中文名 | 金属管灌装封尾机 | 外文名 | Metal tube filling and sealing machine |
---|---|---|---|
类 型 | 灌装封尾设备 | 主要用于 | 灌装液体及膏霜类物料 |
该机计量机构采用柱塞方式,灌量精确,计量误差小于2%,可无级调速,作双向折合,是目前最先进的马蹄形结构,封口美观,操作简便,灌装、封尾、打印一机完成,并彻底解决了生产过程中普遍存在的易粘连拉丝,及封装后尾部渗漏的几大通病。具有简单、实用、可靠、美观等优点。对特殊行业可加装气体保护装置,防止物料封装后在运输与存放的过程中造成的固化现象。
规格GFJX-3A-150
电源220V/50Hz/3Phase
生产能力10~45支/分
灌装范围20~150g
软管高度80~200mm
软管直径ф20~ф35mm
电机功率1.1kW
工位数16 重量250㎏ 外型尺寸1000×550×1200mm
金属管灌装封尾机采用封闭式及半封闭式灌装膏、液,封口无渗漏,灌装重量、容量一致性好,灌装、封口、打印一次完成。该机灌装量调节方便、快捷,外形美观,结构紧凑。管座为可调式管座,可根据灌装软管的尺寸调节。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢(常用304,医用采用316L)。独特的阀体结构,实现膏液两用。
不是做这一行的,得问问知道的
全自动的可以做到自动放软管,自动灌装,自动封尾,自动打印日期等功能。半自动的话 要人工放软管,人工封尾。需要的人工比较多,生产速度慢
水箱用镀锌钢管
软管灌装封尾机 (RGF-100YC型 ) 说明手册 烟台开发区创佳制药机械有限公司 目录 序言 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 第一章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1.1 机器的技术数据 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1.2 铭牌内容(主要技术数据) ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1.3 其他技术数据及机器的特点 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1.4 机器技术标准 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 1.5 机器型号、编号、制造日期 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 1.6 机器材质 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 第二章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 2.1
介绍了新型的超声波塑料软管灌装封尾机的总体方案和各组成部分的设计特点,解决了研制过程中的一些关键技术,提高了产品的适应性和可靠性。
灌装封尾机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及灌装转速(N)是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。从灌装封尾机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力,是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽灌装封尾机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽灌装封尾机往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
灌装封尾机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及灌装转速(N)是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而灌装消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在灌装槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。从灌装封尾机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力,是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽灌装封尾机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽灌装封尾机往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
生产能力 |
40支/分 |
充填容量 |
20-200ml/支 |
充填误差 |
≤±0.5% |
适用软管直径 |
10-50mm |
适用软管长度 |
50-200mm |
主电机功率 |
2.2kw |
热风功率 |
3kw |
外型尺寸 |
1400×800×2000(mm) |