与醇、醚、丙酮等混溶;能溶解树脂和油类,溶解能力比乙醚、丙酮强;和甲醇的共沸混合物能溶解含氮量高的硝化纤维素;16℃时在水中溶解32.3%(WT);水在甲缩醛中溶解4.3%(WT)。 根据甲缩醛的溶解特性,它可作为部分卤素烃溶剂的代用品;与许多溶剂的互溶性好,尤其是与LPG、DME的相溶性比较好,且沸点低,对提高气雾剂的蒸气压和雾化率是极有利的;甲缩醛具有优良的水溶性,为开发水基型气雾剂提供了很好的发展前景。
色可赛思催化剂催化甲醇和甲醛在合成塔中反应。生成的甲缩醛从塔顶馏出,塔顶温度控制在41.5-42℃,从产物中分离未反应的甲醇供循环使用,得含量为85%以上的甲缩醛也可达到含量为99.9%以上(工艺不同)。每吨产品消耗甲醇1100kg,37%的甲醛1300kg。产品甲缩醛中的杂质主要是甲醇和甲醛,当要求较高纯度时,可用碱性过氧化氢氧化除去甲醛,加金属钠蒸馏可除去甲醇。
甲缩醛基本简介
甲醛缩二甲醇,简称甲缩醛,结构式CH2(OCH3)2。
中文名称:甲缩醛;甲醛缩二甲醇;二甲氧基甲烷;
英文名称:Methylal;dimethoxymethane;formal
CAS登记号:109-87-5
化学式:C3H8O2;CH2(OCH3)2
分子量:76.1;根据保留小数位数不同还有76.09之说。
结构式:熔点:-104.8℃
沸点:42.3℃
密度:0.8593
折射率:1.3513
能溶解于多元醇类及大多数有机溶剂,水 。
油中溶解气体分析就是分析溶解在充油电气设备绝缘油中的气体,根据气体的成分、含量及变化情况来诊断设备的异常现象。例如当充油电气设备内部发生局部过热、局部放电等异常现象时,发热源附近的绝缘油及固体绝缘(压...
醋酸丁脂
库房通风低温干燥; 与氧化剂, 酸类分开储运存放。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
甲缩醛说明书
危险性概述
【燃爆危险】本品极度易燃,具刺激性。
急救措施
【皮肤接触】脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
【眼睛接触】提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
【吸入】迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
【食入】饮足量温水,催吐。就医。
消防措施
【危险特性】其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。与氧化剂接触猛烈反应。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。
【有害燃烧产物】一氧化碳、二氧化碳。
【灭火方法】尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。
泄漏应急处理
【应急处理】迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
储运特性
库房通风低温干燥; 与氧化剂, 酸类分开储运存放
【操作注意事项】密闭操作,全面通风。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
【储存注意事项】储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
甲缩醛为一级易燃液体,对金属无腐蚀性,可用铁、软钢、铜或铝制容器储存。由于挥发性大、沸点低,应注意火源和热源,并置阴凉处密封储存。
本试验使用葡聚糖对谷朊粉进行干法糖基化改性.研究了反应温度、时间以及糖与谷朊粉的配比对反应接枝物溶解度的影响,优化了制备最佳溶解度接枝物的工艺条件.同时研究了接枝物在不同pH以及温度条件下的稳定性.并通过傅里叶红外光谱(FTIR)和电子显微镜(SEM)扫描方法证实了糖基化的发生及糖蛋白结构的变化.结果表明,在反应温度59℃,葡聚糖/谷朊粉(m/m) 280%,反应时间12 d(288 h)的条件下接枝物的溶解度最高,为1.923 mg/mL.在pH较高或较低以及谷朊粉等电点等情况下,接枝物的功能特性均处于较高水平,且具有良好的稳定性.通过红外扫描分析可知,改性后蛋白质的二级结构发生了很明显的改变,其β折叠有所减少,α螺旋、转角结构的含量得到一定程度的增加,而糖基化改性对无规则卷曲结构的影响不大,通过电镜扫描分析可知,糖基化改性后蛋白质的分子体积增大.
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外观性状:无色液体,有微弱的特殊臭味。
熔点(℃):-85°C
沸点(℃):102-103°C720mm Hg(lit.)
相对密度:
溶解性:与水混溶,可混溶于多数有机溶剂。
闪点(℃):57.78℃。
蒸气压:0.49kpa(3.7mmHg25℃)
不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。
要制造均聚甲醛,首先要制造无水甲醛。主要方法是首先通过水合甲醛(甲二醇,HCH(OH)2)与乙醇的反应生成甲醛缩(二乙氧基甲烷,CH2(OC2H5)2),再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水,然后通过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开始聚合,然后通过乙酸酐进行封端处理,得到稳定的均聚甲醛。
要制造共聚甲醛,首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷(特别是1,3,5-三氧杂环己烷,又称三聚甲醛)。
作为近十年发展起来的高档新型香料,缩酮(醛)类化合物香气类型多,留香持久,有些香料酷似价格昂贵的天然檀香。目前国内已商品化的缩酮(醛)类香料有乙缩醛、庚醛二甲缩醛、苯乙醛二甲缩醛等十余种,它们在各种食品、饮料加工中的应用日趋广泛,需求量呈逐年增长的趋势;缩酮(醛)香料也可用于配制鸡味、肉味、奶油等食用香精,这些新型食用香精在方便食品加工中作为高味品正在崭露头角。所以缩酮(醛)香料的开发应用将具有巨大的潜在市场。该类物质传统的合成方法是用无机酸(如浓硫酸、盐酸和磷酸)催化酮(醛)与醇合成,但该法存在副反应多、产品纯度不高、设备腐蚀严重、后处理中含有大量的废水、造成环境污染等缺点。随着人们生活水平的提高,对香精和食品的质量以及环境保护提出了越来越高的要求。因此,研究和开发更好的催化剂取代无机酸非常必要。文献报道了Lewis酸、分子筛、蒙脱土、固体酸[6,7]等催化剂对缩酮(醛)反应具有良好的催化作用。受文献中所报道氨基磺酸(HOSO2NH2)是一种中等强度的固体酸、不挥发、不吸湿、微溶或不溶于有机溶剂,并对酯化反应具有良好的催化活性的启示。本文首次对氨磺酸催化合成环己酮1,2-丙二醇缩酮进行了研究,得到了较理想的结果。