机械加工精度测量及质量控制基本信息

书    名 机械加工精度测量及质量控制 作    者 薛岩、于明
出版社 化学工业出版社 出版时间 2016年2月
页    数 289 页 开    本 16K
装    帧 平装 ISBN 9787122255266

第1篇机械加工的精度要求

第1章零件的加工质量1

1.1零件的工作能力与加工质量的关系1

1.1.1零件的工作能力1

1.1.2零件的加工质量2

1.2零件加工质量的主要影响因素3

1.2.1工艺系统的原始误差3

1.2.2提高加工精度的工艺措施11

1.3零件加工质量的控制13

1.3.1零件尺寸精度的控制13

1.3.2零件几何精度的控制15

1.3.3零件加工表面质量的控制17

第2章极限与配合18

2.1概述18

2.1.1有关尺寸的术语及定义18

2.1.2有关公差与偏差的术语及定义20

2.1.3有关配合的术语与定义21

2.2极限与配合国家标准25

2.2.1标准公差系列25

2.2.2基本偏差系列28

2.2.3公差带与配合的国家标准33

2.3极限与配合的选择35

2.3.1基准制的选择35

2.3.2公差等级的选择37

2.3.3配合的选用39

2.4线性尺寸的未注公差42

第3章几何公差44

3.1概述44

3.1.1几何误差产生的原因及对零件使用性能的影响44

3.1.2几何公差的有关术语45

3.1.3几何公差的几何特征及符号46

3.1.4几何公差代号和基准符号46

3.2几何公差的标注47

3.2.1被测要素的标注47

3.2.2基准要素的标注48

3.2.3几何公差标注示例49

3.3几何公差的公差带50

3.3.1形状公差及公差带50

3.3.2方向公差及公差带52

3.3.3位置公差58

3.3.4跳动公差62

3.4公差原则64

3.4.1有关术语及定义64

3.4.2公差原则67

3.5几何公差的选择及未注几何公差的规定73

3.5.1几何特征的选择73

3.5.2基准的选择74

3.5.3公差原则的选择74

3.5.4几何公差的公差等级的选择75

3.5.5几何公差的选择方法与举例80

第4章表面粗糙度82

4.1概述82

4.1.1表面粗糙度的概念82

4.1.2表面粗糙度对机械零件使用性能的影响82

4.2表面粗糙度的评定84

4.2.1有关基本术语84

4.2.2表面粗糙度的评定参数85

4.2.3表面粗糙度的数值规定86

4.3表面粗糙度的选择和标注88

4.3.1表面粗糙度评定参数及数值的选择88

4.3.2表面结构要求在图样上的标注90

第2篇测量技术基础

第5章测量技术概述98

5.1测量技术的基础知识98

5.1.1测量的定义98

5.1.2有关的常用术语99

5.2测量器具的分类及主要技术指标99

5.2.1测量器具的分类99

5.2.2测量器具的主要技术指标100

5.3常用测量器具的使用、维护及示例101

5.3.1卡尺(普通游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺)101

5.3.2千分尺(外径千分尺、内径千分尺、杠杆千分尺、深度千分尺、内测千分尺)116

5.3.3指示表(内径百分表、杠杆百分表、深度百分表、扭簧比较仪、电感测微仪、气动测量仪)127

5.3.4角度量具(直角尺、万能角度尺)140

5.3.5量规 (光滑极限量规、螺纹量规)145

5.3.6立式光学比较仪、测长仪151

5.3.7三坐标测量机156

5.4测量方法及测量技术的应用原则163

5.4.1测量方法的分类163

5.4.2测量技术的基本原则164

第6章测量误差及数据处理166

6.1测量误差的概述166

6.1.1测量误差简介166

6.1.2测量误差的产生167

6.2测量误差的分类及数据处理169

6.2.1系统误差169

6.2.2随机误差170

6.2.3粗大误差173

6.2.4测量不确定度173

6.3测量精度175

第7章几何量精度的测量176

7.1尺寸精度的测量176

7.1.1用通用测量器具测量工件176

7.1.2用光滑极限量规测量工件179

7.2几何精度的测量184

7.2.1几何误差的检测原则184

7.2.2几何误差的评定准则186

7.2.3几何精度的测量示例188

7.3表面精度的测量197

7.3.1表面粗糙度的测量方法198

7.3.2表面粗糙度的测量示例199

第3篇典型零件的精度测量与质量控制

第8章轴类零件206

8.1轴类零件的结构特点与技术要求206

8.2轴类零件的加工工艺分析209

8.3轴类零件的精度211

8.3.1轴类零件的精度测量211

8.3.2轴类零件精度影响因素及措施212

8.4轴类零件精度测量与质量控制示例213

8.4.1细长轴213

8.4.2花键轴217

8.4.3车床主轴220

第9章套类零件226

9.1套类零件的结构特点与技术要求226

9.2套类零件的加工工艺分析233

9.3套类零件的精度235

9.3.1套类零件的精度测量235

9.3.2套类零件精度影响因素及措施236

9.4套类零件精度测量与质量控制示例238

9.4.1轴承套238

9.4.2液压缸239

第10章盘盖类零件241

10.1盘盖类零件的结构特点与技术要求241

10.2盘盖类零件的加工工艺分析242

10.3盘盖类零件的精度243

10.3.1盘盖类零件的精度测量243

10.3.2盘盖类零件精度影响因素及措施244

10.4盘盖类零件精度测量与质量控制示例244

第11章壳体类零件246

11.1壳体类零件的结构特点与技术要求246

11.2壳体类零件的加工工艺分析253

11.3壳体类零件的精度256

11.3.1壳体类零件的精度测量256

11.3.2壳体类零件精度影响因素及措施257

11.4壳体类零件精度测量与质量控制示例258

11.4.1CA6140型车床主轴箱258

11.4.2减速器箱体261

