机械安全压敏保护装置
《机械安全 压敏保护装置(第3部分):压敏缓冲器、压敏板、压敏线及类似装置的设计和试验通则(GB/T 17454.3-2008)(ISO 13856-3:2006)》为便于使用，做了下列编辑性修改：用“本部分”代替了“ISO 13856的本部分”；删除了国际标准的前言并按照我国标准的要求重新起草了前言；用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”；修改了规范性引用文件的导语；对ISO 13856－3：2006引用的其他国际标准中，用已被采用为我国的标准代替对应的国际标准，未被采用为我国标准的直接引用国际标准；删除了范围中的注，该注释是为了说明本部分与欧盟机械指令以及电磁兼容指令的联系，与我国标准无关。
机械安全压敏保护装置基本信息
| 书 名 | 机械安全 压敏保护装置 | 出版日期 | 2008年7月1日 |
|---|---|---|---|
| 语 种 | 简体中文 | ISBN | 155066132044 |
| 出版社 | 中国标准出版社 | 页 数 | 42页 |
| 开 本 | 16 | ||
前言
引言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4要求
4.1一般要求
4.2基本要求
4.3压敏缓冲器的具体要求
4.4压敏板的附加要求
4.5压敏线（绊网）的具体要求
5标志
5.1一般要求
5.2标牌
5.3参考编号
6用于选择和使用的信息
6.1一般要求
6.2用于选择合适装置的基本数据
6.3使用信息
7验证
7.1适用于本部分包括的所有压敏保护装置的验证要求
7.2仅对压敏缓冲器的验证要求
7.3仅对压敏板的验证要求
7.4压敏线要求的验证
7.5其他试验
附录A（规范性附录）时序图
附录B（资料性附录）关于装置特征的说明性注释
附录C（资料性附录）设计注意事项
附录D（资料性附录）应用注意事项概要
附录E（资料性附录）试运行和检查
参考文献
机械安全压敏保护装置造价信息
前言
引言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4要求
4.1有效敏感区
4.2致动力（试验方法见7.5和7.6）
4.3预行程（试验方法见7.7.2）
4.4超行程（试验方法见7.7.4）
4.5工作行程（试验方法见7.7.3）
4.6力－行程的关系（试验方法见7.7）
4.7最小操作速度（试验方法见7.6）
4.8操作次数（试验方法见7.8）
4.9传感器输出（试验方法见7.9）
4.10输出信号开关装置对致动力的响应（试验方法见7.9和7.10）
4.11复位功能（试验方法见7.10）
4.12环境条件（试验方法见7.11）
4.13 动力源变化
4.14电气设备（试验方法见7.13.1）
4.15气动设备（试验方法见7.13.2）
4.16液压设备（试验方法见7.13.3）
4.17外壳（试验方法见7.14）
4.18传感器的附加覆盖物（试验方法见7.15）
4.19进入（试验方法见7.16）
4.20符合GB/T 16855.1的类别（试验方法见7.17）
4.21调整（试验方法见7.18）
4.22传感器固定和机械强度（试验方法见7.19）
4.23变形后的恢复（试验方法见7.20）
4.24连接（试验方法见7.21）
4.25尖角、锐边及粗糙表面（试验方法见7.22）
4.26机械特征（试验方法见7.23）
4.27抑制和阻塞（试验方法见7.26）
5标志（试验方法见7.24）
6关于选择和使用的信息（试验方法见7.4和7.25）
6.1一般要求
6.2用于选择合适装置的基本数据
6.3使用信息
7检验要求
7.1一般要求
7.2试样
7.3试件
7.4试验1：选择、安装、试运行、操作和维护合适装置的有关安全数据（见6.2和6.3）
7.5试验2：传感器的安装方向（见图5）
7.6试验3：致动力（要求见4.2）
7.7试验4：力－行程关系（具体要求见4.6）
7.8试验5：操作次数（要求见4.8）
7.9试验6：传感器输出状态及输出信号开关装置的状态（要求见4.9和4.10）
7.10试验7：输出信号装置对致动力、复位及动力源状态的响应（要求见4.10和4.11）
7.11试验8：环境试验（要求见4.12）
7.12试验9：动力源变化（要求见4.13）
7.13试验10：电气、气动及液压设备（要求见4.14、4.15和4.16）
7.14试验11：外壳（要求见4.17）
7.10试验12：传感器的附加覆盖物（要求见4.18）
7.16试验13：进入（要求见4.19）
7.17试验14：类别（要求见4.20）
7.18试验15：调整（要求见4.21）
7.19试验16：传感器固定（要求见4.22）
7.20试验17：变形后的恢复（要求见4.23）
7.21试验18：连接（要求见4.24）
7.22试验19：尖角、锐边及粗糙表面（要求见4.25）
7.23试验20：机械特征（要求见4.26）
