机械加工工艺过程尺寸链

《机械加工工艺过程尺寸链》是李凯岭  编著书籍。本书对尺寸链理论在机械加工工艺过程设计工作中的应用进行了研究。得到了机械加工过程中的工序尺寸、毛坯尺寸以及相对应的公差与偏差的分析计算思路和方法,提出了新的观点、体系和规律。

机械加工工艺过程尺寸链基本信息

书    名 机械加工工艺过程尺寸链 作    者 李凯岭
出版社 国防工业出版社 出版时间 2008年1月
页    数 210 页 定    价 26 元
ISBN 9787118053920

《机械加工工艺过程尺寸链》系统介绍了机械加工工艺过程尺寸链的概念、术语、特点,直线加工尺寸链和平面加工尺寸链的极值解法和概率解法,平面加工尺寸链的全微分求解法;提出了加工尺寸链的概念和提法以及加工尺寸链在实际分析计算过程中的两大基本尺寸链的概念;强调了在加工尺寸链中,二环尺寸链和并联尺寸链的重要地位和决定性作用;以直线加工尺寸链的应用为例,讨论了加工尺寸链在制定机械加工工艺规程工作中遇到的三种基本情况及其分析计算基本思路和规律性;对遵守独立性原则的形位公差参与加工尺寸链分析计算的情况.也进行了详实的讨论。

机械加工工艺过程尺寸链造价信息

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赛乐板(接单尺寸) TA69CRJ01-07 6mm 597×897 換算(片/m2) 1.85 查看价格 查看价格

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赛乐板(接单尺寸) TA90CRJ01-07 6mm 897×897 換算(片/m2) 1.23 查看价格 查看价格

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赛乐板(接单尺寸) TA120CRJ01-07 6mm 597×1197 換算(片/m2) 1.38 查看价格 查看价格

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赛乐板(标准尺寸) TA180CRS01-06 5mm 897×1797 換算(片/m2) 0.62 查看价格 查看价格

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第1章 尺寸链概述

1.1 尺寸链及其组成

1.2 尺寸链简图与方程式

1.3 尺寸链的分类

1.4 尺寸链的特性

1.5 尺寸链的建立

第2章 机械加工工艺过程尺寸链

2.1 机械加工工艺过程中工艺尺寸与基准转换

2.2 加工尺寸链的组成特点

2.3 加工尺寸链的查找

2.4 加工尺寸链的基本形式

2.5 加工尺寸链的特色和作用

2.6 加工尺寸链的分析计算方法

2.7 机械加工工艺尺寸链理论要点

第3章 直线加工尺寸链的极值解法

3.1 极值算法基本关系

3.2 极值解法的一般表达形式

3.3 各组成环公差的分配方法

3.4 各组成环尺寸偏差的确定

3.5 工序尺寸的跟踪图解法 2100433B

《机械加工工艺过程尺寸链》对尺寸链理论在机械加工工艺过程设计工作中的应用进行了研究,得到了机械加工过程中的工序尺寸、毛坯尺寸以及相对应的公差与偏差的分析计算思路和方法,提出了新的观点、体系和规律。

机械加工工艺过程尺寸链常见问题

  • 机械加工工艺过程由若干什么组成

    机械加工工艺过程往往是比较复杂的。在工艺过程中,根据被加工零件的结构特点、技术要求,在小同的生产条件下,需要采用不同的加工方法及其加工设备,并通过一系列加工步骤,才能使毛坯成为零件。为了便于深入细致地...

  • 机械加工工艺和装配工艺哪个更好

    机械加工工艺:别人设计好的图纸,你按照其要求来加工。技术含量较高。装配工艺:加工好的备件,你按照其图纸要求组装。技术含量较低。我也觉得加工工艺应该较好

  • 工艺卡是不是机械加工工艺过程卡的简称啊

    工艺卡是机械加工工艺过程卡的简称,它有很多种类。由于每个厂的的规模不同、生产批量不同、设备构成不同,所以没有固定的格式,在标准JB/T 9165《工艺文件的完整性》中,列出了可供选择的种类。在...

