当今的企业生产实际涉及各种职业的工作,要求操作者不断学习,掌握新的知识。了解复杂的整体系统对于现代专业人员非常重要,因此,培训时有必要把一个工程系统总体及各部件作为关注的重点。
在这一背景下,本书把机械制造、电子及信息技术行业的计划、实施与工作检查作为主要培训内容,介绍工程系统的安装与拆卸的必要知识,并以一个由输送带、送料机器人和统床组成的加工系统作为实例。
每章的开始首先进行功能描述,然后对安装与拆卸的要求进行详细解释。同时,分别就高温、液压及供电系统工作环境的安全问题作了说明。书中提供了生动的例子和精美的插图,相信对规范的职业实习会有很大的帮助。书中在相应的地方插入德国工业标准和德国电器工程技术人员协会的相关规定。重点内容作了标记,每章最后给出小结。
作为具体的工作实例,书中对从工作准备开始,经过设备固定、拆卸、更换有缺陷的零件、装配,直到重新运转的整个过程作了详细描述。
越来越多的企业走向国际化,本书最后一章是同时用英文和德文两种文字写作的,目的在于适应这些企业国际交流的需求。
除了本书之外,读者还可以买到相应的参考书,以拓宽他们的从业资格和能力。这是当前工业和手工业相关行业最受关注的最新发展动向。 作者与出版社2003年于布伦瑞克
本书以一个机械加工工作站为对象,全面讲授了机、光、电、液系统安装与拆卸的操作技术。所涉及的技术具有时代特征:在机械方面以精密高效的加工中心的传动系统为实例;在光技术方面以光纤的安装为实例;在电工电子技术方面分别以供电系统和控制系统为实例;在液压气动技术方面以管路的装拆与布设为重点。
本书文字简练,插图生动,全书均采用彩色立体图;条理清晰、重点突出,要点单独列出,并通过习题进一步巩固重要的知识点。
书名:机械加工工作站的安装与拆卸丛书:机械制造新技术技能训练丛书
作者:(德)德齐亚(Dzieia,M.)等著; 刘德忠,刘畅译
出版社:机械工业出版社
出版时间:2010年9月第1版第1次印刷
标准书号:ISBN 978-7-111-31264-2
定价:23.00元
前言
译者的话
第1章工程系统——工作站1
1-1系统描述1
1-2功能单元2
1-3装配过程4
第2章底座和机架8
2-1立柱8
2-2螺纹连接8
2-3轴与销轴13
2-4导轨14
2-5轴承17
第3章传动单元27
3-1带传动28
3-1-1V带传动28
3-1-2齿形带传动31
3-2链传动34
3-3齿轮传动37
3-3-1圆柱齿轮传动37
3-3-2锥齿轮传动40
3-3-3蜗轮蜗杆传动42
3-4联轴器44
3-5传动轴51
3-6轴套连接55
3-6-1棱键连接55
3-6-2楔形键连接58
3-6-3成型轴连接60
3-6-4压入连接61
3-6-5通过张紧元件连接63
3-7轴向定位元件67
3-8密封69
第4章液压油和压缩气体供应单元77
4-1液压油路77
4-1-1管路78
4-1-2软管线82
4-2压缩气管路85
4-2-1插入连接86
4-2-2套管连接87
4-2-3软管管路88
第5章供电单元91
5-1电器设备91
5-2输电线路95
5-3电位均衡100
第6章信号传输107
6-1电子信号传输107
6-2光缆111
6-3控制器和传感器113
6-3-1旋转电位器113
6-3-2显示器114
6-3-3光栅115
第7章一个部件的组装与拆卸119
7-1维修保养的准备工作119
7-2传动部件的拆卸119
7-3传动部件的组装121
7-4启动传动单元1222100433B
