《金属工艺学》2009版图书
《金属工艺学》是2009年北京交通大学出版社出版的图书，作者是宋金虎。
《金属工艺学》2009版图书基本信息
| 书 名 | 金属工艺学 | 作 者 | 宋金虎 |
|---|---|---|---|
| 出版社 | 北京交通大学出版社 | 出版时间 | 2009年8月1日 |
| 定 价 | 29 元 | ISBN | 9787811237788 |
本书可作为高等职业院校、高等专科学校、高级技工学校、技师学院、成人教育学院等大专层次的理工科类金属工艺学课程的教材，也可供中等专业学校机械类专业的学生选用，同时可作为广大自学者的自学用书及工程技术人员的参考书。
《金属工艺学》2009版图书造价信息
绪论
学习情境1 金属材料的性能
任务1 金属材料的力学性能
任务2 金属材料的物理. 化学性能
任务3 金属材料的工艺性能
复习思考题
学习情境2 金属材料结构的基本知识
任务1 金属材料的晶体结构
任务2 铁碳合金状态图
复习思考题
学习情境3 钢的热处理
任务1 钢的热处理的基本概念
任务2 钢的普通热处理
任务3 钢的表面热处理
任务4 热处理新技术简介
任务5 零件常见热处理缺陷分析及预防措施
复习思考题
学习情境4 常用金属材料
任务1 工业用钢
任务2 铸铁
任务3 非铁合金及粉末冶金
复习思考题
学习情境5 铸造成型
任务1 铸造成型工艺基础
任务2 铸造成型方法
任务3 铸造成型工艺设计
任务4 铸件结构工艺性
复习思考题
学习情境6 金属压力加工
任务1 金属压力加工的基本原理
任务2 金属锻造时的加热与冷却
任务3 锻造
任务4 板料冲压
任务5 其他常用压力加工方法简介
任务6 锻压新工艺简介
思考题与习题
学习情境7 焊接成型
任务1 焊接的基本原理
任务2 常用焊接方法
任务3 常用金属材料的焊接
任务4 焊接结构工艺性
任务5 常见焊接缺陷产生原因分析及预防措施
任务6 焊接质量检验
任务7 其他焊接技术简介
复习思考题
学习情境8 金属切削加工
任务1 金属切削加工基础
任务2 切削加工方法
任务3 零件切削加工工艺过程
任务4 零件结构的工艺性
复习思考题
学习情境9 机械零件成型方法的选择
任务1 机械零件的失效
任务2 机械零件材料选择的一般原则
任务3 零件毛坯成型方法选择的一般原则
任务4 毛坯质量检验
复习思考题
学习情境10 先进加工技术简介
任务1 电火花加工
任务2 电解与电铸加工
任务3 超声波加工
任务4 激光加工
任务5 数控加工技术
任务6 柔性制造技术
任务7 成组技术
复习思考题
参考文献 2100433B
本书是根据高等职业教育人才培养目标要求编写的。主要内容包括：金属材料的性能，金属材料结构的基本知识，钢的热处理，常用金属材料，铸造成形，金属压力加工，焊接成形，金属切削加工，机械零件成型方法的选择，先进加工技术。书中大量实例均来自生产实际，注重内容的实用性与针对性。本书突出职业教育的特点，侧重应用能力的培养，内容上简化了过多的理论介绍，注重基本原理、工艺特点，知识面宽而浅。每部分内容后配有一定数量的复习思考题。书中有关名词术语、工艺资料等均采用国家最新标准。
《金属工艺学》2009版图书常见问题
-
工艺 工艺依产品的材料、造型、结构和装饰而定，大体分为:①熔铸、煅烧、焙烤、焊接等热加工工艺;②锤打、挤轧、掰转、窝形、錾凿等冷加工工艺；③编结、堆垒、点攒等攒压工艺；④镶嵌、...
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《金属工艺学》2009版图书文献
金属工艺学作业汇总
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金属工艺学论文
哈尔滨工业大学 金属工艺学课程论文 学院： 能源科学与工程学院 班号： 1202201 学号： 1120200506 姓名： 任济民 激光加工技术介绍 作 者：任济民 能源学院 1202201 班 1120200506 摘要： 文章介绍了全球和国内激光加工设备市场的概况以及制造业对激光加工设备的基本 要求。从新工业激光器的研究和激光加工的应用两方面阐述了激光加工技术的发展。最后指 出激光加工技术显现出传统加工工艺无法比拟的优势 , 应该向制造业提供成套的激光加工技 术 ,为中国成为制造强国作出贡献。 一．激光加工的优点 基于激光束具有单色性好、 能量密度高、 空间控制性和时间控制性良好等一系列优点 ,目前它已广 泛应用于材料加工等领域。 激光加工的行业包括汽车制造、 航天航空、 电子、 化工、 包装医疗设备等 , 我国激光加工市场前景广阔 ,预计平均每年以 20 -30 %的速率递增
金属工艺学（第二版）配套教材
《金属工艺学（第二版）》有配套教材——“《金属工艺学实习（第二版）》”。
| 教材名称 |
作者 |
ISBN |
出版时间 |
出版社 |
|---|---|---|---|---|
| 《金属工艺学实习（第二版）》 |
郁兆昌 |
9787040253887 |
2009年4月30日 |
高等教育出版社 |
金属工艺学（第二版）课程资源
《金属工艺学（第二版）》的数字课程与纸质教材一体化设计。
| 作品名称 |
“金属工艺学（第二版）（工程技术类）”数字课程 |
|---|---|
