金属切削机床设计

• 第1章绪论

• 第2章机床的运动分析

• 第3章车床

• 第4章齿轮加工机床

• 第5章其他机床

• 第6章金属切削机床的总体设计

• 第7章机床的传动设计

• 第8章机床主要部件设计

• 第9章组合机床设计

• 参考文献

《金属切削机床设计》是按照高等学校机械类“3 4”贯通培养本科专业规范、培养方案和课程教学大纲的要求，结合山东省本科教学质量与教学改革工程项目(项目名称：以工程素质培养和创新能力提升为核心的“3 4”中职-本科对口贯通分段培养模式的探索与实践、“三三三”卓越工程人才培养模式构建与实施)、山东省高水平应用型立项建设专业(群)项目以及编者所在学校的教育教学改革、课程改革经验编写而成的机械类“3 4”贯通培养规划教材。

《金属切削机床设计》系统地介绍金属切削机床设计的一般理论和方法，主要内容包括绪论、机床的运动分析、车床、齿轮加工机床、其他机床、金属切削机床的总体设计、机床的传动设计、机床主要部件设计、组合机床设计等。每章后面附有习题与思考题。

为了培养学生获取知识、分析问题及解决工程技术问题的能力，特别是提高学生工程素质与创新能力，《金属切削机床设计》在编写内容上加强了针对性和实用性，并适当反映机床设计领域的新技术、新方法，力求适应机械专业的教学需要。

《金属切削机床设计》系统地介绍金属切削机床设计的一般理论和方法，全书包括机床总体设计、传动设计、主轴部件、支承件及导轨、操纵机构和机床的使用等六章。教材内容注意加强针对性和实用性并适当反映机床设计领域的新技术、新方法，力求适应机械制造专科的教学需要。　《金属切削机床设计》为普通高等专科学校机械制造专业学生教材，并可供职业大学、广播电视大学、职工大学机械制造专业学生作教材使用。