第一章 机械加工过程与工艺规程 第一节 基本概念 制订机械加工工艺是机械制造企业工艺技术人员的一项主要工作内容。机械加工工艺规 程的制订与生产实际有着密切的联系,它要求工艺规程制订者具有一定的生产实践知识和专 业基础知识。 在实际生产中,由于零件的结构形状、几何精度、技术条件和生产数量等要求不同,一 个零件往往要经过一定的加工过程才能将其由图样变成成品零件。因此,机械加工工艺人员 必须从工厂现有的生产条件和零件的生产数量出发,根据零件的具体要求,在保证加工质量、 提高生产效率和降低生产成本的前提下,对零件上的各加工表面选择适宜的加工方法,合理 地安排加工顺序,科学地拟定加工工艺过程,才能获得合格的机械零件。下面是在确定零件 加工过程时应掌握的一些基本概念。 一 生产过程与工艺过程 1.生产过程和工艺过程的概念 机械产品的生产过程是指将原材料转变为成品的所有劳动过程。这里所指的成品可以是一台
机械加工合同 甲方:四川大学制造科学与工程学院 乙方:成都市金牛区嘉鑫齿轮加工厂 乙方为甲方加工零件一批。经双方协商,签订本合同,共同遵守。 第一条:加工成品质量要求: 一:甲方提供图纸和质量要求。 二:乙方按照甲方图纸要求进行加工。 第二条:甲方提供图纸共计: 份,由甲方于 年 月 日前送交乙方。乙方 在依照甲方的要求进行加工期间,发现提供的图纸不合理,应当及时通知甲方;甲方应 当及时回复,提出修改意见,双方在修改后的图纸上签字,以示确认。 第三条:加工价款:按核定含税价格计算共计: 元(大写: ), 乙方须附明细清单。 第四条:验收标准和方法:本加工成品全部完工后,乙方通知甲方到厂验收,验收标准以合 同规定的质量要求和图纸为标准,数量以合同规定为标准。 第五条:交货的时间和地点: 年 月 日全部交货。任何一方如要求提前或延期 交(提)货,必须在事先与对方达成协议,并按协议执行。提货方式
塔机在安装与拆卸时发生事故的比例相当高,事故损失也相当大。事故的原因大约有二类:一是设计制造的问题,其中突出的是使用说明书上对安装、拆卸操作程序、步骤的叙述不够清楚、不够明确。二是违章作业,没有按要求操作,缺乏最基本的力学知识。如空腹起吊(即自升式塔机在顶升过程中套架顶部与标准节顶部之间出现空位时起升重物,以至出现对塔身中心较大的不平衡力矩),小车不到指定的位置等。
适用于各种钻机钻头的安装与拆卸。安装拆卸方便可靠。
1、钻头安装
缓慢起吊钻头盒体,将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内,根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板,起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应,将钻头放入钻头盒内,钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。
2、 钻头拆卸
起吊钻杆(附钻头),将钻头盒体如①条要求与转盘连接,起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应,将钻头卡在钻头盒内,依次退去钻杆、钻头。
(1)共轨管的安装要求:
①共轨管必须小心轻放,安装前出现任何损伤后均不能继续使用;
②安装引起的最大允许轴向力为:22kN;
③坡脚回家期间燃油温度将升高50℃(与共轨管内温度相比),附近零部件设计应能承受此温度。
④回油管的长度应不小于200mm。
(2)共轨管的拆卸要求:
①柴油机发电机运行时不允许拆卸共轨油管上的任何接头;
②待共轨管内的压力降至环境压力时才允许拆卸相关接头;
③拆卸后必须换装新的密封垫片或密封部件;
④共轨管安装法兰在拆装过程中的最大受载力为:120N.m。
(3)共轨管的安装顺序:
①将各缸喷油器安装至指定扭矩;
②用手拧紧共轨管安装法兰至2~3N.m;
③用手将各缸高压油管拧紧至3±1N.m;
④将共轨管拧紧至规定力矩;
⑤将各缸高压油管喷油器端螺帽拧紧至规定力矩;
⑥将各缸高压油管共轨管端螺帽拧紧至规定力矩;
⑦安装高压油管至共轨管的高压油管并分2次拧紧至规定力矩;
⑧注意使用专用扳手辅助紧固相关接头。