| 出版社 |
高等教育出版社、高等教育电子音像出版社 |
| 出版时间 |
2007年7月 |
| 作者 |
张春英 |
| 策划编辑 |
张春英 |
| 技术编辑 |
周钢 |
金属工艺学（第二版）修订背景
随着现代科学技术的不断发展、新的中华人民共和国国家标准的陆续颁布和实施、教学改革的不断深化及大学生就业市场的变化。
金属工艺学（第二版）修订情况
该教材由郁兆昌担任主编。参与该教材修订的有：郁兆昌（绪论、第一章至十二章），姜敏凤（第十三章、第十六章），武凤志（第十四章至第十五章），宫成立（第十七章、第十八章第一节、第二节），郑光华（第十八章第三节、第十九章至第二十章）。此外，罗会昌、李世维承担该教材主审工作，姜敏凤、宫成立承担该教材部分章节统稿工作。
该教材修改和补充的内容主要有：
-
对部分“材料牌号、成分、性能与用途”的表格进行改进；内容进一步精炼、归纳，突出重点与应用性。
-
降低钢的热处理部分的理论难度，简化热处理原理，删除钢在加热时的转变和钢在冷却时的转变等内容。
-
改写热加工质量分析，增加冷热加工主要设备的介绍。
-
对冷热加工技术发展简介充实新结构机床、微机械加工、柔性制造系统等内容；第十章增编一节“材料技术发展简介”。
-
重新选取练习与思考题，内容联系生产实际。
金属工艺学（第二版）出版工作
2008年3月5日，《金属工艺学（第二版）》由高等教育出版社出版发行。
| 策划编辑 |
责任编辑 |
封面设计 |
插图绘制 |
责任校对 |
责任印制 |
|---|---|---|---|---|---|
| 张春英 |
李翠玲 |
张楠 |
黄云燕 |
刘丽 |
朱琦 |
第3版前言
第2版前言
第1版前言
绪论
第一篇工程材料及其改性（机械工程材料）
第一章钢铁材料生产简介6
第一节炼铁6
第二节炼钢7
第三节钢材生产8
作业一9
第二章金属的力学性能11
第一节塑性与强度11
第二节硬度13
第三节韧性与疲劳15
作业二17
第三章金属的晶体结构与结晶19
第一节纯金属的晶体结构19
第二节纯金属的结晶20
第三节合金的晶体结构24
第四节二元合金相图25
作业三29
第四章铁碳合金31
第一节铁碳合金的基本组织31
第二节FeFe3C相图32
第三节碳钢36
作业四41
第五章钢的热处理43
第一节概述43
第二节钢在加热时的组织转变43
第三节钢在冷却时的组织转变45
第四节退火与正火49
第五节淬火与回火51
第六节表面淬火、化学热处理及其他热
处理方法53
第七节零件结构的热处理工艺性55
作业五56
第六章合金钢58
第一节合金元素对钢的影响58
第二节合金结构钢61
第三节合金工具钢与高速工具钢65
第四节特殊性能钢67
作业六68
第七章铸铁70
第一节铸铁的石墨化70
第二节常用铸铁71
作业七76
第八章非铁金属材料77
第一节铝及其合金77
第二节铜及其合金81
第三节铸造轴承合金与粉末冶金材料84
作业八86
第九章非金属材料88
第一节高分子材料88
第二节其他非金属材料92
作业九94
第二篇毛坯成形及其选择（金属热加工基础）
第十章铸造成形96
第一节铸造概述96
第二节金属的铸造性能96
第三节砂型铸造工艺过程102
第四节砂型铸造工艺设计简介105
第五节特种铸造110
第六节零件结构的铸造工艺性113
作业十117
第十一章锻压成形119
第一节锻造概述119
第二节金属的可锻性119
第三节锻造工艺过程123
第四节自由锻造工艺设计简介129
第五节零件结构的锻造工艺性133
第六节板料冲压成形135
作业十一140
第十二章焊接与胶接成形141
第一节焊接概述141
第二节金属的焊接性142
第三节焊条电弧焊144
第四节焊条电弧焊工艺设计简介148
第五节其他焊接方法157
第六节焊接结构工艺性160
第七节胶接成形161
作业十二163
第十三章毛坯分析与选择165
第一节毛坯分析165
第二节毛坯选择169
作业十三172第三篇零件成形及其装配（机械加工基础）
第十四章公差与配合基本知识176
第一节互换性与公差的概念176
第二节圆柱形表面的公差与配合178
第三节公差与配合的选择192
第四节形状与位置公差197
第五节表面粗糙度203
第六节机械零件的检测206
作业十四209
第十五章切削成形原理211
第一节切削运动与切削要素211
第二节金属切削刀具213
第三节金属切削过程中的物理现象215
第四节提高切削加工质量及经济性的
途径218
作业十五220
第十六章刀具切削成形方法222
第一节机床的分类与编号222
第二节车削成形224
第三节镗削与钻削成形228
第四节刨削与铣削成形231
作业十六237
第十七章磨具切削成形方法238
作业十七244
第十八章数控加工与特种加工245
第一节数控加工245
第二节特种加工249
作业十八253
第十九章切削加工工艺过程254
第一节基本概念254
第二节工件的装夹256
第三节切削加工工艺的拟定260
第四节基本表面的加工方案262
第五节基本类型零件的加工工艺要点266
第六节零件结构的切削加工工艺性268
作业十九272
第二十章机械装配274
作业二十279
参考文献280 2100433B
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