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机械CAD/CAE/CAM技术主要内容

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《普通高等学校机械制造及自动化专业"十二五"规划教材:机械CAD/CAE/CAM技术》的主要内容包括：机械CAD/CAM技术的概述、CAD几何建模技术基础、UGNX6.0系统CAD建模、CAE技术基础、ANSYS系统的应用、CAPP技术基础、CAM技术基础、CAD/CAE/CAM系统集成技术。

2100433B

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机械CAD/CAE/CAM技术造价信息

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旋转式滗水器主要技术 品种:滗水器;系列:BSX系列;型号:BSX-1000;堰口宽度:10000;主泵功率(kW):4; 查看价格 查看价格

庆华

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旋转式滗水器主要技术 品种:滗水器;系列:BSX系列;型号:BSX-50;堰口宽度:500;主泵功率(kW):0.75; 查看价格 查看价格

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旋转式滗水器主要技术 品种:滗水器;系列:BSX系列;型号:BSX-400;堰口宽度:4000;主泵功率(kW):1.5; 查看价格 查看价格

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旋转式滗水器主要技术 品种:滗水器;系列:BSX系列;型号:BSX-200;堰口宽度:2000;主泵功率(kW):1.1; 查看价格 查看价格

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旋转式滗水器主要技术 品种:滗水器;系列:BSX系列;型号:BSX-300;堰口宽度:3000;主泵功率(kW):1.5; 查看价格 查看价格

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 套 13% 哈尔滨庆华市政工程有限公司
旋转式滗水器主要技术 品种:滗水器;系列:BSX系列;型号:BSX-900;堰口宽度:9000;主泵功率(kW):4; 查看价格 查看价格

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旋转式滗水器主要技术 品种:滗水器;系列:BSX系列;型号:BSX-100;堰口宽度:1000;主泵功率(kW):0.75; 查看价格 查看价格

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旋转式滗水器主要技术 品种:滗水器;系列:BSX系列;型号:BSX-600;堰口宽度:6000;主泵功率(kW):2.2; 查看价格 查看价格

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主要出入口 尺寸:400×150mm;材质:荧光式铝合金,底色:R:19 G:140 B:195;字体:经典特黑简|1个 3 查看价格 深圳市桔子广告制作有限公司    2016-08-25
配电房巡视主要工作内容标示牌 有机玻璃板/600×500mm|1块 1 查看价格 深圳市迪斯迈标识有限公司 广东  云浮市 2019-01-29
配电房巡视主要工作内容标示牌 有机玻璃板/600X500mm|4块 1 查看价格 佛山天恒标牌有限公司 广东   2019-12-24
LED阵列显示单元(主要设备) ):1.875;模块分辨率W×H:256×256;(2)单元规格单元面积(㎡):0.2304;像素密度(Pixels/㎡):284444;箱体平整度(mm):≦0.1;单元间拼缝(mm):≦0.2;维护|22.58m² 1 查看价格 广州赛瑞电子有限公司 广东  广州市 2022-02-18
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《普通高等学校机械制造及自动化专业"十二五"规划教材:机械CAD/CAE/CAM技术》较全面地介绍了机械CAD/CAE/CAM技术的基本知识，着重突出了计算机几何建模、有限元法分析、数控刀位数据计算等基本理论和方法，并介绍了UGNX6.0和ANSYS系统的基本功能。《普通高等学校机械制造及自动化专业"十二五"规划教材:机械CAD/CAE/CAM技术》通过实例和程序，如：基于OpenGL的图形变换及曲线计算C语言程序、UG连杆零件实体建模、有限元方法运用实例、ANSYS分析实例、UG数控后处理器生成等，帮助读者学习和理解CAD/CAM的基本理论，提高读者的学习兴趣。

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机械CAD/CAE/CAM技术主要内容常见问题

  • 机械定期保养的主要内容有哪些？

    机械定期保养的主要内容：机械的保养重点是：清洁、润滑、检查、紧固和防腐。机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。...

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机械CAD/CAE/CAM技术主要内容文献

机械CAD/CAM技术工业中的应用与发展 机械CAD/CAM技术工业中的应用与发展

机械CAD/CAM技术工业中的应用与发展

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页数： 2页

评分： 4.4

随着CAD/CAM技术的快速发展,不仅提高了产品的设计和制造速度,而且减轻工程人员的劳动强度。文章主要介绍了CAD/CAM技术在汽车制造行业、数控加工技术中的应用,并指出CAD/CAM技术正向着集成化、网络化、智能化、绿色化、并行化、虚拟化、开放化方向进行发展。

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机械类毕业设计(箱体加工)主要内容... 机械类毕业设计(箱体加工)主要内容...

