机械安全压敏保护装置目录
前言
引言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4要求
4.1有效敏感区
4.2致动力（试验方法见7.5和7.6）
4.3预行程（试验方法见7.7.2）
4.4超行程（试验方法见7.7.4）
4.5工作行程（试验方法见7.7.3）
4.6力－行程的关系（试验方法见7.7）
4.7最小操作速度（试验方法见7.6）
4.8操作次数（试验方法见7.8）
4.9传感器输出（试验方法见7.9）
4.10输出信号开关装置对致动力的响应（试验方法见7.9和7.10）
4.11复位功能（试验方法见7.10）
4.12环境条件（试验方法见7.11）
4.13 动力源变化
4.14电气设备（试验方法见7.13.1）
4.15气动设备（试验方法见7.13.2）
4.16液压设备（试验方法见7.13.3）
4.17外壳（试验方法见7.14）
4.18传感器的附加覆盖物（试验方法见7.15）
4.19进入（试验方法见7.16）
4.20符合GB/T 16855.1的类别（试验方法见7.17）
4.21调整（试验方法见7.18）
4.22传感器固定和机械强度（试验方法见7.19）
4.23变形后的恢复（试验方法见7.20）
4.24连接（试验方法见7.21）
4.25尖角、锐边及粗糙表面（试验方法见7.22）
4.26机械特征（试验方法见7.23）
4.27抑制和阻塞（试验方法见7.26）
5标志（试验方法见7.24）
6关于选择和使用的信息（试验方法见7.4和7.25）
6.1一般要求
6.2用于选择合适装置的基本数据
6.3使用信息
7检验要求
7.1一般要求
7.2试样
7.3试件
7.4试验1：选择、安装、试运行、操作和维护合适装置的有关安全数据（见6.2和6.3）
7.5试验2：传感器的安装方向（见图5）
7.6试验3：致动力（要求见4.2）
7.7试验4：力－行程关系（具体要求见4.6）
7.8试验5：操作次数（要求见4.8）
7.9试验6：传感器输出状态及输出信号开关装置的状态（要求见4.9和4.10）
7.10试验7：输出信号装置对致动力、复位及动力源状态的响应（要求见4.10和4.11）
7.11试验8：环境试验（要求见4.12）
7.12试验9：动力源变化（要求见4.13）
7.13试验10：电气、气动及液压设备（要求见4.14、4.15和4.16）
7.14试验11：外壳（要求见4.17）
7.10试验12：传感器的附加覆盖物（要求见4.18）
7.16试验13：进入（要求见4.19）
7.17试验14：类别（要求见4.20）
7.18试验15：调整（要求见4.21）
7.19试验16：传感器固定（要求见4.22）
7.20试验17：变形后的恢复（要求见4.23）
7.21试验18：连接（要求见4.24）
7.22试验19：尖角、锐边及粗糙表面（要求见4.25）
7.23试验20：机械特征（要求见4.26）
7.24试验21：标志（要求见第5章）
7.20试验22：选择和使用的信息（要求见第6章）
7.26试验23：抑制和阻塞（要求见4.27）
附录A（规范性附录）带和不带复位功能装置的时序图
附录B（资料性附录）操作速度、力和行程——说明性注释及建议
附录C（资料性附录）机械制造商/使用者的装置选择指南
附录D（资料性附录）设计指导
附录E（资料性附录）应用指南
附录F（资料性附录）安装、试运行及试验的指南
附录G（资料性附录）满足GB/T 16855.1中类别2的系统的一般考虑
参考文献2100433B
机械安全压敏保护装置造价信息
《机械安全 压敏保护装置(第2部分):压敏边和压敏棒的设计和试验通则(GB/T 17454.2-2008)(ISO 13856-2:2005)》由全国机械安全标准化技术委员会提出并归口。
前言
引言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4要求
4.1一般要求
4.2基本要求
4.3压敏缓冲器的具体要求
4.4压敏板的附加要求
4.5压敏线（绊网）的具体要求
5标志
5.1一般要求
5.2标牌
5.3参考编号
6用于选择和使用的信息
6.1一般要求
6.2用于选择合适装置的基本数据
6.3使用信息
7验证
7.1适用于本部分包括的所有压敏保护装置的验证要求
7.2仅对压敏缓冲器的验证要求
7.3仅对压敏板的验证要求
7.4压敏线要求的验证
7.5其他试验
附录A（规范性附录）时序图
附录B（资料性附录）关于装置特征的说明性注释
附录C（资料性附录）设计注意事项
附录D（资料性附录）应用注意事项概要
附录E（资料性附录）试运行和检查
参考文献
机械安全压敏保护装置目录常见问题
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起重吊装安全操作规程一、起重吊装安全操作规程1、起重作业属于特种作业，起重司机、指挥员、司索（挂钩）员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；2、起重作业时，必须有指挥员、起重司机、司索员...
