金属表面清洗剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、胶、漆、粉、积碳、手印、汗渍、切削液及其它物质用的清洗剂的统称;常见的金属材料有铜(纯铜,青铜,白铜、黄铜等)、铁(不锈铁、马口铁)、钢(碳素钢、合金钢)、镀锌板、铝(纯铝、铝合金)、合金等。
中文名称 | 金属表面清洗剂 | 清洗类别 | 油、蜡、锈、胶、漆 |
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别名 | 金属除油剂、金属脱脂剂 |
1、溶剂类金属表面清洗剂,简单的说就是不溶于水,不能加水使用的金属表面清洗剂;如常用的煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯甲烷、白电油、酒精、碳氢清洗剂、碳化水素、白电油替代品、正己烷替代品、枪水替代品、三氯乙烯替代品等都属于溶剂类的。
2、水基类金属表面清洗剂,简单的说就是可溶于水,可加水稀释使用的金属表面清洗剂。
1、酸性金属表面清洗剂是指PH值低于7的;一般除锈剂、脱漆剂都是酸性的。
2、中性金属表面清洗剂是指PH值约等于7的;如中性清洗剂,还有大多数溶剂类金属表面清洗剂都是中性的。
3、碱性金属表面清洗剂是指PH值大于7的;大多数的水基金属表面清洗剂都是碱性的。
金属表面清洗剂大概可以从以下几方面来选用适合的:
1、所要清洗金属表面物质是什么?
油? 蜡?锈?胶?漆?粉?积碳?手印?汗渍?切削液?其它种类?
2、所要清洗的金属材质是什么?
铜(纯铜,青铜,白铜、黄铜等)、铁(不锈铁、马口铁)、钢(碳素钢、合金钢)、镀锌板、铝(纯铝、铝合金)、合金,其它类。
3、选用水基类金属表面清洗剂还是溶剂类金属表面清洗剂:如果清洗的金属工件要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂类金属表面清洗剂如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等;
4、采用什么清洗工艺:如采用喷淋清洗时,一般选低泡型的水基清洗剂;电解清洗是用专门的电解清洗剂;蒸气清洗是用溶剂类清洗剂。
5、使用金属表面清洗剂后是否要求防锈:生产工艺流程的清洗一般选用综合清洗成本低的水基金属清洗剂为主,但水基金属清洗剂如果不具备防锈功能,清洗后将表面的保护层去掉了会加快金属材质的生锈。
6、金属表面清洗剂与生产工艺流程的结合:如果其防锈效果不够理想的话,可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入水基金属防锈剂;将金属工件在槽中过一遍,就能达到理想的防锈效果,水基金属防锈剂的消耗量极少,并不会增加多少防锈成本。
金属表面清洗剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、胶、漆、粉、积碳、手印、汗渍、切削液及其它物质用的清洗剂的统称;常见的金属材料有铜(纯铜,青铜,白铜、黄铜等)、铁(不锈铁、马口铁)、钢(碳素钢、合金钢)、镀锌板、铝(纯铝、铝合金)、合金等。
例如:用于金属表面除油脂用的金属表面清洗剂也叫金属除油剂、金属脱脂剂、油污清洗剂等;用于金属表面除蜡用的金属表面清洗剂也被称为金属除蜡水,除腊水清洗剂等;用于金属表面除锈用的金属表面清洗剂也被称为除锈剂;用于金属表面去除油漆用的金属表面清洗剂也被称为脱漆剂;用于金属表面积碳用的金属表面清洗剂也被称为积碳清洗剂等。
用牙膏擦好像蛮不错哦!!!建议尝试一下……
金属表面油污的清洗剂采用高效表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂等多种助剂复配而成,按3-5%的浓度兑水使用,这样的话呢可以清洗表面油渍。
金属表面的冲压油,煤油等油污,难以清洗干净,是许多金属加工企业都遇到过的问题。清洗不洁净也分为几种情况:①清洗剂去污能力不够无法洗净油污;②清洗剂难以漂洗,导致金属表面疏水或者有白点残留。飞耐尔针对金...
