金属焊接与切割作业基本信息

书    名 金属焊接与切割作业 作    者 国家级贸委安全生产局组织
译    者 国家级贸委安全生产局组织 出版社 气象出版社
出版时间 2007年04月 ISBN 9787502933241 [十位

本书主要介绍各类常用的金属焊接与切割的基本原理、主要设备和操作技术以及相应的安全技术。包括焊接与切割基础知识、电阻焊、钎焊、气体保护电弧焊和等离子弧焊与切割、气焊与气割、焊条电弧焊与电弧切割、埋弧焊、特殊焊接作业安全技术、焊接与切割安全用电、焊接与切割的防火防爆、焊接与切割劳动卫生与防护、焊接与切割事故案例分析等内容。 全书将技术与安全、理论与实际操作技术融于一体,突出常用焊接切割方法中的安全操作技术,内容翔实、全面实用,叙述通俗易懂。 本书主要作为焊工的安全操作资格的培训教材,也可用于大、中专院校相关专业的教学参考书,还可用于焊接与切割技术、管理、销售人员的培部和自学。

金属焊接与切割作业造价信息

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手推式井盖切割 手推式井盖切割机;规格型号:LQY-1250 切割机直径1500mm;切割深度150mm;切割方式手推式;锯片类型弧形锯片;品牌:路洁 查看价格 查看价格

路洁

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液压切割 液压切割机;规格型号:LCS09 流量范围26-34lpm;工作压力105-140bar;输出能力355mm ;锯片直径125mm;品牌:路洁 查看价格 查看价格

路洁

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全自动井盖切割 全自动井盖切割机;规格型号:LQY-1600 切割深度120mm;切割方式遥控操作;切割直径Ф860mm -Ф1600mm;启动方式遥控电启动;品牌:路洁 查看价格 查看价格

路洁

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路面切割 路面切割机;规格型号:LQ-200 切割深度200mm;品牌:路洁 查看价格 查看价格

路洁

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金属切割 品种:切割片;规格(mm):105×1.2×16; 查看价格 查看价格

世达

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金属切割 品种:切割片;规格(mm):125×3.0×22.23; 查看价格 查看价格

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金属切割 品种:切割片;规格(mm):150×1.6×22.23; 查看价格 查看价格

世达

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金属切割 品种:切割片;规格(mm):180×3.0×22.23; 查看价格 查看价格

世达

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材料名称 规格/型号 除税
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台班 广州市2010年3季度信息价
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台班 广州市2009年3季度信息价
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台班 汕头市2009年3季度信息价
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台班 汕头市2009年2季度信息价
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台班 广州市2009年1季度信息价
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第一章 焊接与切割基础知识

