机械工程师防锈封存指南

第1章 概述

1.1 机械制造业对防锈封存技术的要求

1.2 防锈封存技术现状

1.3 防锈封存技术的主要内容

1.4 机械工程师和金属防锈封存技术

第2章 金属锈蚀和环境影响因素及锈蚀的防止

2.1 金属腐蚀与锈蚀

2.2 金属锈蚀的环境因素和大气腐蚀

2.2.1 金属锈蚀的主要环境因素

2.2.2 金属的大气腐蚀

2.3 金属锈蚀的预防

参考文献

第3章 金属工艺用材料及防锈封存材料

3.1 概述

3.2 金属缓蚀剂

3.2.1 金属缓蚀剂的定义

3.2.2 缓蚀剂分类

3.2.3 油溶性缓蚀剂

3.2.4 水溶性缓蚀剂

3.2.5 气相缓蚀剂

3.3 防锈油脂

3.3.1 防锈油脂分类

3.3.2 防锈油脂的作用机理

3.3.3 防锈油脂的组成、性能及使用特点

3.4 金属加工液

3.4.1 金属加工液的分类

3.4.2 金属切削加工液的作用

3.4.3 金属加工液的组成、性能特点及使用要点

3.5 金属清洗剂

3.5.1 概述

3.5.2 金属清洗剂的分类

3.5.3 水基金属清洗剂

3.5.4 酸性金属清洗剂

3.5.5 碱性金属清洗剂

3.5.6 溶剂基金属清洗剂

3.6 气相防锈材料

3.6.1 气相缓蚀材料的分类、性能及应用

3.6.2 气相防锈材料的使用

3.7 可剥性塑料

3.7.1 热浸型可剥性塑料

3.7.2 溶剂型可剥性塑料

3.8 内包装及其他相关材料

3.8.1 内包装材料

3.8.2 包装用塑料薄膜及密封材料

3.8.3 缓冲材料

3.8.4 封存包装用干燥剂

参考文献

第4章 金属加工工艺及主要工序中的锈蚀和防止

4.1 概述

4.2 金属清洗工艺中的防锈蚀及清洗方法

4.2.1 金属清洗技术中的锈蚀因素

4.2.2 防锈蚀方法

4.2.3 金属清洗方法

4.2.4 清洗后的干燥

4.3 金属加工工艺中的锈蚀与防护

4.3.1 金属加工技术中的锈蚀因素

4.3.2 防锈蚀方法

4.3.3 主要机加工工序防锈技术

4.4 几个典型机械制品的防锈工艺

4.4.1 轴承防锈

4.4.2 机床防锈

4.4.3 量具与刃具防锈

4.4.4 汽车防锈

4.4.5 大型机械防锈

4.4.6 光学仪器防锈

4.4.7 通用设备防锈

4.4.8 农业机械防锈

4.4.9 机械配件防锈

4.4.10 建筑五金防锈

4.4.11 手工工具防锈

4.4.12 家用金属制品防锈

参考文献

第5章 产品贮运过程中的防锈封存

5.1 概述

5.2 产品封存包装等级和封存方法

5.2.1 产品封存包装基础

5.2.2 产品封存包装等级和封存方法

5.3 库房要求及防锈封存技术

5.3.1 库房选址和建造要求

5.3.2 库房防锈保管要求

5.3.3 库房温度和湿度的测控、调整及通风排潮

5.3.4 露天材料防锈

5.4 贮运要求及防锈封存技术

5.4.1 产品的贮运环境

5.4.2 运输包装设计要求

5.4.3 产品运输包装的说明

5.4.4 装箱技术要求及包装标记

5.4.5 运输包装试验

5.5 产品防锈封存期

5.5.1 短期封存和中期封存防锈

5.5.2 长期封存防锈

参考文献

第6章 锈蚀的鉴别和除去

6.1 常用金属锈蚀特征和测试方法

6.1.1 锈蚀的鉴别

6.1.2 锈蚀的测试方法

6.2 锈蚀的除去方法

6.2.1 物理机械除锈法

6.2.2 化学除锈法

6.3 除锈蚀产物后产品的合格检验

6.3.1 采用机械除锈清理等级评定

6.3.2 表面处理后的污染物检测

参考文献

第7章 防锈封存与环境保护

7.1 缓蚀剂及相关添加剂的可能污染

7.2 封存包装材料的可能污染

7.2.1 封存包装材料的白色污染

7.2.2 封存包装材料污染的现状

7.2.3 封存包装材料污染的潜在危害

7.2.4 封存包装材料污染的防治

7.3 使用防锈封存技术时的环境保护

7.3.1 厂房选址与总体布局（摘自《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002）

7.3.2 工作场所基本卫生要求

7.3.3 污染物排放控制要求

7.3.4 污染物监测要求

第8章 有关防锈封存材料、工艺和试验方法标准介绍