第12章齿轮类零件264

12.1齿轮类零件的结构特点与技术要求264

12.2齿轮类零件的加工工艺分析265

12.2.1齿轮材料、毛坯及热处理265

12.2.2齿轮的加工266

12.2.3齿轮类零件加工的定位基准和装夹274

12.3齿轮类零件的精度274

12.3.1齿轮类零件的精度测量274

12.3.2齿轮类零件精度影响因素及措施275

12.4齿轮类零件精度测量与质量控制示例278

12.4.1圆柱齿轮278

12.4.2圆锥齿轮281

12.4.3蜗杆蜗轮284

参考文献289 2100433B

机械加工精度测量及质量控制造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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工程建议价
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本书以机械加工工艺为主线,实用、全面地介绍了机械加工过程中的精度测量及质量控制技术。全书主要内容包括零件的加工质量、极限与配合、几何公差、表面粗糙度、测量技术基础、测量误差与数据处理、几何量精度的测量,以及典型零件(轴类零件、套类零件、盘盖类零件、壳体类零件和齿轮类零件等)的精度测量方法以及质量控制的措施等。全书实用性强,采用最新国家标准。

本书可供机械制造业中工程技术人员、技术工人查阅和参考,也可供高等工科院校机械类和近机械类师生参考。

机械加工精度测量及质量控制常见问题

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机械加工精度测量及质量控制文献

机械加工精度的影响因素及控制 机械加工精度的影响因素及控制

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页数: 未知

评分: 4.5

随着科学技术的发展和国民经济水平的提高,人们对机械产品的质量要求也越来越高。而机械产品的质量与其零部件的制造密切相关。但是在机械加工的过程中,存在着各种因素会影响工件的加工精度。本文主要就是在这个基础上探讨影响加工精度的因素,进而寻找控制误差的方法措施。

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机械加工精度的影响因素与控制对策 机械加工精度的影响因素与控制对策

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页数: 1页

评分: 4.4

现如今,我国在机械领域的发展水平不断提高,机械制作行业,获得了显著的发展机遇。随着行业发展规模的不断扩大,在机械加工方面,提出了更加严格的精度要求。鉴于此,笔者主要围绕机械加工精度的影响因素和控制对策展开有效分析。

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机械加工精度测量方面专业、权威、实用;

涵盖机械加工、数控加工常用所有零部件的检测方法、工具使用及典型检测实例;

采用最新公差配合、表面粗糙度等最新国家标准;

机械加工行业对机械产品的质量检测是制造业发展的基础,它不仅能显著提高劳动生产率,而且能有效地保证产品的质量和降低成本。对机械产品的检测,几何量的检测是最重要部分,也是提高机械加工精度的重要保证。为了提高技术工人掌握机械产品的检测方法,提高检验人员对机械产品的检测水平,编者根据多年的生产和教学实践。根据生产中经常遇到的机械产品检测问题编写了本书。内容包括公差与配合、常用测量仪器的分类和使用、零件形状和位置误差的检测、尺寸精度和表面粗糙度的检测、常用机械零件的检测、用常用量具检测普通机床等。

本书的主要特点是根据常用机械零件的结构,将零件分为轴类零件、套类零件、盘类零件、叉架类零件、箱体类零件、孔类零件、沟槽类零件、齿轮类零件、螺纹类零件、成型面类零件、角度与锥度类零件,依据零件的技术条件和要求(主要是几何精度要求即尺寸、形状、相互位置等精度)对零件进行检测。采用了对每个零件分别进行技术条件分析、检测量具的选用、尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度的检测的编写方法。第二版修订主要增加数控机床的精度检验、数控加工零件的精度检验,并且对公差配合、表面粗糙度等内容按照最新标准进行了更新。内容新颖,易懂易用,由浅入深,收录了很多检测的方法并列举了大量的实例,便于读者学习掌握,按本书实例读者能够付诸实践。

本书深入浅出,内容丰富,详简得当,适用于从事机械加工工程技术人员、技术工人、检验人员查阅和使用,同时也可以作为大、中专院校、职业技术院校的学生在生产实习和实践中的参考用书。

参加本书编写的有周湛学、赵小明、雒运强。其中第1章、第2章、第3章、第4章、第6章由周湛学和雒运强编写;第5章由周湛学和赵小明编写。全书由周湛学统稿。特别感谢傅卫在本书的编写中给予的鼓励和帮助!同时也感谢郑惠萍、尹成湖、郑海起、张利平、吴书迎、张英、马海荣、张武坤、张冰、赵彤、孔瓦玲、连平等老师在本书资料收集和编写过程中给予的帮助!

由于编者水平有限,书中难免存在不妥之处,恳求读者批评指正。

编 者

《五轴数控加工精度建模、分析及控制技术》从五轴数控加工及精度相关技术理论的角度,全面系统地介绍了五轴数控加工及精度的理论基础和关键技术,主要内容包括五轴数控机床的运动学建模、后置处理、综合误差建模、几何误差测量及补偿、热误差补偿、样条插补、加工表面质量控制以及加工仿真技术,各章节内容相对独立。《五轴数控加工精度建模、分析及控制技术》从理论到实例,阐述了作者在五轴数控加工及精度研究方面的进展。通过《五轴数控加工精度建模、分析及控制技术》的学习,读者可从各个方面掌握五轴数控加工及精度相关技术。

《五轴数控加工精度建模、分析及控制技术》可作为各类大学机械类制造专业学生和教师的参考书,也可作为各研究机构、企业工程技术人员的技术参考书。

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