金属零件材料成分

金属零件的材料：钢铁与有色金属（或非铁金属）。钢铁：含碳量在2%～4.3%的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03%～2%的铁的合金为钢。在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等，形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。

金属零件处理工艺

1. 防腐防锈处理：煮黑、煮蓝处理也叫叫磷化处理，使金属零件具有耐腐蚀、防锈的性能。

2. 加硬处理：增加金属零件的硬度的处理方法：（1）增加金属零件的表面硬度采用表面渗碳，渗碳后表面颜色也会偏黑；（2）淬火处理可以增加硬度；（3）真空热处理提高整体性的硬度。

金属零件加工工艺

机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等。类似车、铣、锻、铸、磨 ，数控加工、CNC数控中心都属于机加工常规加工。2100433B

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属零件在生产生活中的应用非常广泛：超音速飞机、高速火车、汽车等交通工具；电力系统和家用电器；铝箔作为包装食品和香烟；铝合金还可用作电容器等；石化设备中的压缩机、汽轮机、泵等设备的转动部件，它既要求有耐磨性（因为转动部件与介质会产生摩擦而且介质中存在杂质等）又要求有耐腐蚀性的金属零件（通常其介质都有腐蚀性）还有海洋运输设备中的螺旋桨等。对于金属零件表面的污垢、黑色物体、抛光蜡、污垢等的处理,方法也比较简单、易用。将超声波清洗技术就用到金属零件的生产过程中，从而解决了金属冲压件、抛光后的表面处理要求,从而达到干净效果。