参考文献

《机械设计基础（任务驱动）》内容采用任务化编排。包括常用机构与设计、常用传动装置与设计、典型零件设计、典型部件的选用与维护、典型机械系统的分析等。不同专业的学生在学习时可选用若干相同或不同的任务项目。

教学以学生为主体，以能力培养为核心。按工作过程的不同，对工作任务和工作环节进行能力分解，细化成若干个能力点，由此将其转化为由专业知识和技能训练所构成的教材内容，实现实践技能与理论知识相结合，使学生通过课程学习尽可能地获取与工作过程有关的经验和策略，使“机械设计基础”课程教学真正成为培养具有良好道德和科学创新精神的高技能人才必需的一个过程。确保学生在提升自身能力的同时掌握足够的理论知识，拓宽学生的视野，为学生今后的可持续发展奠定良好的基础。

本书以任务驱动形式，通过丰富的案例，介绍Windows7环境下Office 2010的VBA应用技术和技巧。涵盖了从基础知识到高级应用的内容，给出了所有案例的技术要点和全部源代码。

读者可以分析、改进、移植这些案例，拓展应用领域，开发自己的作品，提高应用水平。本书既可作为高等院校或高职高专计算机以及相关专业教材，又可作为办公自动化培训教程，还可供其他计算机开发和应用人员参考。

《机械识图与制图(上册)：任务驱动篇》：国家示范性高职院校建设项目成果·机电专业系列《机械识图与制图(上册)：任务驱动篇》为《机械识图与制图》的上册部分，共由4个模块构成，主要包含了平面图形绘制、三维造型制作、三视图及剖视图等AutoCAD与机械制图的基础知识。以23个实际工程中常见的简单零件为载体，将知识点全部贯穿其中，并采用任务驱动模式。通过完成每一项任务来加强识图、绘图的技能训练，体现了以职业活动为主线，在讲中学、在学中练的鲜明职业教育特点。为使学生能够真正掌握识图与绘图技能，除了在每一项任务完成之后安排课堂实践外，还精心挑选了一部分课后练习题，全部附在模块4的后面，以便学生课后练习。《机械识图与制图(上册)：任务驱动篇》可作为高等职业院校机电类各专业的教材，也可供专业技术人员参考。

1.本课程的编写理念

为适应我国现阶段高职教育改革现状，按照国家示范性高职院校核心课程建设的要求，根据常州信息职业技术学院教材建设标准，结合笔者多年从事《机械制图》与《计算机绘图》的教学经验及近几年教学改革的实践，编写了这套体现任务驱动与项目训练模式的教材。

新编出版的《机械识图与制图》分上、下两册。上册为基础篇，采用任务驱动模式，将主要知识点贯穿于23个简单的机械零件当中。在编写过程中，以任务为主线，对原有的知识进行合理的解构与重构，形成了全新的具有明显职业教育特色的内容体系。

本书在编写过程中着重突出以下几个特点。

（1）将主要知识融于任务实施过程中，精简传统知识点，强化识图与绘图技能训练。

（2）从制作简单零件的三维造型人手，从认识三视图到绘制三视图，符合高职学生认知事物的规律。

（3）适时采用三维立体图和轴测图，生动直观，给学习者带来方便。

（4）书中每一任务都采用统一思路，即任务分析-相关知识-任务实施-归纳总结-知识拓展-课堂练习，脉络清晰，特点鲜明。

（5）在编写过程中，“相关知识”力求精简；“任务实施”力求详细；“归纳总结”力求给出任务实施过程的关键所在。

（6）安排“课堂练习”的目的是让学生在学中练、在练中学；安排“知识拓展”的目的是培养学生的自主学习习惯。

（7）全书采用最新《技术制图》、《机械制图》国家标准。

采用任务驱动模式组织教学，应适时利用机房进行现场教学，理论与上机一体化教学，多媒体课件、模型、实物零件、动画演示等教学资源，以取得良好的教学效果。

2.本课程的研究对象和性质

在工业生产中，设备及产品的制造一般都要先进行设计，画出图样，然后根据图样进行加工和装配。如下册中的项目1“千斤顶”（图1-1和图1-2），它是机械安装或汽车修理时常用的一种起重或顶压工具。制造时需要一套完整的机械图样，包括装配图（图1-3）和零件图（图l-4～图l-6）。这种表达机器及其零部件的结构形状、大小、材料及加工、检验、装配等技术要求的图样称为机械图样。

机械图样也是工程界进行技术交流的重要技术文件，所以又被喻为“工程界的技术语言”。工程技术人员必须掌握这种语言。