金属切削加工安全要求

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备案号：0055-1995

第1章金属切削加工安全概述

1.1金属切削加工安全概述与危险因素

1.2金属切削加工的安全防护措施

第2章金属切削加工生产作业环境的要求

2.1金属切削加工车间的安全要求

2.2金属切削加工的设备外形和布局的安全要求

2.3金属切削加工设备安全防护装置的要求

第3章普通机床金属切削加工安全技术

3.1车床安全技术

3.2铣床安全技术

3.3刨床安全技术

3.4磨床安全技术

3.5钻床安全技术

3.6镗床安全技术

3.7插床安全技术

3.8锯床安全技术

3.9剪板机安全技术

3.10冲压机械安全技术

3.11砂轮机安全技术

第4章数控机床安全生产技术

4.1数控车床安全生产技术

4.2数控铣床/加工中心安全生产技术

4.3数控线切割机安全生产技术

4.4数控电火花成形机床安全生产技术

第5章金属切削加工常见事故分析与防范措施

5.1常见事故的特点与构成要素

5.2常见事故原因分析

5.3常见事故发生过程及责任者

5.4常见事故防范措施

5.5机床安全防护装置的特点类型与要求

5.6金属切削机床的安全隐患及预防措施

5.7企业生产现场的安全管理措施

5.8设备事故的预防和控制

第6章“7S”管理

6.1什么是“7S”

6.2“7S”活动的含义

6.3“7S”活动的内容

6.4“7S”的适用范围

6.5“7S”管理的检查

参考文献2100433B

一、切削的实质和分类

金属切削加工是用刀具从工件毛坏表面上切除多余材料，得到预期几何形状、尺寸和表面粗糙度要求的加工。

任何切削加工都必须具备三个基本条件：切削工具（常称为刀具）、工件和切削运动。

《金属切削加工基础》是根据国内一体化教学的实践经验，同时借鉴了CBE、MES及双元制培训的有效核心，并参照《国家职业标准》的要求，会同专家综合分析、反复论证和设计后编写的。课题设计以技能实训为主，采用模块式组合教学，将专业理论知识贯穿于技能操作全过程。全书突出能力培训，重视知识、能力、素质的协调发展。《金属切削加工基础》的主要内容包括：设备型号与正确选用，各类切削机床的操作规范和要点，切削加工刀具的几何参数、类型、刀具选用及刃磨，加工附件的种类、使用范围、安装与调整等。《金属切削加工基础》可供中等职业技术学校、技工学校使用，也可作为高职高专、高级技工学校的专业技能培训及继续教育、企业岗位培训和再就业转岗培训教材等。