李凯岭,男,1957年2月生。1975年在聊城钟表厂参加王作学徒模具钳工;1981年1月毕业于山东工学院机械制造工艺及设备专业,获工学学士学位。留校任教至1992年,分别担任助教、讲师。从事模具设计制造、CAD/CAM应用技术研究工作。1997年返回山东工业大学(现山东大学)继续从事教学、科研工作,任副教授。2005年与山东大学获得机械制造自动化专业硕士学位。

主要从事机械制造自动化专业教学研究、CAD/CAM/CAPP研究,型腔模具设计制造技术、机电一体化产品开发研究。机械制造工艺技术、尺寸链理论是作者研究的一个重要方面。

培养已经毕业硕士研究生20余名。获得国家专利9项,已经出版教材和专著4本。在国内外刊物上发表论文50余篇。2005年获省级科技进步三等奖一项。

机械加工工艺过程尺寸链文献

机械加工工艺规程 机械加工工艺规程

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机械加工工艺规程 10.1 工艺过程 10.1.1 生产过程与工艺过程 (1) 生产过程 生产过程是指把原材料(半成品)转变为成品的全过程。 机械产品的生产过程,一般包 括: ①生产与技术的准备 ,如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制,生 产资料的准备;②毛坯的制造,如铸造、锻造、冲压等;③零件的加工,如切削加工、热处 理、表面处理等;④产品的装配,如总装,部装、调试检验和油漆等;⑤生产的服务,如原 材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。 机械产品的生产过程一般比较复杂, 目前很多产品往往不是在一个工厂内单独生产, 而 是由许多专业工厂共同完成的。 例如:飞机制造工厂就需要用到许多其他工厂的产品 (如发 动机、电器设备、仪表等) ,相互协作共同完成一架飞机的生产过程。因此,生产过程即可 以指整台机器的制造过程,也可以是某一零部件的制造过程。 (2) 工艺过程 工艺过程是

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机械加工工艺改进分析 机械加工工艺改进分析

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机械工业在人类文明的发展史上,对于推动人类社会的不断进步与发展起到了巨大的促进作用。工业是我国国民经济的装备部门,它的整体发展水平代表着我国社会经济科技的综合实力,而机械加工工艺发展水平恰好能真实的反映出我国机械工业整体技术水平。本文重点介绍机械加工工艺所要坚持的基本要求、原则以及技术定位,对于机械加工工艺存在的各种问题进行划分与分析.并探讨研究加工工艺的改进措施。

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工艺尺寸链分类

按功能分:装配尺寸链、零件尺寸链、工艺尺寸链

按几何特征和所处位置分:直线尺寸链、角度尺寸链、平面尺寸链、空间尺寸链

尺寸链的建立

1、确定封闭环

1)、封闭环的工艺过程中间接保证的尺寸

2)、封闭环的公差值最大,它等于各组成环公差之和

2、查明组成环。画尺寸链图

3、分析增环、减环

基本计算公式

1、极值法

保证尺寸链中各组成环的尺寸为最大或最小极限尺寸时,能够达到封闭环的公差要求

封闭环的基本尺寸=所有增环的基本尺寸之和-所有减环的基本尺寸之和

L0=∑L增环-∑L减环

封闭环的公差=各组成环的公差和

T0=∑Ti

封闭环的极限尺寸分别为:

L0max=∑L增环max-∑L减环min

L0min=∑L增环min-∑L减环max

封闭环上偏差=所有增环的上偏差之和-所有减环的下偏差之和

封闭环下偏差=所有增环的下偏差之和-所有减环的上偏差之和

ES0=∑ES增环-∑EI减环 EI0=∑EI增环-∑ES减环

供应链质量的形成过程

在供应链环境下,产品的生产、销售、售后服务需要由供应链成员企业共同完成,产品质量客观上是由供应链全体成员共同保证和实现的,但产品质量的形成和实现过程实际上分布在整个供应链范围内。供应链质量管理就是对分布在整个供应链范围内的产品质量的产生、形成和实现过程进行管理,从而实现供应链环境下产品质量控制与质量保证。因此,构建一个完整有效的供应链质量保证体系,确保供应链具有持续而稳定的质量保证能力,能对用户和市场的需求快速响应,并提供优质的产品和服务,是供应链质量管理的主要内容。

工艺尺寸链术语

环--列入尺寸链中的每一个尺寸

封闭环--加工或装配或测量过程中最后自然形成的那一个尺寸

组成环--除封闭环外的所有环,这些环中任意一环的变动必将引起封闭环的变动 (1)增环--它的变动会引起封闭环同向变动的组成环

(2)减环--它的变动会引起封闭环反向变动的组成环

如图所示,L0为封闭环,L3为增环,L1、L2为减环 。

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