机械采油技术研究与应用内容简介

《机械采油技术研究与应用》选编了作者历年来撰写的有关机械采油技术论文45篇。主要包括有杆泵井的产量预测、参数优选、机（抽油机）杆（抽油杆）泵（深井泵）设计、泵况诊断、节能降耗等方面的技术研究和应用效果。这些论文对生产、科研有一定的应用及参考价值。

《机械采油技术研究与应用》可供从事采油工艺、油藏工程、试井技术的研究人员、技术管理人员及石油院校相关专业的师生参考。

注水技术

分层注水井动态控制图

试论大庆油田低渗透油层注水压力上限值的确定

化学调剖技术

机械采油技术

略论机采方式的选择

防气泵与气锚概述

环形阀泵的防气效果

抽油井泵效、进泵气体分流系数及含水率的计算

有杆泵井抽油参数的优化设计

用功率曲线法判断和调整抽油机的平衡

对抽油机井系统效率计算方法的认识

定向井有杆泵抽油时的摩擦负荷计算

定向井抽油杆扶正器及其间距的设计

定向井抽油机悬点最大载荷的计算

对抽油机减速器轴超扭矩判断方法的认识

聚合物驱抽油井合理沉没度的研究

用和根法计算抽油杆的应力

用扭矩法调整抽油机的平衡

喷抽井系统效率计算方法的探讨

泵筒带螺旋槽的新型防砂卡抽油泵

灌注泵的现场试验及初步认识

机采井测试与诊断技术

用M法判断有杆泵带喷井的泵况

用迭代法求出的相对密度计算抽油井的流压

定向井有杆泵泵况诊断技术

用压力指数法计算地层压力

用Ap-M值综合判断抽油机井的泵况

确定双管采油井主力层含水率的一种方法

用液面法计算机采井的压力

用压力幂数法预测油井的产量

抽油井压力计算方法

计算泡沫油井流动压力的方法

泵入口压力的示功图速算法

计算泡沫油井压力的两种方法

有杆泵井的诊断技术

用功图拉线法计算抽油机井产量和泵筒漏失量

用抽油井液面计算压力的两种方法及其效果对比

测试解释中如何正确选用数学模型及合理参数

用三段法计算机械采油井地层压力

节能降耗技术

有杆泵井节能问题探讨

油田注水系统节能降耗技术

热洗清蜡中的节能措施

油田分压注水是重要的节能措施

“稳油控水”在油田稳产节能中的作用

用惯性带喷抽油法提高抽油效率

油田生产系统能耗节点分析

其他技术

施工技术两则——地脚螺栓移植和高压堵漏技术

当油层的能量不足以维持自喷时，则必须人为地从地面补充能量，才能把原油举升出井口。如果补充能量的方式是用机械能量把油采出地面，就称为机械采油。

机械采油可分为气举采油法和深井泵采油法。目前，国内外机械采油装置主要分有杆泵和无杆泵两大类。有杆泵地面动力设备带动抽油机，并通过抽油杆带动深井泵。无杆泵不借助抽油杆来传递动力的抽油设备。目前无杆泵的种类很多，如水力活塞泵、电动潜油离心泵、射流泵、振动泵、螺杆泵等。目前应用最广泛的还是游梁式抽油机深井泵装置。因为此装置结构合理、经久耐用、管理方便、适用范围广。

无杆泵采油是不借助抽油杆来传递动力的抽油设备。目前无杆泵的种类很多，如水力活塞泵、电动潜油离心泵、射流泵、振动泵、螺杆泵等。目前应用最广泛的还是游梁式抽油机深井泵装置。因为此装置结构合理、经久耐用、管理方便、适用范围广。

机械采油潜油电泵

潜油电泵的全称是电动潜油离心泵(简称电泵)。它以排量大、自动化程度高等显著的优点被广泛应用于原油生产中，是目前重要的机械采油方法之一。

典型的潜油电泵井系统主要由三部分组成：(1)地面部分，包括变压器、控制屏、接线盒和特殊井口装置等。(2)中间部分，主要有油管和电缆。(3)井下部分，包括多级离心泵、油气分离器、潜油电机和保护器。上述三部分的核心是潜油电机、保护气、油气分离器、多级离心泵、潜油电缆、控制屏和变压器七大部件。工作时，地面电源通过变压器变为电机所需要的工作电压，输入到控制屏内，然后经由电缆将电能传给井下电机，使电机带动离心泵旋转，把井液通过分离器抽入泵内，经泵的液体由泵的叶轮逐级增压，经油管举升到地面。

机械采油水力活塞泵

水力活塞泵是一种液压传动的无杆抽油设备，它是由地面动力泵通过油管将动力液送到井下驱动油缸和换向阀，从而带动抽油泵抽油工作的一种人工举升采油设备。

水力活塞泵系统由三部分组成：井下、地面和中间部分。井下部分是水力活塞泵的主要机组，它由液动机、水力活塞泵和滑阀控制机构三个部件组成，起着抽油的主要作用；地面部分由地面动力泵、各种控制阀及动力液处理设备等组成，起着供给和处理动力液的作用；中间部分有中心动力油管以及提供原油和工作过的乏动力液一起返回到地面的专门通道。

工作时候，动力液过滤后经动力泵加压，在经排出管线及井口四通阀，沿中心油管送入井下，驱动井下机组中的往复式液动机工作。液动机通过活塞带动抽油泵的柱塞做往复运动，使泵不断地抽取原油。经液动机工作后的乏动力液和抽取的原油一起，从油管的环形空间排回到地面，在通过井口四通阀，流入油气分离器进行油气分离。分离出的气体排走，油则流回储罐。一部分油送到集油站，另一部分油滤清后再进入地面动力泵作动力液使用。

机械采油螺杆泵采油

螺杆泵是一种利用抽油杆旋转运动进行抽油的人工举升采油方法。自1930年发明螺杆泵以来，螺杆泵技术工艺不断改进和完善，特别是合成橡胶技术和黏结技术的发展，使螺杆泵在石油开采中已得到了广泛的应用。目前

在采用聚合物驱油的油田中，螺杆泵己成为常用的人工举升方法。

螺杆泵是依靠空腔排油即转子在泵筒(定子)中做行星运动的结果。转子和定子就位后，形成了一个个互不连通的封闭腔。当转子转动时，封闭腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运动，封闭腔在排出端消失，其中在空腔内所充满的液体也就随着它的运动由吸入端均匀地推挤到排出端，同时又在吸入端重新形成新的低压空封闭腔，将液体吸入。这样封闭腔不断地形成、运动、消失，液体也不断地充满、挤压、排出，把井中的原油不断地吸入，通过油管举升到井口。由于螺杆泵设计简单，没有阀的磨损，不会由于砂子、盐、蜡或其它影响因素而阻塞。