机械设备维修技术及训练内容简介

根据国家劳动和社会保障部《职业技能鉴定规范》的要求，本书精选了从机械设备维修的初级工到预备技师阶段实训教学中的典型任务和职业技能鉴定中心的考核内容，全面且系统地介绍了从机械设备维修的基本操作技能到大型设备的安装调试。书中的理论知识和操作技能有机结合、图文并茂、形象直观，读者通过学习理论知识、操作技能实训和完成实验报告，能够有效地掌握书中介绍的知识和技能。

模块二为中级工技能训练，包括：锉配凹凸体，锉配角度样板，单斜配合副，8字形体配合件，7字形体配合件，直角斜边配合副，单燕尾凸形镶配件，凸台角度配合件；模块三为高级工技能训练，包括：双燕尾镶配件，样板制作件，对开板，R对配件，R凸台配合件，双凸形镶配件，三角、V形组合装配件，车床几何精度检测，CA6140车床安装与床身调整。

前言(Ⅰ)

模块一初级工技能训练

项目一常用量具的识读及使用

项目二划线

项目三锯削

项目四锉削

项目五四方件及六角形制作

项目六钻孔、扩孔及铰孔

项目七攻丝和套螺纹

模块二中级工技能训练

项目八锉配凹凸体

项目九锉配角度样板

项目十单斜配合副

项目十一8字形体配合件

项目十二7字形体配合件

项目十三直角斜边配合副

项目十四单燕尾凸形镶配件

项目十五凸台角度配合件

模块三高级工技能训练

项目十六双燕尾镶配件

项目十七样板制作件

项目十八对开板

项目十九R对配件

项目二十R凸台配合件

项目二十一双凸形镶配件

项目二十二三角、V形组合装配件

项目二十三机床几何精度检测

项目二十四CA6140车床安装与床身调整

附录

参考文献 2100433B

《工程训练及训练报告》由浙江大学出版社出版。

《工程训练及训练报告》主要内容包括工程材料及热处理、铸造、锻压、焊接、切削加工基础、车削加工、钻削与镗削、刨销、铣削加工、磨削加工、钳工、特种加工、数控加工、CAD/CAM。

《工程训练及训练报告》在工程训练（金工实习）教学基本要求上，增加了现代机械制造的新技术、新工艺、新材料的内容，全书按实践项目分开编写，主要介绍了机械制造工程训练中的基本理论和实践操作。供工程训练或金工实习的教．师、技工组织教学及学生工程训练或金工实习时使用。《工程训练及训练报告》共分四篇，第一篇为热加工，第二篇为切削加工，第三篇为现代机械制造技术，第四篇为工程训练报告。主要内容包括工程材料及热处理、铸造、锻压、焊接、切削加工基础、车削加工、钻削与镗削、刨削、铣削加工、磨削加工、钳工、特种加工、数控加工、CAD/CAM，共14章。

《金属工艺学实习指导及实习报告》自1996年出版以来，得到了全国各高等院校的大量使用和支持，在此表示衷心的感谢。在此期间教育部废止了全国统一的“金属工艺学教学大纲”，并颁布了“高等工业学校金工实习教学基本要求”；随着改革开放的不断发展，与国际接轨，机械行业的许多技术标准进行了修订或新制定；在全国金工系列课程改革成果取得一系列成果的同时，全国各高等院校工程训练（金工实习）的条件得到了大量的发展和变化。为适应全国各高等院校的工程训练（金工实习）的需要，特对原教材进行修订，更名为“工程训练及训练报告”。

本书的修订原则：在工程训练（金工实习）教学基本要求的基础上，增加了现代机械制造新技术、新工艺、新材料内容。全书按实践项目分开编写，介绍了机械制造工程训练中的基本理论和实践操作，便于教学人员组织教学及学生训练。作为高等院校工科机械类、非机械类专业学生工程训练或金工实习的教材。

本书结合浙江大学多年教学实践的成果，加以精编。工程训练及工程训练报告配套使用，供教学人员选用，以便检查教学效果。

本书中的技术名词、定义符号均采用国际标准化组织（IEO）标准，有关数据采用国际标准（SI）和最新国家标准。

本教材共分四篇14章，第一篇为热加工，第二篇为切削加工，第三篇为现代机械制造技术，第四篇为工程训练报告。参加修订编写的有范少卿（第1章）、陈培里[第2章、第4章、、工程训练报告（工程材料及热处理、铸造、锻造、焊接、切削加工的基础知识、车削加工、钻削与镗削、刨削加工、铣削加工、磨削、钳工、综合试卷）]、周继烈（第3章、第10章）、王松华（第5章）、韦晓（第6章）、金伟群（第7章）、徐志农（第8章、第9章）、张有裕（第11章）、倪益华[第12章、第13章、第14章、工程训练报告（数控加工、特种加工、CAD/CAM）]。全书由陈培里、倪益华主编。