机械类毕业设计(箱体加工)主要内容...

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页数： 16页

评分： 4.5

题目：箱体工艺规程制订及其工艺装备设计 目录 摘要 ------------------------------------------------------------------------------------ 前言 ------------------------------------------------------------------------------------ 第一部分 一，机械加工工艺规程设计的内容及步骤 ---------------------------------- 1．零件分析 2．工艺过程设计 3．工序设计 4． 第二部分 一，机床夹具的设计的原理 --------------------------------------------- 1. 机床夹具的概念 2. 机床夹具的组成 3。机床夹具的功用 二．工件在夹具中的定位 ----

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本书阐述了机械CAD/CAE/CAM理论基础知识，列出了丰富的CAD、CAE、CAM在机械方面应用实例。全书共分4篇30章，第1篇为CAD/CAE/CAM理论基础知识，第2篇为CAD实例，第3篇为CAE实例，第4篇为CAM实例。

本书内容新颖，体系完整，结合CAD/CAE/CAM技术的最新发展动态，介绍CAD、CAE、CAM在机械领域各个方面的应用实例。

本书可作为高等院校机械类各专业应用实例教材，也可供相关专业的工程技术人员参考。

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第1章 模具CAD/CAM/CAE概述1

1.1 CAD/CAM/CAE基本概念1

1.2 CAD/CAM/CAE技术的基本特点1

1.3 CAD/CAM/CAE技术在模具行业中的应用2

1.3.1 CAD/CAM/CAE技术的应用领域2

1.3.2 模具CAD/CAM/CAE技术的优越性3

1.3.3 模具CAD/CAM/CAE技术的特点4

1.4 模具CAD/CAM/CAE系统组成4

1.4.1 模具CAD/CAM/CAE系统的硬件构成4

1.4.2 模具CAD/CAM/CAE系统的软件组成5

1.5 模具CAD/CAM/CAE技术的发展趋势7

1.6 模具CAD/CAM/CAE常用软件简介7

1.6.1 小型CAD/CAM软件8

1.6.2 大型CAD/CAM/CAE集成软件10

1.6.3 有限元分析专用软件12

第2章 模具CAD/CAM/CAE基础技术15

2.1 图形处理技术15

2.1.1 常见交互技术15

2.1.2 参数化技术16

2.2 产品数据交换技术21

2.2.1 IGES标准21

2.2.2 STEP标准23

2.3 产品零件造型25

2.3.1 线框造型26

2.3.2 表面造型27

2.3.3 实体造型27

2.3.4 特征造型28

第3章 注射模CAD技术33

3.1 注射模CAD概述33

3.1.1 注射模设计技术的发展阶段33

3.1.2 CAD技术在注射模中的应用34

3.1.3 注射模CAD技术的发展趋势35

3.2 注射模CAD的主要内容35

3.2.1 注射模工作原理和结构组成35

3.2.2 注射模CAD系统的工作流程37

3.3 注射模成型零部件CAD39

3.4 注射模标准模架的建库与选用42

3.4.1 装配模型的定义42

3.4.2 标准模架装配模型的建立42

3.4.3 标准模架装配模型的管理与调用46

3.5 注射模典型结构与零件设计CAD46

3.5.1 浇注系统设计47

3.5.2 侧向抽芯机构设计48

3.5.3 脱模和顶出机构设计50

3.5.4 冷却系统设计51

3.6 UG软件针对注射模具制造的功能51

3.6.1 MoldWizard模块概述52

3.6.2 MoldWizard模块应用实例53

第4章 级进模CAD技术61

4.1 级进模CAD系统概述61

4.1.1 级进模CAD系统发展概况61

4.1.2 级进模CAD系统的组成结构62

4.1.3 级进模CAD系统的发展趋势62

4.2 级进模CAD系统的结构与功能63

4.2.1 级进模CAD系统的总体结构63

4.2.2 级进模CAD系统的功能模块63