1、人工擦拭和刷洗,
2、浸泡加温清洗,
3、机械搅拌清洗,
4、超声波清洗,
5、喷淋清洗,
6、电解清洗,
7、蒸气清洗等。
第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 金属清洗剂 JL-1 化学品俗 名: 化学品英文名称: cleaning agent JL-1 for metals 英文名称: 技术说明书编码: CAS No.: 生产企业名称: 地址: 生效日期: 第二部分:成分 /组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害: 环境危害: 燃爆危险: 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 有害燃烧产物: 灭火方法: 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 储存注意事项: 第八部分:接触控制 /个体防护 中国 MAC(mg/m3): 前苏联 MAC(mg/m3): TLVTN: TLVWN: 监测方法: 工程控制: 呼吸系统防护: 眼睛防护: 身体防护: 手防护:
在金属表面清洗中要兼顾高质量、高效率、低成本,是有很高的难度的,因为它牵扯的问题很多,很复杂,最主要的有清洗剂的效能和价格问题,清洗过程所消耗的各种能量,施工设备的复杂性和可靠因素,劳动生产力效率与成本,以及环境保护、废物处理及安全生产施工等诸多的问题。由于可供考虑选择的表面清洗工艺及方法很多,在能满足生产需要、达到预处理要求的清洁度的前提下,应选择采用经济实用的清洁方法.瑞思博化工今天来跟大家分享一下如何采用经济实用的方法来进行金属表面处理工作。
1、正确选用金属清洗剂
绝大多数的金属表面清洗都离不开清洗剂,目前使用的清洗溶液主要有下列几类。有以碳氢或卤代烃为主的溶剂型清洗剂;有以表面活性剂为主要成分的水基工业清洗剂;有以表面活性剂、有机溶剂为主要组分的乳化型清洗剂等。这些清洗液既可以从市场购置现成的符合工艺要求的清洗液产品,也可以自行研制或配制。选择时应注意它的来源方便易购买、安全无毒或低毒、使用方法简便、循环周期长、易于回收处理、符合环保要求。
2、清洗设备小型化、自动化
清洗所用的设备尽量体积小,机械化、自动化程度高,性能可靠,易于操作,对操作人员不易构成伤害,耐腐蚀、寿命长,效率高。
3、是否环保要注意
施工占用场地少,对周围环境影响小。
4、减少人工操作
清洗工艺需通俗易懂,并兼顾节能、环保、安全。最大限度减少施工操作人员,降低劳动强度和成本。
5、综合评估,选择最合适的方案
在达到清洗质量标准的前提下,要考虑清洗过程的成本,进行经济效益评估。
总之,金属表面清洗方法的选择和清洗剂类别的选择是与多种因素有关的,问题比较复杂,要全面分析污物的类型,清洗后表面清洗度的要求,洗涤剂对金属表面材料的化学作用等等都是需要考虑的。清洗所用的工具或清洗设备的结构和机械化、自动化程度,安全、卫生条件及环保要求,以及经济成本的评估都是必须考虑的主要问题。要强调的是选择某种清洗剂时,必须从实际出发,先在零件上进行试验,以寻求必要的清洗质量 ,而又最经济实用,从而确定所需的最佳工艺条件,避免盲目性和少走弯路。
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甲醇基本应用
1.基本有机原料之一。主要用于制造甲醛、乙酸、氯甲烷、甲胺和硫酸二甲酯等多种有机产品;
2.用作涂料、清漆、虫胶、油墨、胶黏剂、染料、生物碱、醋酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚乙烯醇缩丁醛等的溶剂;
3.是制造农药、医药、塑料、合成纤维及有机化工产品如甲醛、甲胺、氯甲烷、硫酸二甲酯等的原料。其他用作汽车防冻液、金属表面清洗剂和酒精变性剂等;
4.是重要的燃料,可掺入汽油作替代燃料使用。20世纪80年代以来,甲醇用于生产汽油辛烷值添加剂甲基叔丁基醚、甲醇汽油、甲醇燃料,以及甲醇蛋白等产品,大大促进了甲醇生产的发展和市场需要;甲醇已经作为F1赛车的燃料添加剂使用,也广泛应用于甲醇燃料电池中;
5.用作分析试剂,如作溶剂、甲基化试剂、色谱分析试剂。还用于有机合成;
6.甲醇为清洗去油剂,MOS级主要用于分立器件,中、大规模集成电路,BV-Ⅲ级主要用于超大规模集成电路工艺技术。
甲醇用途广泛,是基础的有机化工原料和优质燃料。主要应用于精细化工,塑料等领域,用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫二甲酯等多种有机产品,也是农药、医药的重要原料之一。甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料,也加入汽油掺烧。甲醇和氨反应可以制造一甲胺。
甲醇可从煤制取,特别是可利用劣质高硫煤和焦炉气回收制取。也可自生物质(如林木、有机垃圾等)提取。甲醇生产是我国化工行业中的成熟产业,生产工艺简单,投资和生产成本都较低。2012年我国甲醇年产能力有5074万吨,年产量约2640万吨,产能过剩情况严重。新建一个年产60万吨的装置,投资约20亿元,其生产工艺路线和装备完全可立足国内,并拥有自主知识产权。
五水偏硅酸钠主要用途
1、广泛的应用于各类洗涤行业。在洗涤行业中,如超浓缩洗衣粉、洗衣液、洗衣膏、干洗剂、纤维白剂、织物漂白剂等,还大量用于金属表面清洗剂、啤酒瓶,浮品溶器清洗剂,全溶后可做金属防锈剂、水垢清洗剂、电器件清洗剂,可用于食品工业洗涤剂 。
2、在原油及天然钻控采掘工程中还可用作泥浆稠度调节剂、泥浆解凝剂。
3、在建筑工业中,它被用作调制耐酸砂浆、耐酸混凝土和水泥的促凝剂 。
4、在造纸工业中可作为粘合剂,废纸剥油墨剂,纸张表面处理剂 。
5、在纺织行业作为印染助剂、织物前处理剂。
6、还可以作为肥皂的填料,洗涤剂、蛋类的保鲜剂,以及植被分子筛、硅酸和防火材料等。