聚酰胺树脂

广泛用于油墨、热熔胶。

聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好，特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性，粘结性能好，醇稀释性优良，胶凝性低，快干，气味小。 二聚酸基的热合性树脂，广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订；用于罐头包装的边缝密封；用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂，因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联；因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂，产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时，具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点，可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好，比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料，还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂，具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能，广泛用作表面涂料。

油墨行业

聚酰胺树脂与硝化棉、醛酮树脂等原材料配套使用可提高该体系的光泽度、附着力、颜料湿润性、可印性、保色性及固质含量可使聚酰胺树脂的凝固点降低，使油墨在冬天存放时不易冻结，从而扩大了油墨的应用范围。由于其无毒性、无异味，可用于生产食品包装用油墨。

聚酰胺树脂定义

聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。

聚酰胺树脂种类

聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。

PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。

由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。

锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。

在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。

聚酰胺分子链上的重复结构单元是酰胺基的一类聚合物。聚酰胺可制成长纤或短纤。

均聚物又可分为：

单独单体均聚物

聚酰胺6：[NH -（CH 2 ）5 - CO] N 由ε- 己内酰胺制成；

聚酰胺11，（聚ω-氨基十一酰）：[NH -（CH 2 ）10 - CO] N 由11-氨基十一酸制成；

聚酰胺12，（聚十二内酰胺）：[NH -（CH 2 ）11 - CO] N 由12-氨基十二酸制成；

双单体均聚物

聚酰胺66：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）4 - CO] N 由六亚甲基二胺和己二酸制成；

聚酰胺610：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）8 - CO] N 由六亚甲基二胺和癸二酸制成；

聚酰胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成；

聚酰胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成；

聚酰胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成；

聚酰胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ）3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－1,5－戊二胺和对苯二甲酸制成；

共聚物 ：

聚酰胺6/66：[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰胺，六亚甲基二胺和己二酸制成;

聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m 由六亚甲基二胺，己二酸和癸二酸制成。

根据结晶度区分[编辑]

根据他们的结晶度，聚酰胺可以是：

半结晶 （由于高分子分子量太大，虽然有些高分子化学结构容许完美的结晶，通常结晶度并不完全[1]）：

高结晶度：聚酰胺46、聚酰胺66等;

低结晶度：聚酰胺MXD6 由间苯二甲胺和己二酸制成;

非晶体：聚酰胺6I 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成。

具有坚韧、柔软性、结合力强，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌，但吸水大。

尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大

尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好

尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低

尼龙1010半透明，吸水小,耐寒性较好，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件。

聚酰胺树脂项目简介

本项目中间体精二聚酸能与多种有机溶剂互溶，具有良好的热稳性、抗固化性以及防腐蚀性，可广泛用作润滑剂、表面活性剂、粘接剂及油料添加剂。尤为重要的是，二聚酸是多功能的化工中间体，可合成聚酰胺树脂、聚脂类等多种衍生物。

本项目副产品单体酸可用于生产异硬脂酸，用作增塑剂、脱模剂、柔软剂、润滑剂等。也可用于造漆、洗涤、选矿等。

国内市场二聚酸和聚酰胺树脂供不应求，售价不断上涨，国内市场年需求量在8000吨左右，年需求量以10%速度递增，主要靠进口。国内对二聚酸和聚酰胺树脂的开发应用始于80年代中期，目前有一些零星小厂生产，总计年产量不足2000吨，多采用常压聚合工艺，产品质量不稳定。

新研制成功的以油酸为主原料的聚酰胺树脂生产新工艺，采用高压聚合，产品回收率高，产品技术指标超过国内同类产品水平。

聚酰胺树脂生产条件

厂房150M2（年产300吨），200M2（年产500吨）。

电力70KW（年产300吨）100KW（年产500吨）

水2吨/时（年产300吨）2吨/时（年产500吨）

热油炉15万大卡/时（年产300吨）25万大卡/时（年产500吨）

项目投资：120万元（年产300吨），170万元（年产500吨）

聚酰胺树脂经济效益

以年产300吨为例，年产值576万元，利税168.6万元。以年产500吨为例，年产值960万元，利税281万元。

中间体二聚酸可直接出售，吨效益4700元。

生产过程无“三废”排放。

聚酰胺树脂技术服务

技术方提供全套技术服务，提供全套专用设备，指导设备安装，负责人员培训，确保产品达到国家标准。原料国内供应充足，可提供原料供应和产品销售服务。资金到位五个月可建成投产。