4.2.3 级进模CAD系统的数据流65

4.2.4 级进模CAD系统的相关技术65

4.3 UG/PDW的应用介绍及实例68

4.4 其他专用冲模CAD技术76

4.4.1 汽车覆盖件模具CAD技术76

4.4.2 集成电路引线框架多位精密级进模CAD技术77

第5章 模具CAM技术79

5.1 模具数控加工概述79

5.1.1 模具制造的要求79

5.1.2 模具数控加工的特点80

5.2 模具数控编程系统81

5.2.1 数控机床81

5.2.2 数控加工81

5.2.3 数控编程系统81

5.3 利用CAM系统进行自动编程的基本步骤82

5.4 UG的CAM功能介绍83

5.4.1 UG加工模块综述83

5.4.2 刀具轨迹的管理85

5.4.3 UG铣削加工方法介绍85

5.5 CAM的后置处理95

5.5.1 UGNX后处理简介95

5.5.2 后处理编辑器95

第6章 注塑模具CAE技术97

6.1 注塑成型基础知识97

6.1.1 注塑成型定义97

6.1.2 注塑成型工艺过程98

6.1.3 注塑成型工艺条件99

6.2 常见注塑制品缺陷及产生原因100

6.2.1 短射100

6.2.2 气穴101

6.2.3 熔接痕和熔接线102

6.2.4 滞流102

6.2.5 飞边103

6.2.6 跑道效应103

6.2.7 过保压104

6.2.8 色差104

6.2.9 喷射105

6.2.10 不平衡流动105

6.3 注塑模CAE技术105

6.3.1 注塑模CAE的内容105

6.3.2 注塑模CAE技术的原则106

6.3.3 注塑成型模拟技术106

6.4 MoldFlow软件简介107

6.4.1 MoldFlow软件功能107

6.4.2 MoldFlow软件的作用109

6.5 MoldFlow分析实例109

第7章 冲压模具CAE技术121

7.1 概述121

7.1.1 CAE技术在冲压模具设计中所能解决的问题121

7.1.2 计算机仿真技术在冲压模具设计中的应用122

7.2 冲压成形过程模拟软件简介122

7.2.1 有限元法简介122

7.2.2 有限单元法分析过程概述123

7.2.3 常用软件介绍124

7.3 AutoForm冲压成形模拟实例126

7.3.1 AutoForm窗口介绍126

7.3.2 模拟过程127

第8章 模具CAD/CAM领域的新技术143

8.1 高速加工技术143

8.1.1 高速加工概述143

8.1.2 高速加工的定义144

8.1.3 高速加工中心的类型144

8.1.4 高速加工的特点145

8.1.5 高速加工的关键技术145

8.1.6 高速加工技术在模具行业的应用147

8.2 逆向工程技术148

8.2.1 逆向工程概述148

8.2.2 逆向技术的应用149

8.2.3 实物逆向的研究内容150

8.2.4 影像逆向技术153

8.2.5 逆向工程技术相关软件153

8.2.6 逆向工程技术的发展趋势153

8.3 快速成形技术154

8.3.1 RP技术的工作原理和特点154

8.3.2 RP技术在模具行业的应用155

8.3.3 常见的快速成形技术155

8.3.4 RP技术的展望158

8.4 虚拟制造技术158

8.4.1 虚拟制造和虚拟制造系统的基本概念158

8.4.2 虚拟制造技术的应用159

8.4.3 虚拟制造技术的展望159

参考文献1612100433B

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序

第2版前言

第1版前言

第一章 绪论

第一节 机械CAD/cAE技术概述

一、机械CAD/CAE概念

二、机械CAD/CAE集成的关键技术

三、机械cAD/CAE技术的应用

第二节 机械CAD/CAE技术的发展

一、CAD/CAE技术发展的历史

二、cAD/CAE技术发展的趋势

第三节 机械cAD/CAE系统结构

一、cAD/CAE集成系统的特点

二、CAD/CAE集成系统的典型体系结构

第二章 CAD建模

第一节 几何模型

一、几何模型的概念

二、表示形体的坐标系

三、基本几何元素

四、表示形体的模型

第二节 常用的几何造型方法

一、基本体素表示法

二、特征表示法

三、边界表示法

四、扫描表示法

五、构造实体几何法

第三节 特征模型建模方法

一、特征造型法

二、特征的分类

三、特征的参数化

四、特征的表示

