金属冶炼废水

正文

除去废水中的有害物质，综合回收重金属，净化后的废水回用于生产或排放。有色金属冶炼厂重金属废水主要为：湿法冶炼过程中的生产排水以及泄漏和洗涤产品、设备的排水；湿式收尘排水；水淬渣排水；铸型机冷却排水；冲洗地面排水等。

重金属废水除含有某些有害的重金属离子外，还含有砷、氟、氰、酚等有害物质，是危害较大的废水之一，要尽量减少废水外排。对排出的废水要进行无害化处理。一般采用下列措施：①改革冶炼工艺减少废水；②清污分流；③加强管理，防止跑、冒、滴、漏；④建立废水处理系统，净化后的废水回用于生产，逐步实现闭路循环，不外排废水，达到“零排放”。

从废水中分离重金属有两类方法：①转化重金属离子为难溶的重金属化合物。例如中和沉淀法、硫化沉淀法等。②浓缩分离废水中的重金属离子。例如吸附法、离子交换法、渗析法、离子浮选法、微生物法等。中国昆明冶炼厂于1973年建成了一座处理能力为2000米/日的废水处理站，处理含铅、砷、氟等重金属废水。净化后的废水全部返回生产系统循环使用，沉泥含铅10%左右，可回收铅。2100433B

本项目以我国典型有色重金属冶炼废水中具有代表性的重金属离子（Zn、Pb、Cu、Cd 等）为对象，以开发重金属废水处理新技术为目标，重点研究了重金属废水治理技术中存在的共性问题和关键科学问题。本项目针对有色重金属冶炼废水这一复杂体系，从微观层次的界面化学、水化学等方面，对重金属废水的处理过程、重金属废物的无害化过程进行了较为系统深入的研究，取得了以下成果：（1）合成了新型重金属离子捕集剂（物理化学技术）、生物吸附剂（生物方法）、纳米铁（纳米技术）等新型材料，并进行了表征，开发了重金属离子的去除新方法，探讨了重金属离子的去除特性及机理。（2）探讨了最终重金属浓缩产物的无害化处理、处置方法，开发了重金属有害废物的高效固化技术。本项目取得的成果为我国有色重金属冶炼废水治理及最终废物的无害化处理处置提供了理论基础，为推动我国有色重金属冶炼废水治理技术的进步与创新提供技术支持。

本项目以我国典型有色重金属冶炼废水中具有代表性的重金属离子（Zn、Pb、Cu、Cd等）为对象，以改善有色重金属冶炼废水的处理、回用、金属回收、以及最终废物无害化为目标，重点解决废水治理技术中存在的共性问题和关键科学问题。（1）重金属离子的去除新方法、新技术及其机理。利用新型重金属离子捕集剂（物理化学技术）、生物吸附剂（生物方法）、纳米铁（纳米技术）等方法，探讨重金属离子的去除特性及机理。（2）处理水的回用问题。针对废水回用中存在的结垢与腐蚀等关键问题进行研究，提高废水的循环利用率。（3）重金属浓缩产物和转化产物的回收以及最终的无害化处理、处置。针对有色重金属冶炼废水这一复杂体系，从微观层次的界面化学、水化学等方面，对重金属废水的处理过程、回用过程、最终废物的无害化过程进行研究，提出我国有色重金属冶炼废水治理、回用和无害化的系统科学方法，推动我国有色重金属冶炼废水治理技术的进步与创新。