景县立刚金属软管门市部,2012年08月20日成立,经营范围包括金属软管加工销售**等。
金属软管、耐高温风管,耐热风管,玻纤布风管 应用:用于高温锅炉炽热气体抽排 ,汽车尾气排放 ,工厂焊锡烟抽排 , 鼓风暖炉排出和焊气排出 ,用于排气设备 ,引擎结构 ,加热引擎 ,固体 如粉尘 ,粉末和纤维 ,气体环境如蒸气和烟 ,除尘和抽取式厂房 ,暖器 排出 ,航空器设备和军事调和风箱和压缩机 ,低气压环境。 性质:外部箝型结构耐磨损保护 ,非常强韧 ,弯曲半径约等于外径; 压 缩比为 1:6 。 构造:壁 :内部包覆特殊玻纤维 ,热隔绝纤维 ,涂层高温胶 ;外部包覆特 殊玻璃纤维 ,箝型结构呈螺旋状 ,不锈钢 (VA)。 温度范围:约 -60℃到+400℃,短时间可约 +450℃ 。内径 50MM以上 焊烟排放管,抽排风管,排吸管 应用 :引擎废气抽出 ;磨损力强的固体 ,如粉尘和纤维 ;活性强的介质 , 例如蒸汽和烟 ,工业除尘和抽吸 ,化工行业 ; 特性 :性价比极高 ;抗振
泽邦公司多功能化学管
景县泽邦科技塑胶有限公司位于“中国胶管之乡”的河北省景县,环境优越,交通便利。我公司成立于2003年3月份,座落于景县第三工业区,占地面积4800平方米。其中,建筑面积3500平方米,绿化面积600平方米。公司员工138人。其中,高级职称10人;管理人员6人;技术员24人;操作工70人景县泽邦科技塑胶有限公司主导产品:大口径吸排泥胶管、法兰式疏浚胶管、吸引式疏浚胶管、超长50米空气胶管、棉线编织缠绕胶管、海洋输油胶管、排吸水泥白灰管、电炉专用吹氧胶管、夹布胶管系列(种类:蒸汽胶管、喷砂胶管、耐酸碱胶管、燃油胶管、无毒食品胶管、空气胶管、输水胶管等)、高压胶管、金属软管等,泽邦公司橡胶软管主要特点:结构设计合理、质量稳定可靠、耐介质性能良好,耐热、耐老化、抗屈挠特点突出,承受压力高,脉冲性能优越。产品经国家质检局连续多年抽检合格达到和超过国家和相关行业标准要求。
吴江金诺集团有限公司 专业生产 从事生产金属软管、不锈钢金属软管、金属补偿器、非金属补偿器、橡胶软接头的专业公司,从建立之日起,就瞄准本行业的国际尖端技术,从国外引进制造技术及关键设备,对从进货、生产及发货的每个环节进行严格的品质管理及成本控制,不断适应市场的需求,研发新产品。为广大用户提供满意的产品,是我们不断追求的永恒目标。金属软管,不锈钢金属软管,金属补偿器,非金属补偿器,橡胶软接头产品适用于化工、机械、钢厂、冶金、煤矿、石油等各类行业!公司有着完整的质量保证体系和完善的售后保障,设备先进、技术力量雄厚、检测手段完善,拥有国内先进水平的多媒体计算机控制冲击实验装置及全套管理化性能检测设备,引进德国、美国等软管生产设备和金属软管检测设备(320余台),使生产技术装备达到国际先进水平产品自建厂以来,严抓产品质量,逐渐实现各种现代化管理体系。采用国内外先进生产技术(采用德国进口设备),其产品可与各种液压装置快速连接。近年来,随着业务的不断扩大,本产品畅销全国,并远销加拿大、德国、伊朗等国家,深受广大用户的青睐。公司本着“以品质为依托,以诚信为本、以技术求进步、以创新谋发展”的宗旨,金属软管,不锈钢金属软管,金属补偿器,非金属补偿器,橡胶软接头,经过不断的改革,我公司现已有先进的科学技术、独特的人才机制、健全的质量保证体系。我们将以优质的产品、一流的售后服务,热忱欢迎社会各界新老用户选用我公司的产品。
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波纹金属软管
金属软管是工程技术中重要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件,应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。金属软管的最新国家规范为《波纹金属软管通用技术条件》(GB/T14525-2010),于2011年10月1日起实施。 金属软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造,具有优良的柔软性,耐腐蚀性,耐高温性(-235℃~+450℃),耐高压性(最高为32MPa),在管路中可对任何方向进行连接,用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等,双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。
波纹金属软管技术研究的历史
自从1855年德国人发明和生产出世界上第一根波纹金属软管以来,经过一百多年的发展,金属软管以其可靠的密封性、耐压性、耐高低温性、耐腐蚀性以及可挠曲性等诸多性能,广泛应用于航空、航天、核能、造船以及新型建筑业等工业部门,成为现代管路系统中必不可少的元件。随着现代工业的飞速发展,金属软管的应用日益广泛,对金属软管的要求也日益提高,必然对金属软管技术的研究越来越深入,金属软管的发展大致有以下几个阶段:
最初,人们用兽皮缝合成管状的结构,以适应生产斗争之需要。经过了相当长的时期,到70世纪末叶,荷兰的万·德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管,在当时的消防业务中被广泛采用。后来,随着橡胶在国际市场上的出现及其硫化工艺的发展,胶管和用金属丝或麻绳等织物恺装的胶管问世了。但是,工程上一些蒸汽、热风类的高温介质;液氢、液氧、液氦类的低温介质;汽油、煤油、酸、碱等腐蚀性的介质……,若用胶管来输送,当然不行。特别是在高温条件下,它的安全可靠性就更难保证了。
因此,人们渐渐地把注意力集中到金属管方面,金属管的几何形状,使其内外表面产生相应的波纹。这样,它既具有同胶管一样的挠性:同时又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能。于是,作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。
1855年,德国最先发表了制造波纹管的专利。它是利用当时己有的制造首饰的原理来制造波纹管的。30年以后,法国人与德国人合作研制新型金属波纹管,于1885年8月获得了法国和德国的专利权。
l894年,这类波纹管的结构得到了改进:人们用两根金属带按不同的内径,向相反方向卷绕。这样,金属带在受力状态下达到相互平衡,克服了自发展开的弊病。
1929年,在波纹管的结构上进行了又一次技术革命,即彻底解决了波纹管由于弯曲时填垫橡胶带或石棉绳的凹槽发生不均匀变化而丧失密封性能的问题,从而开辟了波纹管发展的广阔前景。
从20世纪50年代开始,双层、三层、多层的波纹管。特别是极薄壁不锈钢波纹管发展得很快。为了满足使用要求,人们采用焊接、电铸、机加、液压和机械旋压等各种工艺方法来制造波纹管。
从波纹管作为金属软管本体的重要意义来讲,金属波纹管的发展,也就意味着金属软管的发展。