广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。 应用行业:适用于输送纯净且有一定粘度的流体,可用于输送油品如润滑油、原油等;也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料;还可用于输送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高温、高粘度聚合物熔体物料。
特别适用高粘度稠度介质的输送。泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。 夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温。
1.密封维修,更换,升级方便:NYP保温泵系列,轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间,更使维修变得更容易。 2.齿轮尾部间隙可调:NYP高粘度泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱第二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。 3.加大轴承腔第三大优势:宽大的支架腔提供的空间,不需拆泵,即可对填料进行调节。 4.部分重要部件可以根据工艺需要更换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压,和自润滑的材质。 5.整块材料坚固的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。 6.大流量泵可以实现高压下工作。 7.强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。 8.保温夹套整体铸造,保温效果好,零泄漏。 9.多种耐高温填料密封,特殊材质、特殊设计,创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。
夹套保温泵用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料,夹套保温泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,夹套保温泵、保温泵广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。 适用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。 适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt)。 优点(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。 (2)有很强的自吸性能。 (3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。 (4)内外转子
沥青保温 泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质,尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。 ● 用途 用于输送...
(一)容积式 分类 往复式 回转式 基本原理 借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体 机壳内的转子或转动部件旋转时,转子与机壳之间的工作容积发生变化,借以吸入和排出流体 动画演示...
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板也不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备...
夹套保温泵是输送介质需要保持一定温度的一类泵。例如,尿素生产中用来输送熔融尿素液的熔融尿素泵。泵为离心式,泵体前侧有保温夹套,根据需要的温度通入不同压力、温度的蒸汽进行保温。2100433B
磁力泵特点及适用范围 一、磁力泵产品概述: 磁力驱动泵 (以下简称自吸泵 )该泵以静密封取代动密封, 使泵的过流部件处于完全密封 状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材 料均采用了耐腐蚀的不锈钢、 钢玉陶瓷、 四氟石墨等材料制造, 既有 CQ 型磁力驱动泵的功 能,又集皂吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度 4 米。 二、磁力泵产品特点: 该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石 油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、 挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。 三、磁力泵工作原理: 本泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分 离室等部份组成。 泵启动后, 在离心力的作用下, 吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮
.适用范围: 本监理细则适用于建筑工程的单层、 多层以及网架、 压型金属板等钢结构工程的制作、 安装 的工程监理 2.编制依据: 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001 2.3《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81-91 2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 JGJ82—91 2.5《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24:90 2.6 建筑工程监理合同和已批准的工程监理规划 2.7 工程施工承包合同和已批准的施工组织设计 3.工程特点及质量目标: (略) 4.钢结构工程的监理工作流程 4.1钢结构制作工程的监理工作流程 4.1.1 型钢件 放样、号料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→构件验收→ 涂装、编号 4.1.2 管球节点 放样、号料→切割→管球节点加工→焊接和焊接检
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子
特别适用高粘度稠度介质的输送。泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温。
广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。 应用行业:适用于输送纯净且有一定粘度的流体,可用于输送油品如润滑油、原油等;也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料;还可用于输送PAPBPCPEPSHIPSABSPPPETPVA等高温、高粘度聚合物熔体物料。
型号口径mm流量吸入压力Mpa工作压力Mpa转速r/min电动机L/minm3 /h功率KW机座号25BWCB-33/0.6253300.6-0.0310001.5Y100L-625BWCB-50/0.625500 0.6-0.0315002.2Y100L-440BWCB-80/0.640800 0.6-0.0310004.0132M-640BWCB-125/0.6401250 0.6-0.0315005.5132S-450BWCB-125/0.6501250 0.6-0.0310004.0132M-650BWCB-200/0.6502000 0.6-0.0315005.5132S-480BWCB-300/0.6803000 0.6-0.0310007.5160M-680BWCB-300/0.4803000 0.4-0.0310005.5132M-680BWCB-480/0.4804800 0.4-0.0315007.5132M-480BWCB-480/0.6804800 0.6-0.03150011160M-4100BWCB-630/0.41006300 0.4-0.03100011160L-6100BWCB-960/0.41009600 0.4-0.03150018.5180M-4
型号 |
口径mm |
流量 |
吸入压力Mpa |
工作压力Mpa |
转速r/min |
电动机 |
||
L/min |
m3 /h |
功率KW |
机座号 |
|||||
25BWCB-33/0.6 |
25 |
33 |
0 |
0.6 |
-0.03 |
1000 |
1.5 |
Y100L-6 |
25BWCB-50/0.6 |
25 |
50 |
0 |
0.6 |
-0.03 |
1500 |
2.2 |
Y100L-4 |
40BWCB-80/0.6 |
40 |
80 |
0 |
0.6 |
-0.03 |
1000 |
4.0 |
132M-6 |
40BWCB-125/0.6 |
40 |
125 |
0 |
0.6 |
-0.03 |
1500 |
5.5 |
132S-4 |
50BWCB-125/0.6 |
50 |
125 |
0 |
0.6 |
-0.03 |
1000 |
4.0 |
132M-6 |
50BWCB-200/0.6 |
50 |
200 |
0 |
0.6 |
-0.03 |
1500 |
5.5 |
132S-4 |
80BWCB-300/0.6 |
80 |
300 |
0 |
0.6 |
-0.03 |
1000 |
7.5 |
160M-6 |
80BWCB-300/0.4 |
80 |
300 |
0 |
0.4 |
-0.03 |
1000 |
5.5 |
132M-6 |
80BWCB-480/0.4 |
80 |
480 |
0 |
0.4 |
-0.03 |
1500 |
7.5 |
132M-4 |
80BWCB-480/0.6 |
80 |
480 |
0 |
0.6 |
-0.03 |
1500 |
11 |
160M-4 |
100BWCB-630/0.4 |
100 |
630 |
0 |
0.4 |
-0.03 |
1000 |
11 |
160L-6 |
100BWCB-960/0.4 |
100 |
960 |
0 |
0.4 |
-0.03 |
1500 |
18.5 |
180M-4 |