矩形燃烧器能有效地利用"眼睛形"燃烧室的断面积,它的性能优于圆形燃烧器。矩形煤气通道,使气流呈片状,厚度小,有利于空气充分切割。改善了混合效果,提高了燃烧温度。燃烧器燃烧强度大,效率高,自调性能好,能适应大范围燃烧功率的变化;而且在燃烧功率变化的情况下,保持燃烧废气中CO的含量为零,空气过剩系数最小。矩形陶瓷燃烧器比三通式圆形陶瓷燃烧器结构简单、体积小、砖型少,是内燃式热风炉合理的选型。
矩形陶瓷燃烧器是与"眼睛形"燃烧室相适应的一种特殊形式的燃烧器。
1 清洁煤燃烧器的技术 摘 要 循环流化床燃烧技术是国际 80年代在锅炉上得到成功应用 的清洁煤燃烧技术。 提高可靠性、经济性和文明生产程度贯穿了循环 流化床燃烧技术的发展历史。 围绕分离器的形式和整体布置, 循环床 燃烧技术已经历了三代的发展, 作者认为冷却型紧凑布置的循环床燃 烧技术是未来的发展方向。 关键词 循环流化床锅炉 分离器 发展方向 引 言 循环流化床锅炉 (CFB)燃烧技术是一项近 20年来发展起来的燃 煤技术。它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷 调节比大和负荷调节快等突出优点。自循环流化床燃烧技术出现以 来,循环流化床锅炉已在世界范围内得到广泛的应用, 大容量的循环 流化床电站锅炉已被发电行业所接受。 世界上最大容量的 250MW循环 流化床锅炉已在 1997年投运,多台 200~250MW大容量循环流化床锅 炉也已投产。我国集中于中型 CFB的研制与
1、改造内燃式;
2、蘑菇状(悬链线型)拱顶,结构稳定性好,气流分布合理;
3、眼睛形火井、矩形燃烧器;
4、高效、块状圆孔蜂窝格子砖,上下砖层间限位交错咬砌;
5、复合型滑动隔墙;
6、圆弧形炉底板;
7、各旋口、三岔口组合砖的应用。