中文名 | 卷材涂料 | 外文名 | Coil coating |
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用途分为 | 底漆、背漆和面漆 | 优 点 | 涂膜柔韧性以及优良的耐候性 |
用于卷材最重要的性能要求是好的涂膜柔韧性以及优良的耐候性。
根据欧洲卷材涂料协会发布的有关卷材涂料生产用各种基体树脂使用量中表明:聚酯树脂,与氨基树脂,或聚氨酯结合的约占60%居第一位,聚氯乙烯塑溶胶(PVC)约占30%居第二位,聚偏二氟乙烯(PVDF)5%,又居其次,其余的5%中包括有环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅改型聚酯(SMP)以及醇酸树脂类。
聚酯树脂组成有很高的可变性,在较好的表面硬度下又具有极佳的变形性,尤其在高分子线型共聚多酯时具有极强的金属粘接力,相对于其它树脂,有良好的耐候性。但是涂层也存在着一些不足,比如由于涂层只限于约30µm,溶剂易爆孔;有时交联度很低。由于聚酯以及环氧等基料树脂系中含有羟基,它们可采用氨基树脂或封闭型异氰酸酯树脂进行交联。所用的氨基树脂主要是六甲氧甲基三聚氰胺树脂,是最普通的交联剂。在160℃左右温度或更高温度下反应所得的涂料因其高柔韧性和耐候性而颇受青睐。
聚氯乙烯塑溶胶在涂料中有最高的固体含量(>90%),采用以不挥发性增塑剂的结晶聚合物这样的分散体(比例约75:25),可以远远超过100μm极高的漆膜厚度,因此它的漆膜厚度一般可达80—200μm,同时可得到极高的变形性,用作镀锌钢的防腐蚀,性能极佳。但是聚氯乙烯塑溶胶树脂在漆膜硬度和耐温性以及回收利用问题上仍存在问题。
环氧树脂漆显示出不定的特征,处于特性的是在对金属粘接力和防腐蚀方面,而变形性和耐候性方面比较薄弱。它一般被用作底漆、背面漆以及罐头漆。
丙烯酸树脂具有较高的可变性,在高分子量聚合物的情况下,有良好的金属粘接力。它的不足之处在于机械性能调节不如聚酯容易,故卷材涂料上应用不多,目前一般都是和聚偏二氟乙烯混合使用,起到降低PVDF的面漆成本作用。
卷材涂料用的:真正意义上的封闭型异氰酸酯交联剂
技术信息:封闭型异氰酸酯交联剂UN-7038
交联剂UN-7038是一种水分散封闭型多异氰酸酯,可用于水性涂料、水性胶粘剂的单组份交联剂。也可以应用于溶剂型体系中。
外观 |
淡黄色粘稠液体 |
NCO含量 |
约10% (已计算) |
NCO当量 |
806 (已计算) |
粘度@ 25ºC |
3000-4000mPa.s |
固含量 |
约85% |
溶剂 |
N-甲基吡咯烷酮/水 |
pH值 |
7-8 |
闪点(A.C.C.) |
无 |
比重 |
1.05-1.06 |
解封温度 |
100ºC |
分散性 |
可很好地分散到水性涂料和有机溶剂中 |
应用
-产品应用于水性丙烯酸和聚氨酯等水性涂料,作为粘接促进剂和交联剂。提高涂层的粘接强度、防水 |
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性、耐磨性、耐擦洗性、耐刮划性和耐化学品性。 |
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-可加入到聚合物体系中,如丙烯酸脂、聚酯、环氧树脂和聚氨酯树脂等,以增强涂料的耐化学性和耐 |
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候性。可应用于烘烤漆、卷钢漆以及耐腐蚀漆等。 |
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-尤其适用于汽车原厂漆中涂装,可以改善柔韧性、耐冲击性和附着力;也可作为添加剂来提高传统烘 |
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烤涂料的机械性能和耐石击性。 |
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-添加到任何带有氨基、羧基、羟基的树脂乳液中,经干燥、热处理后可提高树脂的强度与耐摩擦度。 |
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-也可以应用于溶剂型体系中。 |
配方建议
-交联剂UN-7038是一种多异氰酸酯交联剂,可与聚合物中氨基、羟基基团发生反应。 |
-多数情况下,每摩尔的羟基与等摩尔的UN-7038反应即可获得最佳效果。 |
-一般加入量为1-5%,根据需求试用。 |
-热处理温度须在100℃以上,最佳温度160℃,通常10-30分钟即可得到交联效果。添加一定量的有机 |
锡催化剂,可缩短交联时间。温度越高,处理时间越短。 |
储存包装
-常温储存12个月。 |
-包装为5KG或200KG。 |
中文名称:卷材涂料
英文名称:Coil coating
定 义 :卷材涂料由基料、交联剂、颜填料、助剂及挥发分组分。按用途可分为,底漆、背漆和面漆。一般铝材只需单一涂层,镀锌钢和冷轧钢则需要底漆和面漆。
卷材涂料由基料、交联剂、颜填料、助剂及挥发分组分。按用途可分为,底漆、背漆和面漆。一般铝材只需单一涂层,镀锌钢和冷轧钢则需要底漆和面漆。卷材涂料应用于水性丙烯酸和聚氨酯等水性涂料,作为粘接促进剂和交联...