第一节 焊接与切割概述

第二节 金属学及热处理基本知识

第三节 常用金属材料的一般知识

第四节 焊接工艺基础知识

第二章 气焊与气割

第一节 气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点

第二节 气焊气割火焰及工艺参数的选择

第三节 气焊所割常用气体的性质及使用安全要求

第四节 电石和乙炔发生器的使用安全要求

第五节 常用气瓶的结构和使用安全要求

第六节 输气管道安全技术要求

第七节 焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和安全要求

第八节 气焊气割安全操作

第三章 焊条电弧焊与电弧切割

第一节 焊条电弧焊与弧切割的工作原理、适用范围及安全特点

第二节 焊条及焊接参数的选择方法

第三节 焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理

第四节 焊条电弧焊的操作和安全要求

第五节 电弧切割的操作和安全要求

第四章 埋弧焊

第一节 埋弧焊的工作原理及特点

第二节 埋弧焊设备的结构和工作原理

第三节 埋弧焊的焊接材料

第四节 埋弧焊的操作技术和安全特点

第五章 气体保护电弧焊和等离子弧焊与切割

第一节 气体保护电弧焊的工作原理、适用范围和安全特点

第二节 钨极惰性气体保护焊及安全操作

第三节 熔化极气体保护焊设备的组成和工作原理

第四节 二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊及其安全操作

第五节 熔化极惰性气体保护焊和混合气体保护及其安全操作

第六节 等离子弧焊接与切割及安全操作

第六章 电阻焊

第一节 电阻焊的基本原理

第二节 点焊

第三节 缝焊

第四节 凸焊

第五节 对焊

第六节 电阻焊设备及安全操作

第七章 钎焊

第一节 钎焊原理及适用范围

第二节 钎焊生产工艺

第三节 钎焊方法

第四节 常用金属材料的钎焊

第五节 钎料及其选用方法

第六节 钎剂及其选用方法

第七节 钎焊操作中的安全与防护

第八章 特殊焊接与切割作业安全技术

第九章 焊接与切割安全用电

第十章 焊接与切割的防火防爆

第十一章 典型事故案例及事故原因分析

作/译者:国家级贸委安全生产局组织 编写 出版社:气象出版社

出版日期:2007年04月

ISBN:9787502933241 [十位:7502933247]

页数:423 重约:0.364KG

定价:¥20.50

金属焊接与切割作业常见问题

  • 金属焊接和热切割作业人员应遵守哪些基本安全要求

    金属焊接和热切割人员牵涉到的安全风险主要是:用电、用火、用气、弧光、高温飞溅、尖锐金属伤害等方面,所以需要进行相应的安全防护:用电防护,严格遵守用电安全常识,不得使用裸露的电线、切割区域不得有积水,防...

  • 请问:金属焊接技术有哪些?

    焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法。焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊...

  • 金属焊接胶水选择哪种比较好?

    工具/原料;金属专用粘接胶,简称焊接金属胶,广泛粘接金属材料如钢、铁、铝、钛、不锈钢等,通用于金属制品,工具行业、机电行业、化工管道、汽车水箱油箱的粘接制造及应急修补,效果特佳。 方法/步骤:清洁被粘...

姓名:徐继达 徐晓航 孙志新 写著

作者简介:

作品:《金属焊接与切割作业》

金属焊接与切割作业文献

金属焊接与切割作业题库 金属焊接与切割作业题库

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1 金属焊接与切割作业题库 第一章 练习题 一、单项选择题 (将正确答案的代号填入括号内) 1、我国的安全生产方针是( )。 a.安全第一,预防中心 b.安全第一,预防为主 c. 安全为主,预防第一 d. 安全第一,综合治理 2、我国安全生产方针的思想核心是( )。 a.安全第一 b.以人为本 c. 预防为主 d. 以人为主 3、特种作业人员一人承托着两重安全责任;即( )的生命财产安全。 a.别人包括国家、集体和自己 b. 设备和自己 c. 领导和自己 d. 家庭和自己 4、国家经贸委明确规定了( )种特种作业工种。 a.12 b.11 c.15 d.20 5、只有掌握了安全生产( )知识 ,才能维护自己的合法安全生产权益不受侵害。 a.政策 b. 法规 c. 法律、法规 d. 操作技术 6、只有人人懂法用法,

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金属焊接与切割作业安全技术实作培训大纲与考核标准 金属焊接与切割作业安全技术实作培训大纲与考核标准

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评分: 4.5

1 金属焊接与切割作业人员 安全技术实作培训大纲与考核标准 1 .培训内容 1 .1 通用部分。指所有培训对象都应接受培训的内容。 1.1.2 实际操作训练。 1 .1.2.1 个人防护用品的佩戴和使用。 1 .1.2.2 对焊接与切割设备保护性接零 (地)的检查。 1 .1.2.3 安全操作焊接与切割及其辅助设备。 1 .1.2.4 触电急救。 1 .1.2.5 火灾、爆炸事故紧急处理。 1 ,1.2.6 消防器材的选择和使用。 1 .1.2.7 焊接与切割作业现场烟尘、有毒气体、射线等防护操作。 1 .1.2.8 焊接与切割作业前后工作场地及周围环境的安全性检查及不安 全因素的排除。 1.2 气焊气割。 1.2.2 实际操作训练。 1 .2.2.1 常用气瓶的识别及现场安全

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《金属焊接与切割作业安全技术问答》是《特种作业安全技术丛书》之一。

《金属焊接与切割作业安全技术问答》包括焊接与切割基础知识、气焊与气割、手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电阻焊、高能束焊、电渣焊、特种环境焊接与切割作业安全技术,焊接与切割安全用电、防火防爆、职业卫生与防护、事故案例分析等内容,介绍了焊接与切割作业人员必须掌握的安全技术、安全管理基础理论和实际操作技能。

