聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。
聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。
夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,聚合反应釜下部开有放料口。
材质: 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等优质材料(可选)特殊要求可进行加衬处理,以提高材料的抗强腐蚀能力。机械和连接结构: 连接结构采用螺栓式结构或快开始卡环连接,省力快开,同时釜盖可提升,釜体可取下。搅拌方式: 采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~1000r/min, 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。安全性: 聚合反应釜配有安全阀,安全阀采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。反应釜各阀采用针形阀, 往复关闭形式,密封可靠经久耐用,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。加热方式: 采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。控制系统: 配备相关智能控制仪,控制仪采用智能化数字控制仪表,提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制, 具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。
有具体要求吗?
如图所示,一个带有夹套的聚合反应釜,加热.控制釜内温度恒定,并保证釜内温度不能过高。
1.温度与饱和蒸汽压力一一对应,可以查询图表 如100℃对应101.3Kpa,50℃对应10.13Kpa2.真空度是绝对压力与标准大气压的相对值 如90%真空度对应绝对压力10.13Kpa而100%真...
严格说就是这个反应既是加成反应也是聚合反应。就跟缩聚反应既是缩合反应也是聚合反应一样。
250ml微型高压反应釜 微型反应釜 实验微型高压反应釜 微型磁力高压反应釜 上海岩征微型高压反应釜特点: 1.SLM 系列反应釜体积小巧、整机结构简单可靠、配件齐全! 2. 标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头, 可方便实现微量反应试验。 3. 釜体、加热器可快速分离、釜体可以快速降温 ! 4. 温度、转速数显,方便快捷可控! 上海岩征微型高压反应釜构成: 搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄露及其保养的问题,确保无泄露,无裸露旋转部件,试验更安 全! 搅拌电机:德国原装进口大功率马达,强劲有力、性能稳定! 进气体阀:气体进气针型阀 取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程。 排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束作为放空阀! 压力表:实时监测釜内反应温度。 温度探头:深入反应釜体内部,实施监测反应温度
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聚合反应釜配有安全阀,安全阀采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。反应釜各阀采用针形阀,往复关闭形式,密封可靠经久耐用,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。
制法:石蜡、油酸、三乙醇胺加热熔化,加入表面活性剂水溶液乳化而成。
流程说明:将石蜡、油酸、三乙醇胺加到聚合反应釜,升温至140~180℃搅拌反应3小时,然后降温至80~95℃,加入氨水、氢氧化钠,在此温度反应1小时备用。
表面活性剂加到调合反应釜,加规定量的水,升温至70~80℃,搅拌10分钟,再加入上述反应物,充分搅拌调合,即生成乳白色乳液。冷却,出料。
性质:属阴离子性,具有良好的乳化和分散性。
用途:作为涂布前聚乙烯醇施胶液的离型剂,防止聚乙烯醇的粘辊和对辊筒的腐蚀,也适用于白纸板涂布前原纸的正面施胶,以提高原纸的憎液性和光泽度 。
主要产品:
自动包装机 定量包装机 粉体包装机 粉末包装机
定量灌装机 自动灌装机 液体灌装机 油墨灌装机
油料灌装机 油漆灌装机 涂料灌装机 防爆灌装机
称重堆高机 堆高车称重 油桶装卸车 叉车电子秤
搬运车带秤 搬运车称重 油桶搬运车 叉车防爆秤
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