计算机组装与维修技术内容提要
本书从应用和技能训练的角度出发,依据模块化教学的特点,深入浅出地介绍了有关的基础知识和基本技能,根据高等职业学校学生的实际情况,适当减少理论知识的比重,重点在知识的应用和技能的训练,为此在教材每个子模块都安排了相当数量的练习与实践。
本书适用于高等职业院校计算机及应用专业,也可供其他相近专业和工程技术人员参考。
前言
子模块1 计算机概述
1.1 基础知识
1.1.1 微型计算机的发展概况
1.1.2 微型计算机的主要性能指标
1.1.3 计算机中的数制与编码
1.2 硬件构成
1.2.1 主机
1.2.2 输入设备
1.2.3 输出设备
1.2.4 存储设备
1.2.5 多媒体功能卡
1.3 软件组成
1.3.1 系统软件
1.3.2 应用软件
1.4 工作原理
子模块2 计算机硬件详解
2.1 主板
2.1.1 主板芯片组
2.1.2 BIOS
2.1.3 总线与局部总线
2.1.4 CPU插槽和内存插槽
2.1.5 输入/输出接口
2.2 CPU
2.2.1 CPU概述
2.2.2 486级CPU
2.2.3 586级CPU
2.2.4 Pentium II、Pentium III、Pentium 4
2.3 内存系统
2.3.1 存储器
2.3.2 DRAM及DRAM控制技术的发展
2.3.3 SRAM静态随机存储器
2.3.4 Cache葛速缓冲存储器
2.4 外存
2.4.1 磁盘存储器
2.4.2 光盘机
2.5 显示卡和显示器
2.5.1 显示卡综述
2.5.2 显示卡的发展
2.5.3 显示卡的技术指标
2.5.4 显示器
2.6 键盘与鼠标
2.6.1 键盘
2.6.2 鼠标器
2.7 其他扩展卡
2.7.1 多功能卡
2.7.2 声卡
子模块3 计算机硬件组装
3.1 注意事项
3.2 跳线设置
3.2.1 主板跳线设置
3.2.2 IDE设备跳线
3.2.3 其他跳线
3.3 组装过程
3.4 组装步骤
子模块4 Bios设置
4.1 CMOS基本设置
4.1.1 启动CMOS设置程序
4.1.2 基本操作
4.1.3 常用设置
4.2 Award BIOS 6.00设置详解
4.2.1 启动CMOS设置程序
4.2.2 Standard CMOS Setup(标准CMOS设置)
4.2.3 BIOS Features Setup(BIOS特性设置)
4.2.4 Chipset Features Setup(芯片组功能设置)
4.2.5 Integrated Peripherals(整合周边)
4.2.6 Power Management Setup(电源管理设置)
4.2.7 PNP/PCI Configuration(PNP/PCI配置)
4.2.8 PC Health Status(PC健康状态)
4.2.9 Frequency/Voltage Control(频率和电压控制)
4.2.10 Load Fail-Safe Defaults/Load Optimized Defaults(故障安全/优化默认值)
子模块5 硬盘分区
子模块6 操作系统的安装
子模块7 工具软件
子模块8 微机故障检测与维修
子模块9 计算机维护与优化
子模块10 计算机网络
附录 常见Pentium 4芯片组技术规格概览
参考文献
教材的模块、单元化,不仅为国际劳工组织开发的技能培训MES方法所采用,而且流行于北美地区和加拿大的以能力为基础的教育CBE(Competency--Based Education)方法,采用的也是模块式的教材。它以每项职业能力开发的需要来组织每个模块的教学内容,受教育者可根据职业的需要结合自身的需求,确定自己所需的学习材料。在国外,CBE方法已被广泛用于高中后教育、社区教育和一些高等院校教育。. 本书借鉴了国外先进的CBE模式。教材内容分成五单:学习指导单、信息资料单、技能单、作业单和考核单。其中学习指导单用来串接各部分内容,为学生的学习和实践提供指导;信息资料单提供必要的理论知识或者理论知识参考目..
计算机组装与维护试题及答案一 填空1 CPU 的外频是100MHz ,倍频是 17 ,那么 CPU 的工作频率(即主频)是(1.7)GHz2 在拆装微机的器件前,应该释放掉手上的(静电)3 系统总线是...
本书分两篇,共十五章。第一篇为建筑制图与识图,共六章,主要以现行的建筑制图国家标准为基础,结合工程设计实例,系统地介绍了建筑工程图的成图原理、识图方法。其内容包括建筑制图的基本知识、投影的基本知识、体...