五、特征库的建立

六、特征的形式化描述

七、特征造型系统实现模式

第三章 有限元分析

第一节 有限元方法的基本概念

一、有限元概述

二、有限单元方法处理问题的基本步骤

三、有限元方法的组成模块

第二节 常用有限元分析软件介绍

一、MSC系列产品

二、ANSYS系列产品

三、ABAQus系列产品

四、ALGOR

第三节 有限元在机械行业中的应用

一、结构静力分析

二、结构动力分析

三、热分析及热应力分析

第四节 应用实例

一、创建有限元模型

二、静强度分析

三、模态分析

四、瞬态分析

第四章 机械动态设计与实验模态分析技术基础

第一节 机械动态设计基础

一、关于静态与动态的基本概念

二、动力学及振动的数学基础

三、动态设计基础

四、模态分析基础

第二节 实验模态分析及其工程应用

一、实验模态分析的概念

二、实验模态分析的工程应用

三、实验模态分析的基本内容

四、实验模态分析技术的实施

五、模态分析技术新进展

第五章 Pro/ENGINEER三维设计基础

第一节 概述

第二节 Pr0/ENGINEER菜单及基本模块

一、菜单栏

二、Pro/ENGINEER主要模块

三、与工程和产品设计有关的基本概念

第三节 Pr0/ENGINEER的特征造型设计

一、基准特征

二、创建基础特征

三、放置实体特征的创建

四、特征的基本操作

五、编辑零件

第四节 Pr0/ENGINEER装配

一、创建组件

二、约束类型

三、基本装配

第五节 Pro/ENGINEER与ADAMs集成

一、概述

二、Pro/ENGINEER与ADAMS的接口

第六章 ADAMS概述

第一节 虚拟样机技术的应用与ADAMs的特点

一、虚拟样机技术应用

二、ADAMS特点

第二节 ADAMs模块

一、用户界面模块(ADAMS/View)

二、求解器模块(ADAMS/Solver)

三、后处理模块(ADA:MS/PostProcessor)

四、高速动画模块(ADAMS/Animation)

五、振动分析模块(ADAMS/V。ibration)

六、柔性分析模块(ADAMS/Flex)

七、控制模块(ADAMS/Controls)

八、图形接口模块(ADAMS/Exchange)

九、轿车模块(ADAMS/Car)

十、发动机设计模块(ADAMS/Engine)

第三节 ADAMS应用基础

一、ADAMS/View界面

二、A:DA。MS/View中的常用工具

三、ADAMS/View常用的快捷键

四、定义建模环境

五、ADAMS的主要文件介绍

六、ADAMS的帮助

第七章 ADAMSView模型建立及仿真

第一节 ADAMS几何建模

一、基本几何形状

二、简单几何体

三、复杂几何体

四、修改构件属性

第二节 添加运动副

一、运动副类型

二、定义运动副的一些技巧

第三节 ADAMs载荷

一、添加单向作用力和力矩

二、添加力或力矩

三、添加柔性连接

四、特殊载荷

第四节 仿真参数控制及仿真

一、仿真分析输出设置

二、模型检查

三、模型仿真

第五节 仿真后处理

一、后处理程序基本操作

二、仿真过程回放

三、仿真曲线

第八章 ADAMS高级仿真分析

第一节 ADAMs参数化建模与优化设计

一、参数化建模

二、设计研究

三、试验设计

四、优化分析

五、参数化建模与优化设计实例

第二节 多柔体系统建模与仿真

一、导人柔性体

二、柔性体设置

三、利用AutoFlex生成柔性体

第三节 振动分析

一、在时域内定义模型

二、运用ADAMS/Virbration模块进行频域响应分析

三、应用实例

第四节 联合系统仿真

一、联合系统仿真概述

二、应用实例

第九章 CAD/CAE在机械设计中的应用

第一节 航空飞行器夹紧机构建模与仿真分析

一、工作原理

二、建立几何模型

三、挂锁仿真分析

四、测试验证

五、参数化模型及优化设计

第二节 摩托车整车动态响应分析

一、导入摩托车车架柔性体模型

二、创建摩托车前悬挂系统

三、创建摩托车后悬挂

四、创建摩托车路面和前后轮

五、添加摩托车发动机、驾驶员和油箱物理属性

六、路况行驶仿真

七、发动机惯性激振力对摩托车的振动响应

第三节 汽车悬架系统仿真分析

一、创建前悬架模型

二、测试前悬架模型

三、参数化前悬架模型

四、定制界面

五、优化前悬架模型

参考文献

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