8.1 主要防锈封存材料、工艺和试验方法标准总汇

8.1.1 防锈封存材料

8.1.2 防锈封存工艺

8.1.3 防锈封存材料的试验方法

8.2 主要防锈封存材料的技术要求

8.2.1 防锈油脂

8.2.2 金属加工液

8.2.3 水基金属清洗剂

8.2.4 气相缓蚀材料

8.2.5 可剥性塑料

8.2.6 包装用干燥剂

8.2.7 内包装材料

8.3 主要防锈封存包装技术标准

8.3.1 防水包装（GB/T7350）

8.3.2 防潮包装（GB/T5048-1999）

8.3.3 防锈包装（GB/T4879-1999）

8.3.4 防霉包装

8.3.5 缓冲包装设计方法

8.3.6 防护包装规范（GJB145A）

8.4 常用防锈封存材料试验方法

8.4.1 防锈油脂主要性能试验方法

8.4.2 水基金属净洗剂试验方法

8.4.3 金属切削液性能试验方法

8.4.4 气相缓蚀材料试验方法

8.4.5 防护用内包装材料有关试验方法

参考文献

第9章 防锈封存材料和技术的研究发展趋势

9.1 概述

9.2 金属缓蚀剂的研究和发展

9.3 机械加工及工艺用防锈材料的研究和发展

9.3.1 水基金属清洗剂

9.3.2 水基金属加工液

9.4 防锈液的研究和发展

9.5 气相缓蚀材料的研究和发展

9.6 金属产品包装材料的研究和发展

附录1 防锈封存术语2151防锈术语

1.1 一般术语

1.2 防锈用材料

1.3 防锈处理

2 试验术语

3 包装术语

4 包装技术与方法

附录2 国内外腐蚀、防锈和封存包装主要期刊杂志

1 国内有关腐蚀、防锈和封存包装主要期刊杂志

2 国外有关腐蚀、防锈和封存包装主要期刊杂志

陈孟成、安家惠、齐祥安、肖慧梅编著的《机械工程师防锈封存指南》之所以适合机械工程师，因为它力图体现以下特点：首先基本上简洁明了地阐述了有关金属锈蚀原理及锈蚀影响因素，告诉机械工程师在机械制造过程中应了解的机加工工艺防锈用材，以及防锈封存、贮运过程中防锈封存技术和方法；向机械工程师提出，要了解和重视在产品设计、工艺制定、产品封存、启封、贮运、使用过程中封存包装材料可能引起的环境污染问题。本书还收集整理了大量的防锈封存材料、工艺和试验方法的标准及其概要，完全可以满足机械工程师用于参考和选择。

《机械工程师防锈封存指南》是给机械工程师的防锈封存指南。《机械工程师防锈封存指南》从机械工程师的角度出发，简明地阐述了金属锈蚀的原因，系统地介绍了在机械加工和金属产品的储运过程中的防锈材料，着重介绍了各个环节金属暂时性防锈工艺方法，还特别关注了防锈封存过程中环境保护的因素。附录中为机械工程师罗列了常用防锈术语和可供阅读的专业期刊名录。

有优良的耐高温、高湿、抗盐雾、抗大气腐蚀及中和置换性能，对钢铸铁，铜，铝合金，镀锌饨化用镁饨化等金属材料均有良好的防锈效果，防锈期两年以上。2100433B

二氧化碳封存的方法有许多种，一般说来可分为地质封存（Geological Storage）和海洋封存（Ocean Storage）两类。

碳捕集与封存地质封存

地质封存一般是将超临界状态（气态及液态的混合体）的CO2注入地质结构中，这些地质结构可以是油田、气田、咸水层、无法开采的煤矿等。IPCC的研究表明，CO2性质稳定，可以在相当长的时间内被封存。若地质封存点经过谨慎的选择、设计与管理，注入其中的CO2的99%都可封存1000年以上。

把CO2注入油田或气田用以驱油或驱气可以提高采收率（使用EOR技术可提高30%~60%的石油产量）；注入无法开采的煤矿可以把煤层中的煤层气驱出来，即所谓的提高煤层气采收率（Enhanced Coal Bed Methane Recovery，ECBM）。

然而，若要封存大量的CO2，最适合的地点是咸水层。咸水层一般在地下深处，富含不适合农业或饮用的咸水，这类地质结构较为常见，同时拥有巨大的封存潜力。不过与油田相比，人们对这类地质结构的认识还较为有限。

碳捕集与封存海洋封存

海洋封存是指将CO2通过轮船或管道运输到深海海底进行封存。然而，这种封存办法也许会对环境造成负面的影响，比如过高的CO2含量将杀死深海的生物、使海水酸化等，此外，封存在海底的二氧化碳也有可能会逃逸到大气当中（有研究发现，海底的海水流动到海面需要1600年的时间）。

总的来说，人们对海洋封存的了解还是太少。