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卷材涂料由基料、交联剂、颜填料、助剂及挥发分组分。按用途可分为,底漆、背漆和面漆。.
本标准规定了建筑用预涂卷材涂料产品的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、应用要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺等内容。
本标准适用于采用连续辊涂方式涂覆在建筑用金属板或带上的溶剂型涂料。2100433B
本标准主要起草人:董月林、季军宏、徐芸莉、王晓格、吴斗峰、姚飞、董群锋、安靖、郑姝倩、王炳华、杨立峰、钱兴泉、李慧杰、施伟军。
众所周知,老化常常造成纺织品、涂料、塑料以及其他一些有机物的物理性能发生变,主要表现在变色、失光、强度下降、龟裂、剥落、粉化及氧化等。我们知道日光,特别是短波长的紫外光、高温、雨水、露水和以高湿度形式出现的湿气是造成上述损坏的主要因素。
户外天然日晒老化测试
户外老化测试的结果是接近于自然老化的一种测试方式。根据产品的使用条件,我们可以选择不同地点进行室外曝晒测试,如美国Q-lab公司在两个标志性地点:佛罗里达和亚利桑那晒场。佛罗里达为高辐照强度、高温、高湿度的典型的亚热带气候。苛刻的气候对于户外曝晒试验是理想的地点,尤其对湿度敏感的材料,如涂料、建筑材料和塑料的测试是格外有用的。而且,佛罗里达对于抗霉试验也是非常好的。
亚利桑那则为产品提供更为严酷的曝晒环境。相比于佛罗里达,高紫外线、极其高的温度、大幅度的日温差波动和低湿度水平是最为典型的沙漠气候。在亚利桑那,年辐照度比佛罗里达多20%;气温通常高出15℃。对于大多数材料来说,在这种苛刻的环境下降解速度比在佛罗里达要快得多。对于涂料的颜色、塑料的热老化和物理性能、塑料涂层的耐光以及纺织品的抗张强度等有显著的影响。由于上述两个自然曝晒场比温和气候条件的地区能出现更快速的降解过程,所以人们通常会采用“佛罗里达耐候性”和“亚利桑那耐候性”作为耐用性试验的基准。
同时,Q-lab公司还提供室外自然加速老化设备Q-Trac。它是通过利用多面镜子将太阳光反射到样品架上(需要指出的是,镜子只能反射80%的太阳紫外线)加速产品的老化。Q-Trac所能集中的紫外线相当于太阳的5倍;而1年的Q-Trac加速老化可等同于5年的佛罗里达自然曝晒。适用于室外自然加速曝晒的国际标准有ASTMG90《用集中自然光线法加速对非金属材料的室外风蚀的规程》等。
实验室加速日晒老化试验
由于自然的老化测试需要几年的时间才能决定老化结果,对时间、日程安排、经费都是很大的考验,同时,由于各地的气候条件千变万化,同样的被测材料有可能得到相差很大的老化结果,实验结果的重复性和可再现性不是很好。因而,人们倾向于使用实验室设备人工加速老化,这样不仅可以缩短试验周期、重复性好、可用于质量控制和材料稳定性测试,同时,该种方法的应用范围较广,因仅在室内使用,可以不受自然条件限制,仅考虑人为因素的影响即可,且整个试验过程都可由测试箱来完成。
人工加速老化大致有碳弧灯模拟加速、紫外光加速人工老化、氙弧灯加速老化三大类。
碳弧灯模拟加速老化试验箱是先出现的,因为维修费用高、不能校正、模拟光谱范围狭窄等缺点,现在已很少使用的人已经不多。20世纪70年代,出现了紫外加速老化试验箱,我们知道太阳光中的紫外线,尤其是光谱中低于360nm以下的峰值是造成材料老化的要因。Q-lab公司的QUV紫外加速试验机即通过紫外灯管发射出紫外光谱模拟日光中的紫外光部分使材料的加速老化。其荧光UVB灯(UVB-313)的峰值波长在313nm左右,其能量几乎全部集中在280~360nm之间。能量分布的波长范围比日光的要短,他可以大程度地加速试验。UVA-340灯,其射线波长主要集中在295~360nm之间,UVA-340灯短波辐射与325nm以下的日光直射很相似。根据对材料不同的老化要求,客户可选择不同的紫外灯管。此外,QUV紫外加速试验机还拥有太阳眼功能,太阳眼是一种高精密的光度控制系统,其可以允许用户选择所期望的光照度水平,在太阳眼反馈回路系统的帮助下,可以对光照强度进行连续监测、全自动精确维护。当选择强度为0.68W/m2/nm,波长为340的UVA-340灯,就可与夏季正午阳光强度相匹配。同时,QUV还可以模拟雨水和露水的影响,可采用冷凝和水喷淋两种方式达到目的。冷凝与自然的潮湿一致,通过升温加速试验过程,产生的冷凝产物为纯净水-在样品上无水渍或杂质产生。喷淋是模拟由于稳定温度剧变和雨水冲刷所造成的机械侵蚀。