《金属焊接与切割作业人员安全技术》编写以国家安监总局新的培训考核大纲为依据,并结合安全生产的实际,以新的安全技术培训理念和创新精神为目标,是特种作业人员进行安全技术培训的专用教材,也是生产经营负责人、安全生产管理人员、工程技术人员的工具书。

根据《中华人民共和国安全生产法》规定,特种作业人员必须持证上岗。本书为特种作业人员安全技术培训教材,书中详细介绍了焊接与切割的基础理论知识和安全技术知识,使焊接与切割作业人员能掌握焊接、切割的防火、防爆、防辐射、防中毒、防触电、防灼伤等防护措施及现场急救方法,了解和熟悉灭火知识,掌握各种焊接与切割设备的使用安全技术,掌握各种焊接与切割方法的安全操作技术。

金属焊接与切割作业人员安全技术第一章

焊接与热切割作业的通用基础知识

第一节金属焊接与热切割的基本知识

一、焊接原理、分类和特点

二、热切割的原理、分类

三、焊接、热切割安全生产的重要性

第二节金属学及热处理简解

一、钢的组织和结构

二、钢的热处理

第三节常用金属材料的一般知识

一、金属材料的性能

二、钢材的分类和性能

三、有色金属的分类及焊接特点

第四节焊接工艺基础知识

一、焊接工艺基础知识

二、焊接应力与变形

三、焊接缺陷

四、焊接质量检验

金属焊接与切割作业人员安全技术第二章

电弧焊接安全用电通用知识

第一节焊接作业用电基本知识

一、电流对人体的伤害

二、触电时影响电流对人体伤害程度的因素

第二节焊接作业中发生触电事故的原因及其防范措施

一、焊接作业时,发生触电事故的原因

二、防止焊接作业中发生触电事故的安全措施

三、防止发生电弧灼伤的安全措施

第三节触电的现场急救方法

一、触电事故的现场处理

二、现场心肺复苏

三、局部外伤处理

金属焊接与切割作业人员安全技术第三章

焊接与热切割防火防爆

第一节燃烧与爆炸的基本知识

一、燃烧的基本条件

二、燃烧的产物

三、燃烧的几种类型

四、爆炸

五、禁火区的动火管理

第二节焊接与热切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及其防范措施

一、焊接与热切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因

二、防火基本原理与措施

三、焊割设施的防火要求

第三节灭火技术

一、灭火的基本方法

二、常见的初起火灾扑救

三、焊割作业中常用的灭火器

第四节火灾、爆炸事故的紧急处理方法

一、焊割作业中的一般灭火措施

二、火灾、爆炸事故的紧急处理方法

三、烧伤的现场急救

四、焊割作业中火灾扑救的注意事项

五、焊割作业时采用的灭火器材

金属焊接与切割作业人员安全技术第四章

焊接与热切割作业劳动卫生防护

第一节电弧辐射及劳动卫生防护的基本知识

一、电弧辐射的产生及种类

二、电弧辐射的危害

三、电弧辐射的劳动卫生防护

四、高温热辐射的防护

第二节焊接与热切割过程有害物质的产生及劳动卫生防护

一、焊接过程产生的有害物质及分类

二、有害物质的产生及影响因素

三、有害物质可能引起的危害

四、对有害物质的防护措施

五、职业预防医学治疗

六、中毒的现场急救

金属焊接与切割作业人员安全技术第五章

焊接与热切割现场作业安全技术

第一节焊接、热切割现场安全作业的基本知识

一、焊割作业前的准备工作

二、焊割作业前的检查和安全措施

三、进入设备内部动火及焊修一般燃料容器的安全措施

四、焊割作业后的安全检查

第二节化工燃料容器和管道焊补安全技术。。。

金属焊接与切割作业人员安全技术第六章

安全生产法律法规

第七章职业道德教育

第八章气焊与气割安全技术

第九章焊条电弧焊与碳弧气刨安全技术

第十章埋弧焊安全技术

第十一章气体保护电弧焊安全技术

第十二章电阻焊安全技术

第十三章钎焊安全技术

第十四章其他焊接与切割

附录

编后

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