我也是跟你学的同样专业,去年直接报名考安装类的一级建造师。
申请计算机组装和维修实验室 计算机组装和维修室简介: 计算机组装和维护实训室是专门为学生提供学习计算机硬件和常用使用软件学习和 实践的场所,是一个集计算机的拆装作业、故障演示、板卡检修、 软件系统调试和安装于一 体的实训室。实训室对计算机专业开设《计算机组装和维护》 的课程实验和技能训练, 面向 全校计算机类专业的学生开设《计算机组装和维护》独立实训课程。 在本实训室,通过对 计算机的拆装实验, 有助于学生深入理解课程内容, 培养动手能力和创新能力, 激发学习兴 趣,提高学生对软、硬件系统故障的综合分析能力和故障的实际解决能力。 适用专业 : 计算机使用、网络、图形图像专业。 实验项目: 序 号 实验项目名称 内容提要 1 硬件功 能及主 要性能 指标和 整机兼容性 对微机各部件的品牌、型号、主要参数及性能指标应予以掌握(各 部件在其不同的历史时期中其主要性能指标的发展情况也应该了 解
计算机组装与维修实训室的建设对计算机组装与维修课程的教学起到了积极的作用,实训室的建设紧跟新技术的发展,拉近学习内容与岗位需要的距离,帮助学生掌握从事生产一线技术工作和管理工作的能力。
第1章 主板和CPU
1.1 计算机系统的组成
1.2 主板的分类
1.3 主板的构成
1.4 主板的选购
1.5 CPU概述
1.6 CPU的选购
1.7 习题
第2章 存储器
2.1 内存概述
2.2 硬盘概述
2.3 光驱(DVD)和刻录机
2.4 其他存储设备
2.5 习题
第3章 显卡和显示器
3.1 了解显卡
3.2 显卡的选购和性能优化
3.3 显示器概述
3.4 显示器的选购
3.5 习题
第4章 其他设备
4.1 机箱和电源
4.2 鼠标、键盘和手写输入系统
4.3 声卡和音箱
4.4 网络设备
4.5 扫描仪和打印机
4.6 数码产品
4.7 习题
第5章 组装计算机
5.1 组装前的准备工作
5.2 安装CPU和内存条
5.3 把电源安装到机箱上
5.4 把主板安装到机箱内
5.5 安装显卡、声卡和网卡
5.6 安装驱动器
5.7 连接外部设备
5.8 连接电源并开机测试
5.9 习题
第6章 硬盘分区和安装操作系统
6.1 硬盘分区的基础知识
6.2 使用PartitionMagic分区和格式化硬盘
6.3 用Fdisk与Format分区及格式化
6.4 其他常见的硬盘分区软件
6.5 安装Windows XP操作系统
6.6 操作系统的高级安装技巧
6.7 上机指导
6.8 习题
第7章 安装驱动程序和连接Internet
7.1 驱动程序概述
7.2 安装主板驱动程序
7.3 安装显卡和显示器驱动程序
7.4 安装网络设备驱动程序
7.5 安装其他设备驱动程序
7.6 连接因特网
7.7 多机共享上网
7.8 上机指导
7.9 习题
第8章 安装软件和系统性能测试
第9章 系统优化与安全
第10章 计算机的保养与维修
附录A BIOS设置
附录B 参考答案
本书每一章的后面都有精心编排的习题,部分章节还安排有上机指导,读者通过练习和操作实践,可以巩固所学的内容,非常方便自学。本书讲解深入浅出,理论结合实践,可大大提高读者的实战水平。
本书内容翔实、条理清楚,并提供了大量的图片,方便读者在阅读时的理解和掌握。
本书适合DIY爱好者、计算机发烧友、装机人员、计算机维修人员、IT从业人员使用或参考,也适合计算机培训学校以及大中专院校师生作为教材使用。2100433B
加大截面加固技术,柱外包(粘)型钢加固技术
外粘碳纤维布加固技术,植筋加固技术
托换加固技术,无损开孔成洞加固技术
微细、深层裂缝灌浆加固改造技术
房屋结构纠偏及地基、基础加固技术
外贴钢板加固技术
同华特种加固工程案例分类----建筑加固改造
梁板柱墙的碳纤维、钢板及其他高强纤维粘贴技术;
梁柱钢构套加固技术;
构件加大截面法技术
喷射钢丝(筋)砼技术
高强钢丝(线)网片聚合砂浆加固技术
楼房加层扩建改造技术
砖混结构去除承重墙大开间技术
框架梁柱去除大开间技术
剪力墙、梁、柱、板开洞切割技术
裂缝灌浆技术
钢筋植筋技术
新旧混凝土界面处理技术
火灾、震后加固技术
抗震加固、隔震技术
无损切割技术
粘贴钢板加固法,是指用胶黏剂将钢板粘贴在构件外部的一种加固方法。该法在建筑,桥梁等工程的加固、补强、修复中的应用较为广泛。
用粘结剂粘贴钢板补强、加固的钢筋混凝土结构构件,能大大提高其原设计承载力和抗破坏能力。这是因为粘贴钢板后,提高了原结构构件的配筋量,相应就提高了结构构件的抗拉、抗弯、抗剪等方面的力学性能,而这些性能是靠结构胶粘剂的良好粘结性能,把钢板与混凝土牢固地粘结在一起,形成整体,有效地传递应力,共同工作来保证的。
1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
2、使用环境温度不超过5~60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限,否则应采取有效的防护措施。
3、当构件混凝上强度等级低于Cl5 时,不宜采用本法加固
粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) →胶粘剂配制 →涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护