第1章　绪论1

1.1金属切削机床及其在国民经济中的地位1

1.2机床发展概况1

1.3金属切削机床的分类和型号编制3

1.3.1机床的分类3

1.3.2机床型号的编制方法3

习题与思考题9

第2章　机床的运动分析10

2.1零件表面形状及形成方法10

2.2机床的运动12

2.2.1表面成形运动12

2.2.2辅助运动13

2.2.3主运动和进给运动14

2.3机床的传动联系和传动原理图14

2.3.1机床传动的组成14

2.3.2机床的传动联系和传动链15

2.3.3传动原理图15

习题与思考题17

第3章　车床18

3.1车床概述18

3.1.1车床的用途和运动18

3.1.2车床的组成18

3.2CA6140型车床的传动系统19

3.2.1主运动传动链21

3.2.2进给运动传动链22

3.3CA6140型车床的主要机构27

3.3.1主轴箱27

3.3.2溜板箱31

3.4其他常见车床简介35

3.4.1立式车床35

3.4.2转塔、回轮车床36

3.4.3落地车床38

习题与思考题39

第4章　齿轮加工机床40

4.1齿轮加工机床的工作原理及分类40

4.1.1齿轮的加工方法40

4.1.2齿轮加工机床的分类40

4.2滚齿机的运动分析41

4.2.1滚齿原理41

4.2.2滚切直齿圆柱齿轮41

4.2.3滚切斜齿圆柱齿轮42

4.3YC3180型滚齿机43

4.3.1用途和布局43

4.3.2传动系统分析43

4.4其他齿轮加工机床的运动分析47

4.4.1插齿机47

4.4.2磨齿机48

习题与思考题51

第5章　其他机床52

5.1铣床52

5.1.1铣床的功用和类型52

5.1.2X6132型万能升降台铣床54

5.2磨床57

5.2.1磨床的功用和类型57

5.2.2M1432A型万能外圆磨床57

5.2.3平面磨床61

5.2.4内圆磨床62

5.3镗床63

5.3.1卧式铣镗床64

5.3.2坐标镗床65

5.3.3精镗床67

5.4钻床68

5.4.1立式钻床69

5.4.2摇臂钻床69

5.4.3其他钻床70

5.5直线运动机床71

5.5.1刨床71

5.5.2拉床73

习题与思考题76

第6章　金属切削机床的总体设计77

6.1机床设计的基本要求及评价指标77

6.1.1工艺范围77

6.1.2机床精度和精度保持性77

6.1.3机床生产率78

6.1.4自动化程度79

6.1.5机床性能79

6.1.6可靠性81

6.1.7机床成本82

6.1.8机床宜人性82

6.1.9系列化、通用化、标准化程度83

6.2机床的设计方法和设计步骤84

6.2.1机床的设计方法84

6.2.2机床的设计步骤86

6.3机床总体方案设计88

6.3.1工艺方案88

6.3.2机床总体布局88

6.3.3主要技术参数的确定92

习题与思考题100

第7章　机床的传动设计101

7.1分级变速主传动系统设计102

7.1.1转速图102

7.1.2主传动链转速图的设计原则107

7.1.3设计转速图110

7.1.4齿轮齿数的确定111

7.2主变速传动系统的特殊设计117

7.2.1具有多速电动机的主变速传动系统117

7.2.2具有交换齿轮的变速传动系统118

7.3扩大变速范围的传动系统设计119

7.3.1增加变速组的传动系统119

7.3.2采用背轮机构的传动系统120

7.3.3采用分支传动的传动系统120

7.3.4采用对称双公比的传动系统121

7.4计算转速123

7.4.1机床的功率转矩特性123

7.4.2机床主要传动件计算转速的确定124

7.5无级变速系统的设计125

7.5.1无级变速装置的分类125

7.5.2调速电动机无级变速系统的设计125

7.6进给传动系统的设计128

7.6.1进给传动的类型与组成128

7.6.2进给传动系统应满足的基本要求129

7.6.3机械进给传动系统的设计特点130

7.6.4直线伺服电动机进给传动系统131

7.6.5机床传动链的传动精度132

7.6.6滚珠丝杠螺母副机构134

7.7结构设计139

7.7.1主传动的布局139

7.7.2变速箱内各传动轴的空间布置与轴向固定139

7.7.3齿轮的布置142

习题与思考题146

第8章　机床主要部件设计148

8.1主轴组件设计148

8.1.1主轴组件的基本要求148

8.1.2主轴组件的传动方式150

8.1.3主轴滚动轴承150

8.1.4主轴组件结构设计159

8.1.5主轴160

8.1.6主轴主要结构参数的确定162

8.2支承件设计165

8.2.1支承件的功能及应满足的基本要求165

8.2.2支承件的结构设计166

8.2.3支承件的材料和时效处理170

8.2.4提高支承件动刚度的措施172

8.3导轨设计174

8.3.1导轨的功用、分类及应满足的要求174

8.3.2滑动导轨175

8.3.3其他滑动导轨简介182

8.3.4直线滚动导轨186

8.3.5低速运动平稳性189

习题与思考题192

第9章　组合机床设计193

9.1组合机床概述193

9.1.1组合机床的组成194

9.1.2组合机床的型号编制方法194

9.1.3组合机床的类型195

9.1.4组合机床的通用部件198

9.2组合机床总体设计204

9.2.1制订工艺方案204

9.2.2确定组合机床的配置形式和结构方案205

9.2.3“三图一卡”的编制206

9.3通用多轴箱设计218

9.3.1组合机床多轴箱概述218

9.3.2多轴箱设计220

9.3.3攻螺纹多轴箱的设计224

习题与思考题226

参考文献227 2100433B

前言

第一章 绪论

第一节 机械制造装备及其在国民经济中的重要作用

第二节 机械制造装备应具备的主要功能

第三节 机械制造装备的分类

习题与思考题

第二章 机械制造装备设计方法

第一节 机械制造装备设计的类型

第二节 机械制造装备设计的方法

第三节 机械制造装备设计的评价

习题与思考题

第三章 金属切削机床设计

第一节 概述

第二节 金属切削机床设计的基本理论

第三节 金属切削机床总体设计

第四节 主传动系设计

第五节 进给传动系设计

第六节 主轴部件设计

第七节 支承件设计

第八节 导轨设计

第九节 机床刀架和自动换刀装置设计

习题与思考题

第四章 工业机器人设计

第一节 概述

第二节 工业机器人运动功能设计

第三节 工业机器人传动系统设计

第四节 工业机器人的机械结构系统设计

第五节 工业机器人的控制

第六节 工业机器人在机械制造系统中的应用

习题与思考题

第五章 机床夹具设计

第一节 机床夹具的功能和应满足的要求

第二节 机床夹具的类型和组成

第三节 机床夹具定位机构的设计

第四节 机床夹具夹紧机构的设计

第五节 机床夹具的其它装置

第六节 可调整夹具的设计

第七节 机床夹具设计步骤

第八节 典型机床夹具的设计要求

习题与思考题

第六章 物流系统设计

第一节 物流系统的功能和应满足的要求

第二节 物流系统的总体设计

第三节 机床上料装置设计

第四节 机床间工件传送装置设计

第五节 自动化仓库设计

习题与思考题

第七章 机械加工生产线总体设计

第一节 概述

第二节 生产线工艺方案设计

第三节 生产线专用机床的总体设计

第四节 生产线的总体布局设计

第五节 柔性制造生产线

习题与思考题

参考文献

信息反馈表