7.24试验21：标志（要求见第5章）
7.20试验22：选择和使用的信息（要求见第6章）
7.26试验23：抑制和阻塞（要求见4.27）
附录A（规范性附录）带和不带复位功能装置的时序图
附录B（资料性附录）操作速度、力和行程——说明性注释及建议
附录C（资料性附录）机械制造商/使用者的装置选择指南
附录D（资料性附录）设计指导
附录E（资料性附录）应用指南
附录F（资料性附录）安装、试运行及试验的指南
附录G（资料性附录）满足GB/T 16855.1中类别2的系统的一般考虑
参考文献2100433B
《机械安全 压敏保护装置(第3部分):压敏缓冲器、压敏板、压敏线及类似装置的设计和试验通则(GB/T 17454.3-2008)(ISO 13856-3:2006)》（Safety of Machinery-Pressure-Sensitive Protective Devices-Part 3: General Principles for Design and Testing of Pressure-Sensitive Bumpers, Plates, Wires and Similar Devices）由全国机械安全标准化技术委员会提出并归口。
作者
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
机械安全压敏保护装置常见问题
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《机械安全 压敏保护装置(第2部分):压敏边和压敏棒的设计和试验通则(GB/T 17454.2-2008)(ISO 13856-2:2005)》由全国机械安全标准化技术委员会提出并归口。
机械安全压敏保护装置文献
堆垛机机械安全检测装置
堆垛机机械安全检测装置 有轨巷道堆垛起重机的机械安全保护装置关系到人员、设备以及货物的安 全，因此《 JB5319.2有轨巷道堆垛起重机安全规范》针对保护装置做出了明确规定：有轨 行道堆垛机起重机应具备限速防坠装置、过载保护装置、松绳保护装置、货叉伸缩机构的 安全保护。 在使用中，堆垛机不仅要按照上述彪悍尊要求具有晚上的安全保护装置，同时，该装置还 必须通过检测验证， 确认合格。由此看来，检测试验是堆垛机生产中不可缺少的工艺过程。 防坠机构可靠性检测 1技术背景 堆垛机限速防坠装置，松绳保护装置可通过防坠试验得到验证， 《JB5319.2 有轨巷道堆垛 起重机安全规范》第 4.2.7.2.1b条要求，测试时“用千斤顶顶起载货台，放松起升钢丝绳， 然后取掉千斤顶。”此项规定可操作性差，而且下落行程不足，也非严格意义上的自由下 落。 有些厂家采用以下操作方法：用杆状物支撑载货台，松开钢丝绳，人
冲压机械安全
冲压机械操作安全 冲压机械的作用就是利用分别安装在滑块和工作台上的模具把金属或 其他材料冲压变形成为我们设计需要的加工形状。其主要包括有机械压力 机、液压机、弯板机和剪板机等。冲压机械操作简单、作业效率高、成形质 量好、成本低，因此被广泛应用于汽车、电气和航空等制造领域。 一、冲压作业危险因素和多发事故 冲压作业，一般分为送料、定料、操纵设备、出件、清理废料、工作点 布置等工序。这些工序因其多用人工操作，用手或脚去启动设备，用手工甚 至用手直接伸进模具内进行上下料、定料作业，极易发生失误动作而造成伤 手事故。其主要危险来自于加工区，且冲压作业操作单调、频繁，容易引起 精神疲劳，而出现操作失误导致伤害事故。多发事故常常表现为以下几种形 式： （1）手工送料或取件时，操作者体力消耗大，极易造成精神和身体疲 劳，特别是采用脚踏开关时，更易导致出现失误动作而切伤人手。 （2）由于冲压机械本身故障，
起重机械安全技术管理：超载保护装置
超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。
润滑油压低于规定值时,使汽轮机停机的保护装置。
MYG05K规定通过的电流为0.1mA，MYG07K、MYG10K、MYG14K、MYG20K标称电压是指通过1mA直流电流时，压敏电阻器两端的电压值。
所谓压敏电压(VARISTOR VOLTAGE)，即击穿电压或阈值电压。指在规定电流下的电压值，大多数情况下用1mA直流电流通入压敏电阻器时测得的电压值，其产品的压敏电压范围可以从10-9000V不等。可根据具体需要正确选用。一般V1mA=1.5Vp=2.2VAC，式中，Vp为电路额定电压的峰值。VAC为额定交流电压的有效值。ZnO压敏电阻的电压值选择是至关重要的，它关系到保护效果与使用寿命。如一台用电器的额定电源电压为220V，则压敏电阻电压值V1mA=1.5Vp=1.5×1.414×220V=476V，V1mA=2.2VAC=2.2×220V=484V，因此压敏电阻的击穿电压可选在470-480V之间。
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