适用于紫外加速老化测试的标准国际上主要有ISO 4892—1:1999《塑料实验室光源曝露试验方法第一部分:通则》;ISO4892—3:1994 《塑料实验室光源曝露试验方法 第三部分:荧光紫外灯》;ASTMG—151《非金属材料实验室光源曝露加速试验装置的试验 标准》;ASTM G—154 《非金属材料的紫外 线荧光光源暴露试验方法》等。
从20世纪50年代开始,世界上出现了一台氙弧灯模拟加速老化试验机。氙弧灯以全阳光光谱作为光源,其采用合适的过滤处理后的氙弧灯是测试产品对直接阳光照射或透过玻璃的阳光中的长波紫外线和可见光的敏感度方式。它不但可以模拟室内材料的耐光性能(Q-SUN通过窗玻璃过滤器过滤后),同时还可以模拟气候环境(Q-SUN具有水喷淋功能)。目前,应用广泛的氙灯老化机有旋转鼓式试验机和试样静态安置的试验机两大类。旋转鼓式被设计成容器内中心安放一支灯管,周围是旋转样品架,围绕光源旋转。此类样品放置体系经常被描述成“旋转鼓”。而试样静态安置的老化机的被测样品静置,通 过各种控制手段来严格控制老化,包括模拟完全阳光光谱的氙灯、多种选择的过滤系统、太阳眼TM幅照度控制、符合ISO 9000的标准的校准、黑板温度控制系统、满足ISO和ASTM要求的试验方法、三维试样固定架和水喷淋功能。
由于目前可选择的氙灯试验机的品种很多,大多数标准化组织(包括ISO和ASTM),都倾向于发展以性能为基础的测试手段和方式。这些方式定出了测试条件(如辐照、光谱、温度、湿度等)以及可接受的性能范围。而不要求使用任何特殊的装置和硬件配置。这些标准正取代基于硬件要求(如水冷灯管和风冷灯管)的旧式标准。旧式标准的制定是因为当时缺乏有效的技术去精确测量和控制严格的测试条件。由于不能控制,所有我们的标准只能简单的描述装置。希望曝晒试验的样品因为使用相同的硬件,能达到相同的作用和结果,但常常事与愿违。
为了进一步比较室内的老化试验与室外曝晒有什么不同,几年前,Q-Lab公司和世界某品牌的卷材涂料生产商合作对各类不同的卷材涂料进行了为期10年的室外自然老化曝晒、室外人工加速老化曝晒和实验室人工加速老化曝晒的比照试验研究。该测试采用五大类不同的树脂,包括聚酯、塑料溶胶、70%的PVDF、丙烯酸乳液、硅改性聚酯。试验共采用了23中不同颜色、不同基料的样品。室外自然老化曝晒主要在Q-Lab公司的佛罗里达、亚利桑那两个曝晒场进行,实验室人工加速老化采用Q-Lab公司的UV荧光紫外灯、氙灯测试箱。对样品性能进行了测试,实验结果表明能模拟室外老化的效果。
ISO 4892—1:1999《塑料实验室光源暴露试验方法第一部分:通则》;则是基于这一基础上的国际标准。该标准是最早的以性能为基础的国际标准,由ISO TC61委员会在1994年制订的。在其附则中,详细地介绍并推荐了水冷型氙灯和风冷型氙灯两大类老化试验机。而基于ISO 4892上,ASTMG03委员会制订了G151—G155老化测试标准。也就是说,基于以性能为基础的老化标准越来越得到人们的认同和应用。2003年,ISO TC61委员会又对1994版的ISO 4892-3:1994《塑料实验室光源曝露试验方法第三部分:荧光紫外灯》和ISO 4892—2:1994《塑料实验室光源曝露试验方法第二部分:氙弧灯》进行了重新的补充和修订,这就是最新2003版的ISO 4892。另外2004年10月16~22日,在中国的成都将举行TC61委员会2004年年会。
总之,目前的老化试验办法和老化试验设备有多种选择。只有根据你的材料和试验目的选择合适的设备,才能保证你的试验达到满意的效果。
》相关信息 日晒老化测试仪:http://www.rssld.com/productlist/list-5-1.html