机械加工企业生产管理实用手册

电子工业出版社1989年1月出版。 2100433B

该书共分为：生产能力管理、生产计划管理、生产准备管理、生产调度管理、“五品四数”管理。生产统计管理，生产资金管理、安全生产管理等9章。它以生产管理实务为主，介绍了我国机械加工企业多年来行之有效的实际经验和作法。书后附有爆炸危险品安全生产通则、常用法定计量单位、换算资料，化学元素等5个附录。

《机械加工实用手册》编委会邀请有关专家和教授就各自擅长的领域分工编写，编写时综合考虑实际需要和篇幅容量，在取材上，讲究实用和精练；在形式上，力争做到通俗易懂。手册系统地介绍了有关的最新国家标准、最必要的基础知识、最实用的产品资料、最有效的维护技术。《机械加工实用手册》具有公式数据可靠、资料技术翔实、方法简明实用的特点。

《机械加工实用手册》内容包括常用材料及热处理、机械加工工艺规程、机械加工质量、机械加工余量、切削用量及切削液、金属切削机床及辅具、机床夹具、金属切削刀具、机械加工、难加工材料的切削加工、技术测量及量具、装配工艺以及机械加工中所涉及的一些常用技术资料等。共13章。

第1章 常用技术资料

1 常用国内外标准符号

1.1 国内部分标准代号

1.2 国外部分标准代号

1.3 国际单位制(SI)的基本单位和辅助单位

1.4 国际单位制中具有专门名称的导出单位

1.5 国际单位制词头

1.6 我国选定的非国际单位制单位

2 常用法定计量单位与非法定计量单位的换算

3 常用计算公式

3.1 常用三角函数基本公式

3.2 三角形的边角关系

3.3 特殊角的三角函数值

3.4 常见几何图形的面积计算

3.5 常见几何体的体积和表面积计算

3.6 常用测量计算

4 公差配合及表面粗糙度

4.1 公差配合

4.2 零件形状和位置公差

4.3 表面粗糙度

5 技术制图及机械制图

5.1 制图基本规则

5.2 常用零件的规定画法

5.3 尺寸注法

5.4 表面粗糙度标注方法

6 常用零件结构要素

6.1 中心孔

6.2 各类槽

6.3 零件倒圆与倒角

6.4 球面半径

6.5 螺纹零件

第2章 常用材料及热处理

1 常用钢材

1.1 结构钢的性能及用途

1.2 弹簧钢的力学性能及用途

1.3 滚动轴承钢的硬度值和用途

1.4 工具钢的力学性能及用途

1.5 耐热钢的室温力学性能及用途

2 铸钢及铸铁

2.1 铸钢

2.2 铸铁

3 高温合金

3.1 变形高温合金的室温力学性能及用途

3.2 铸造高温合金母合金的室温力学性能及用途

4 有色金属及其合金

4.1 铝及铝合金

4.2 铜及铜合金

4.3 铸造轴承合金

4.4 钛合金

5 金属材料的热处理

5.1 钢铁材料的热处理

5.2 灰铸铁的热处理规范

5.3 有色金属的热处理

第3章 机械加工工艺规程

1 概述

1.1 生产过程和工艺过程

1.2 工艺规程和工艺流程

1.3 工艺过程的组成

1.4 生产纲领与生产类型

1.5 机械加工的经济精度

2 机械加工工艺过程的编制

2.1 工艺规程制订的原则与步骤

2.2 零件的分析及工艺审查

2.3 毛坯的选择

2.4 定位基准的选择

2.5 工艺路线的拟定

2.6 工序尺寸及公差带分布

2.7 工艺尺寸链计算

2.8 设备与工艺装备的选择

3 典型零件的加工工艺

3.1 轴类零件的加工工艺

3.2 箱体加工工艺

第4章 机械加工质量

1 概述

1.1 机械加工精度

1.2 机械加工表面质量

1.3 影响加工精度的原始误差

2 机械加工精度

2.1 工艺系统初始状态原始误差对加工精度的影响

2.2 工艺系统受力变形对加工精度的影响

2.3 工艺系统受热变形对加工精度的影响

2.4 提高加工精度的措施

3 机械加工表面质量

3.1 表面质量对零件使用性能的影响

3.2 影响表面质量的因素

第5章 机械加工余量

1 概述

1.1 机械加工余量的概念

1.2 确定加工余量应考虑的因素

1.3 加工余量的计算

2 毛坯机械加工总余量

2.1 铸件机械加工余量

2.2 锻件机械加工余量

2.3 轧制件机械加工余量

3 工序间机械加工余量

3.1 轴的加工余量

3.2 孔的加工余量

3.3 平面的加工余量

3.4 齿轮、蜗轮、花键的加工余量

3.5 有色金属及其合金零件的加工余量

3.6 热处理后的加工余量

3.7 各种加工方法所能达到的表面粗糙度

第6章 切削用量及切削液

1 切削用量

1.1 切削用量的基本概念及选用原则

1.2 常用车削用量

1.3 铣削用量

1.4 刨、插削切削用量

1.5 钻、扩、铰、镗削用量

1.6 拉削的切削用量

1.7 磨削用量

1.8 螺纹加工切削用量

2 切削液

2.1 切削液的分类及适用范围

2.2 常用切削液的选用

2.3 使用切削液时的故障分析及解决措施

第7章 金属切削机床及辅具

1 概述

1.1 金属切削机床的分类和型号的编制

1.2 金属切削机床的传动基础

2 通用机床技术参数与辅具

2.1 车床

2.2 铣床

2.3 钻床

2.4 镗床

2.5 磨床

2.6 拉床

2.7 齿轮加工机床

2.8 螺纹加工机床

2.9 刨床与插床

第8章 机床夹具

1 概述

1.1 夹具的定义和作用

1.2 机床夹具的分类

第9章 金属切削刀具

第10章 机械加工

第11章 难加工材料的切削加工

第12章 技术测量及量具

第13章 钳工装配与修理

参考文献2100433B