金属压力加工工艺学

金属压力加工工艺学板带钢生产

1 板带钢生产概论

1.1 板带钢的品种

1.2 板带钢的技术要求

1.3 板带钢轧机类型及其轧制技术的发展

2 中厚板生产

2.1 中厚板轧机的类型及其布置

2.2 中厚板生产工艺过程

2.3 中厚板生产工艺制度的制定

3 热连轧带钢生产

3.1 热连轧带钢生产过程及其设备

3.2 热连轧带钢轧制规程制定

3.3 其他热轧带钢机组生产概况和新技术

3.4 控制轧制和控制冷却的基本问题

4 冷轧板带钢生产

4.1 冷轧板带钢生产工艺特点

4.2 冷轧板带钢生产工艺过程

4.3 冷轧板带钢轧制规程制定

4.4 极薄带材生产

5 板带钢轧制中的厚度控制

5.1 厚度波动的原因

5.2 厚度自动控制的工艺基础

5.3 热轧板带钢厚度控制

5.4 冷轧板带钢厚度控制

6 板带钢轧制中的板形控制

6.1 板形和横断面厚度差

6.2 辊型设计与辊型控制

6.3 板形控制

6.4 板形自动控制系统的应用

思考题和习题

参考文献

金属压力加工工艺学钢管生产

7 钢管生产概论

7.1 钢管的用途和分类

7.2 钢管的技术要求

7.3 钢管的主要生产方法

8 热轧无缝钢管生产工艺过程

8.1 一般工艺过程

8.2 各钢管热轧机组生产工艺过程特点

9 管坯及管坯加热

9.1 管坯及其轧前准备

9.2 管坯加热

10 管坯穿孔

10.1 二辊斜轧穿孔机及穿孔过程

10.2 斜轧穿孔运动学

10.3 斜轧穿孔过程的咬入条件

10.4 斜轧中的孔腔问题

10.5 斜轧穿孔时的金属变形

10.6 斜轧穿孔力能参数计算

10.7 穿孔机工具设计

10.8 穿孔机调整参数的确定

10.9 压力穿（扩）孔

11毛管轧制

11.1 钢管纵轧

11.2 钢管挤压

12 钢管定径与减径

12.1 钢管空心轧制理论

12.2 二辊减径工艺

12.3 张力减径工艺

13 轧制表编制

13.1 轧制表编制原则和编制程序

13.2 轧制表编制方法

13.3 轧制表编制实例

14 钢管的冷却和精整

14.1 钢管冷却

14.2 钢管的精整和检查

14.3 钢管质量的保证

15 钢管冷加工

15.1 钢管材冷加工概述

15.2 冷轧管生产

15.3 冷拔管生产

15.4 冷轧、冷拔制表编制

16 焊管生产

16.1 各种焊管生产工艺过程概述

16.2 焊管成形工艺

16.3 电焊管焊接工艺

思考题和习题

参考文献

金属压力加工工艺学型线材生产

17 型钢生产的一般问题

17.1 型钢的分类和用途及质量要求

17.2 型钢的轧制方法与特点

17.3 热轧型钢生产工艺

17.4 型钢轧机的布置形式

17.5 型钢生产的发展

18 轨梁生产

18.1 钢轨生产

18.2 H型钢生产

19 棒、线材生产

19.1 棒、线材生产概述

19.2 棒、线材轧机类型和生产工艺

19.3 棒、线材连轧方式和自动控制

19.4 棒、线连轧过程中的控制操作与调整

19.5 棒、线材轧制的控制冷却和余热处理

19.6 棒、线生产新工艺和新设备

思考题和习题

参考文献2100433B

出版社: 冶金工业出版社; 第1版 (2008年9月1日)

平装: 410页

正文语种: 简体中文

开本: 16

ISBN: 9787502446147

条形码: 9787502446147

产品尺寸及重量: 25.6 x 18.2 x 1.8 cm ; 599 g

ASIN: B001IKJKNY