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冲压机械目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械防护装置和自动保护装置。(1)安全启动装置:其功能特点是当操作者的肢体进人危险区时，冲压机的离合器不能合上，或者淆块不能下行，只有当操作者的肢体完全...
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谓“起重机械”，国家列入特种设备安全监察范围的起重机械是怎样规定的?国务院2003年3月11日颁发了《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)，是这样规定的:“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升...
《机械安全 压敏保护装置(第3部分):压敏缓冲器、压敏板、压敏线及类似装置的设计和试验通则(GB/T 17454.3-2008)(ISO 13856-3:2006)》（Safety of Machinery-Pressure-Sensitive Protective Devices-Part 3: General Principles for Design and Testing of Pressure-Sensitive Bumpers, Plates, Wires and Similar Devices）由全国机械安全标准化技术委员会提出并归口。
作者
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
机械安全压敏保护装置目录文献
堆垛机机械安全检测装置
堆垛机机械安全检测装置 有轨巷道堆垛起重机的机械安全保护装置关系到人员、设备以及货物的安 全，因此《 JB5319.2有轨巷道堆垛起重机安全规范》针对保护装置做出了明确规定：有轨 行道堆垛机起重机应具备限速防坠装置、过载保护装置、松绳保护装置、货叉伸缩机构的 安全保护。 在使用中，堆垛机不仅要按照上述彪悍尊要求具有晚上的安全保护装置，同时，该装置还 必须通过检测验证， 确认合格。由此看来，检测试验是堆垛机生产中不可缺少的工艺过程。 防坠机构可靠性检测 1技术背景 堆垛机限速防坠装置，松绳保护装置可通过防坠试验得到验证， 《JB5319.2 有轨巷道堆垛 起重机安全规范》第 4.2.7.2.1b条要求，测试时“用千斤顶顶起载货台，放松起升钢丝绳， 然后取掉千斤顶。”此项规定可操作性差，而且下落行程不足，也非严格意义上的自由下 落。 有些厂家采用以下操作方法：用杆状物支撑载货台，松开钢丝绳，人
起重机械安全装置检测记录
L J A 1 2 - 1 0 起重机械安全装置检测记录 施 工 单 位 : 工 程 名 称 : 日 期 : 年 月 日 资料员 (章): 资料员 证号 : 山东省建筑施工安全监督总站监制 塔机安全保护装置检测表 LJA 12-10-1 工程名称 设备编号 规格型号 生产厂家 1.力矩限制器 幅度 2.2-11.75M 28M 29M 结果 起重量 2 T 2T 0.69T 0.69T 0.63T 0.63T 2.起升高度限位器 3.行走限位器 测试次数 吊钩架与定滑轮的垂直距离 （吊钩架顶部至小车架下端距离） 测试次数 测试结果 一 1.2 米 一 合格 二 1.2 米 二 合格 三 1.2 米 三 合格 4.幅度限位器 测试次数 最小幅度 最大
起重机械安全技术管理：超载保护装置
超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。
润滑油压低于规定值时,使汽轮机停机的保护装置。
MYG05K规定通过的电流为0.1mA，MYG07K、MYG10K、MYG14K、MYG20K标称电压是指通过1mA直流电流时，压敏电阻器两端的电压值。
所谓压敏电压(VARISTOR VOLTAGE)，即击穿电压或阈值电压。指在规定电流下的电压值，大多数情况下用1mA直流电流通入压敏电阻器时测得的电压值，其产品的压敏电压范围可以从10-9000V不等。可根据具体需要正确选用。一般V1mA=1.5Vp=2.2VAC，式中，Vp为电路额定电压的峰值。VAC为额定交流电压的有效值。ZnO压敏电阻的电压值选择是至关重要的，它关系到保护效果与使用寿命。如一台用电器的额定电源电压为220V，则压敏电阻电压值V1mA=1.5Vp=1.5×1.414×220V=476V，V1mA=2.2VAC=2.2×220V=484V，因此压敏电阻的击穿电压可选在470-480V之间。
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