聚丙烯管型号20-1200mm 压力0.25-1.6mpa
1、PP管无毒、无锈蚀、不结垢,符合QB1929-93给水标准及HG20539-92标准。
2、PP管耐高温,管道输送的水温最高可达90-100℃。
3、PP管采用热熔连接技术,管材及管件同质熔化为一体,没有可拆卸的卡套或压式接头,安全可靠、永不渗漏。
4、PP管重量轻,比重仅为钢管的八分之一,易于安装、搬运及连接,节省劳动力成本。
5、PP管耐腐蚀,可有效防止水或化学物质中的离子对管道内、外腐蚀作用。
6、PP管内壁光滑,系统压力损失小,水流速度快。
7、PP管产品色彩柔和,颜色多样,可满足各种场合的需求。
8、PP管广泛应用于城镇供水;食品、化工领域;矿砂、泥浆输送;置换水泥管、铸铁管和钢管
聚丙烯管材正在切割
主要用于化工,石油,氯碱,制药,染料,农药,食品,冶金,电镀,环保,水处理等行业
聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
5.4.6 采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道间应采用塑料或橡胶等隔垫。在金属管配件与管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。 &nbs...
聚丙烯管材就是常说的ppr管材的,主要用于给、排水管道系统,不同管业生产的价格也不一样的,工地用的旺平管业ppr管材具体价格我也不是很清楚的。聚丙烯的价格根据等规度的不同,价格差异比较大,最好的料粒是...
由于聚丙烯的密度低,因此聚丙烯管是一种最轻的热塑性塑料管。它具有刚性、强度高,对普通无机酸、碱和盐类以及大量的有机化合物有良好的耐化学特性,适用于作化学污水、海水、油和灌溉管道。西欧各国也使用聚丙烯管...
三型聚丙烯管 (PP -R)的性能特点、原料、生产工艺、国内现状、施工方法及应用。
聚丙烯管( PP-R管)生产工艺 摘要:三型聚丙烯管具有节能,耐腐蚀,不结垢、卫生,无毒,耐热、 耐压,使用寿命长,质轻高强,流体阻力小等优点,是替代镀锌钢管的 新一代产品。介绍 PP-R管的特点,原料生产工艺,国内现状、施工方 法、项目投资估算及市场前景分析。 1前言 80年代以前,我国的住宅及公共建筑的上水管基本上是镀锌钢管,由于 受材质自身的局限,镀锌钢管存在使用寿命短、易造成水质二次污染等 缺点。为了保障人们日常饮用水的质量,我国部分地区,如上海、浙江、 河北、江苏等省市已先后提出淘汰镀锌钢管,用高质量的塑料管代替。 目前,在我国已相继开发了 PVC管、PE管、铝塑复合管、玻璃钢管、钢 塑复合管和 PP-R管等一批塑料管材,并取得了一定的市场占有率。 PP-R管是欧洲 90年代开发的,以新型无规聚丙烯为原料,经挤出 成型制作的塑料管材。由于其优越的性能,正日益受到人们的青睐。 2P
【学员问题】聚丙烯管(PPR) 的特点及应用?
【解答】(1)在现在建筑安装工程中,采暖和给水用的大多是PPR管材(件)。其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。管径比公称直径大一号。如PPR32就相当于DN25,PPR63就相当于DN50.管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。分冷热水管,冷水管为带绿色条管,热水管为带红色条管。阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的。
(2)管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。PPR管用热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后,对准要连接的管道(件)DN〈50热熔深度为1-2MM,DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时,严禁旋转。操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻,防止弯头弯曲。连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。如拖布池上接水龙头,就在其上PPR管末端安装内牙弯头(内有螺纹)。管道安装过程中,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。
(3)管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa,试验压力为0.6Mpa,高区和中区工作压力以0.6Mpa计算,试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气。对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0.05Mpa,然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
(4)安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后,还应用20-30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。在30分钟内,允许两次升压,升至规定试验压力。预算和提料时一定要注意管径的转换。如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材(件)。一定要用同一厂家的产品,因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。会造成粘接不牢或更本粘接不上。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
根据塑粉的性能等因素,我们把衬塑管分为常见的四种:钢衬聚丙烯管,钢衬聚氯乙烯管,钢衬聚乙烯管,钢衬聚烯烃管,钢衬聚四氟乙烯管。
? 根据塑粉的性能等因素,我们把衬塑管分为常见的四种:钢衬聚丙烯管,钢衬聚氯乙烯管,钢衬聚乙烯管,钢衬聚烯烃管,钢衬聚四氟乙烯管。