金属切削机床
任务一 金属切削机床的认知……………………1
一、能力目标……………………1
二、任务说明……………………1
三、相关知识……………………1
(一) 我国切削加工技术发展概述……………………1
(二) 金属切削机床在国民经济中的地位……………………4
(三) 金属切削机床的分类和型号编制……………………5
四、组织实施……………………8
任务二 机床的运动分析……………………10
一、能力目标……………………10
二、任务说明……………………10
三、相关知识……………………11
(一) 零件表面的成形运动及成形方法……………………11
(二) 金属切削机床的运动……………………13
(三) 金属切削机床的传动……………………14
(四) 金属切削机床的调整计算……………………23
四、组织实施……………………24
任务三 CA6140型卧式车床的认知……………………26
一、能力目标……………………26
二、任务说明……………………26
三、相关知识……………………27
(一) 卧式车床的工艺范围及其组成……………………27
(二) CA6140型卧式车床的传动系统……………………30
(三) CA6140型卧式车床的主要部件结构……………………37
(四) 其他车床简介……………………44
四、组织实施……………………48
任务四 X6132 型万能卧式升降台铣床的认知……………………49
一、能力目标……………………49
二、任务说明……………………49
三、相关知识……………………50
(一) X6132 型铣床的工艺范围及其组成……………………50
(二) X6132 型万能升降台铣床的传动系统……………………52
(三) X6132 型万能升降台铣床的主要部件结构……………………55
(四) 铣床辅件———万能分度头……………………60
(五) 其他常用铣床简介……………………65
四、组织实施……………………67
任务五 Y3150E 型滚齿机的认知……………………69
一、能力目标……………………69
二、任务说明……………………69
三、相关知识……………………70
(一) 齿轮加工方法及特点……………………70
(二) Y3150E 型滚齿机的工艺范围及其组成……………………72
(三) Y3150E 型滚齿机的传动系统……………………74
(四) Y3150E 型滚齿机的主要部件结构……………………79
(五) 其他齿轮加工机床简介……………………82
四、组织实施……………………85
任务六 M1432A 型万能外圆磨床的认知……………………87
一、能力目标……………………87
二、任务说明……………………87
三、相关知识……………………88
(一) M1432A 型万能外圆磨床的工艺范围及其组成……………………88
(二) M1432A 型万能外圆磨床的机械传动系统……………………90
(三) M1432A 型万能外圆磨床的主要部件结构……………………92
(四) 其他常用磨床简介……………………97
四、组织实施……………………102
任务七 其他类型通用机床的认知……………………103
一、能力目标……………………103
二、任务说明……………………103
三、相关知识……………………104
(一) 钻床、镗床……………………104
(二) 刨床……………………107
(三) 插床和拉床……………………108
(四) 组合机床……………………108
四、组织实施……………………111
任务八 机床的改装……………………113
一、能力目标……………………113
二、任务说明……………………113
三、相关知识……………………114
(一) 机床改装的主要途径……………………114
(二) 机床改装时应注意的问题……………………114
(三) 机床改装的种类……………………115
四、组织实施……………………119
任务九 机床的安装与验收……………………120
一、能力目标……………………120
二、任务说明……………………120
三、相关知识……………………121
(一) 机床的安装与调试……………………121
(二) 机床的试验和验收……………………123
四、组织实施……………………130
任务十 机床的维护与安全操作……………………131
一、能力目标……………………131
二、任务说明……………………131
三、相关知识……………………132
(一) 机床的合理使用、维护和修理……………………132
(二) 机床的安全文明生产……………………140
四、组织实施……………………143
附录 金属切削机床统一名称和类、组、系划分表……………………144
参考文献……………………160
本书针对高职高专学生的培养目标和岗位技能的要求,贯彻了“以学生为根本,以就业为导向,以标准为尺度,以技能为核心” 的理念,以及“ 实用、够用、好用” 的原则。 本书内容主要包括车床、铣床、钻床、镗车、磨床、刨床、拉床、齿轮加工机床、组合机床等典型机床介绍,机床主传动及主要部件结构分析,机床安装、维护以及常见故障排除等。本书取材新颖、重点突出,重视知识的应用及实践技能的培养,可作为高等职业院校、高等专科学校、成人高校及开放性教育的教材,也可供有关工程技术人员参考。
车床铣床加工中心等。金属切削加工是用从工件上切除多余材料,从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。实现这一切削过程必须具备三个条件:工件 与之间要有相对运动,即切削运动;材料必须具...
金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手携式的除外)。 金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别金属成形机床是指折弯机,剪板...
金属切削机床的运动形式及切削方式机床的运动可分为主运动和进给运动。主运动是切削金属最基本的运动,它促使和工件之间产生相对运动,从而使前面接近工件;进给运动使与工件之间产生附加的相对运动,加上主运动,即...
各种金属切削机床加工费用计算 材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、 运输成本、消耗成本以及税收这部分, 那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢? 以下为整理了部分资料,供参考,(因计算方法因各地物价有出入)仅供参考。 详细计算方法 1)、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序 的耗时。 2)、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应 商要,比如说: 普通立加每小时在¥ 60~80 之间(含税) ; 铣床、普车等普通设备一般为¥ 30。 3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然,价格一定程度 上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格, 这也是很容易理解 的。 粗略估算方法 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般的: 加工费用
金属切削机床(车削加工)安全检查表 转载自智安网: http://news.safetyw.com/safetyw-news/c/2011-10-24/18341.html 车削加工安全检查表 说明 1 ) 车床就是利用车刀对工件进行车削加工的设备。 2 ) 车削加工的不安全因素主要来自两个方面:一是工件及其夹紧装置的旋转;二是车床在切 屑钢件时产生的切屑富有韧性,边缘比较锋利、温度较高,高速切削会形成较长的带状切屑。 3 ) 车床事故的发生就是由于上述物的不安全因素和操作者的不安全行为同时发生所致。 4 ) 普通车床安全检验表适用 C620型、 C630型、 CA6140型等普通车床,其他普通车床,包括 鞍马车床等亦可参照执行。 5 ) 立式车床安全检查表适用于 C512A、C516A型单柱式车床及与之类似的立式车床和 C523型、 C534J1型
《金属切削机床 精度分级(GB/T 25372-2010)》由中国机械工业联合会提出。《金属切削机床 精度分级(GB/T 25372-2010)》由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC 22)归口。《金属切削机床 精度分级(GB/T 25372-2010)》起草单位:四川长征机床集团有限公司、北京机床研究所。《金属切削机床 精度分级(GB/T 25372-2010)》主要起草人:王晓慧、徐中行、李祥文。
《金属切削机床 精度分级(GB/T 25372-2010)》由中国机械工业联合会提出。《金属切削机床 精度分级(GB/T 25372-2010)》由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC 22)归口。《金属切削机床 精度分级(GB/T 25372-2010)》起草单位:四川长征机床集团有限公司、北京机床研究所。《金属切削机床 精度分级(GB/T 25372-2010)》主要起草人:王晓慧、徐中行、李祥文。2100433B
《金属切削机床设计》系统地介绍金属切削机床设计的一般理论和方法,全书包括机床总体设计、传动设计、主轴部件、支承件及导轨、操纵机构和机床的使用等六章。教材内容注意加强针对性和实用性并适当反映机床设计领域的新技术、新方法,力求适应机械制造专科的教学需要。 《金属切削机床设计》为普通高等专科学校机械制造专业学生教材,并可供职业大学、广播电视大学、职工大学机械制造专业学生作教材使用。