聚酯树脂漆

特性：可高温固化，也可常温固化（施工温度不小于15度），干燥速度快。漆膜丰满厚实，有较好的光泽度、曝光性和透明度，漆膜硬度高、耐磨、耐热、耐寒、耐水、耐多种化学药品的作用。含固量高，涂饰一次漆膜厚度可达200-300μm。固化时溶剂挥发少，污染少。

缺点：漆膜附着力差、稳定性差、不耐冲击。为双组分固化型，施工配制较麻烦，涂抹破损不易修复，涂膜干性不易掌握，表面易受氧阻聚。

应用：聚酯树脂漆主要用于高级地板涂饰及家具涂饰。施工应注意不能用虫蛀漆或虫胶腻子打底，否则会降低粘附力，施工温度不小于15℃，否则固化困难。

油漆;酚醛树脂漆类;醇酸树脂漆类;氨基树脂漆类;硝基漆类;过氯乙烯漆类;烯烃树脂漆类;内外墙涂料;丙烯酸树脂漆类;聚酯树脂漆类;环氧树脂漆类;聚氨酯漆类;油漆辅助材料类;

第一章 涂装材料

第一节涂料的基本知识

一、涂料及其作用

二、涂料的组成

三、涂料的分类、命名及型号

四、涂料的选用原则与方法

第二节 涂料的性能及特点

一、油脂涂料

二、天然树脂涂料

三、酚醛树脂类涂料

四、醇酸树脂漆

五、氨基烘漆

六、环氧树脂漆

七、聚酯树脂漆

八、丙烯酸树脂漆

九、硝基类涂料

十、纤维素类涂料

十一、过氯乙烯树脂类涂料

十二、烯烃树脂类涂料

十三、有机硅树脂漆

十四、橡胶涂料

十五、其他涂料

第三节 涂料的辅助材料

一、颜料

二、染料

三、浆料与着色浆

四、腻子

五、溶剂

六、防潮剂

七、催干剂

八、固化剂

九、增韧剂

十、抛光剂

十一、光敏剂

十二、流平剂

第二章 涂装前表面预处理工艺

第一节 表面预处理的基本知识

一、表面预处理的意义

二、表面预处理内容及分类

第二节 表面预处理的对象及程序

一、表面预处理程序

二、表面预处理对象

第三节 表面预处理的方法

一、除油

二、除锈

三、除（脱）漆

四、磷化

第三章 涂装工艺和设备

第一节 涂装工艺的确定原则

一、涂膜的类型

二、涂膜的层次和厚度

三、施工方法的选定

四、对涂装环境的要求

第二节 涂装方法与设备

一、刷涂方法及其设备

二、刮涂方法及其设备

三、辊涂方法及其设备

四、浸涂方法及其设备

五、淋涂方法及其设备

六、空气喷涂方法及其设备

七、高压无气喷涂方法及其设备

八、静电喷涂方法及其设备

九、电泳涂装方法及其设备

第四章 典型产品涂装实例

第一节 汽车涂装

一、汽车车身的涂装工艺

二、货厢及其部件的涂装工艺

三、车轮、车架以及毛坯、半成品的涂装工艺

四、发动机、底盘件的涂装工艺

五、汽车修补涂装

第二节 木制品涂装

一、酚醛清漆涂装普级木家具的工艺

二、木地板的涂漆

三、使用油性着色剂涂饰家具的工艺

第三节 石油化工设备内壁防腐涂装

一、金属储罐内壁防腐涂装工艺

二、非金属（混凝土）储罐内壁防腐涂装工艺

三、尿素造粒塔的防腐涂装

四、玻璃鳞片涂料的涂装

第四节 大型桥梁涂装

一、桥梁的腐蚀特征

二、桥梁用涂料

三、新建桥梁涂装

四、缆索涂装

五、桥面涂装

第五节 港口机械涂装

一、港口机械的腐蚀特征

二、港口起重机械的防腐涂料

三、涂装施工及质量控制

四、港口机械的维修涂装

第六节 埋地钢管防腐涂装

一、埋地钢管内外防腐涂层的涂装

二、钢质直管防腐涂层涂装

三、管道内壁防腐涂层涂装

第五章 涂料及涂膜的缺陷及防治方法

第一节 涂料储运中产生的缺陷及防治

一、增稠、结块、胶化和肝化

二、色漆沉淀、结块

三、结皮

四、清漆发混、乳液分层

第二节 常规涂装的涂膜缺陷及防治

一、流挂

二、颗粒

三、露底、盖底不良

四、起皱

五、咬底

六、起泡

七、白化、发白

八、发花

九、浮色

十、渗色

十一、变色

十二、失光

十三、发汗

十四、过烘干

十五、烘干不良或未干透

十六、针孔

十七、缩孔、抽缩

十八、陷穴或凹坑

十九、橘皮

二十、拉丝

二十一、打磨缺陷

二十二、刷痕或辊筒痕

二十三、丰满度不良

二十四、缩边

二十五、漆雾

二十六、吸收

二十七、掉色

二十八、遮盖、接触痕迹

二十九、腻子残痕

三十、色差

三十一、返黏

三十二、气体裂纹

三十三、龟裂

三十四、粉化

第三节 涂装后产生的缺陷及防治

一、变色

二、失光、粉化

三、开裂

四、剥落

五、起泡、锈蚀

六、沾污

七、长霉

第六章 涂装作业安全与防护

第一节 环境保护

一、涂饰施工过程控制

二、涂料污染控制要求

第二节 安全防护与急救

一、涂料施工中的安全防护

二、油漆工安全操作规程

三、职业病防治与急救

参考文献2100433B