加热器疏水冷却区指的是进入给水加热器的抽汽凝结成水继续将热量传给给水的区域。
加热器加热蒸汽放出热量后凝结成的水称为加热器的疏水.加热器疏水装置的作用是可靠地将加热器内的疏水排出,同时防止蒸汽随之漏出.加热器疏水装置的型式通常有疏水器和多级水封两种.常用的疏水器有浮子式疏水器和...
加热器加热蒸汽放出热量后凝结成的水称为加热器的疏水.加热器疏水装置的作用是可靠地将加热器内的疏水排出,同时防止蒸汽随之漏出.加热器疏水装置的型式通常有疏水器和多级水封两种.常用的疏水器有浮子式疏水器和...
加热器疏水装置的作用是可靠地把加热器的疏水排出,同时又不让蒸汽随同疏水一起流出,并保持加热器内疏水水位一定,以维持加热器蒸汽空间必要的压力。 疏水装置有疏水器、多级水封疏水管和...
详细介绍疏冷段的原理,分析不同形式和结构的疏冷段特点,为设计者提供多样的设计和选择形式。
核电厂汽轮机组一般采用7级抽汽给水回热系统, 设有2台高压加热器、4台低压加热器和1台除氧器。高压加热器疏水逐级自流入除氧器, 而低压加热器疏水有三种方式: 疏水逐级自流方式、疏水泵方式、疏水泵与疏水自流相结合的方式。疏水系统的配置包括疏水泵、疏水冷却段、疏水闪蒸箱、疏水调节阀及管路组件等。
每台高压加热器都设置有疏水冷却段,高压加热器正常疏水逐级疏至下一级高压加热器,最后输入除氧器。一旦高压加热器水位高时,可由紧急疏水直接疏至疏水扩容器。高压加热器的加热蒸汽是从高压缸抽出来的含有一定湿度的湿饱和蒸汽,在加热器进汽口设置有不锈钢防冲板,各加热器均设置凝结段和疏水冷却段。
凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水的,凝结段内有一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀地分布。进入该段的蒸汽在隔板的导向下,以适当和线速度和质量速度,均匀地流过管子,最后流向加热器尾部。位于壳体一端的排气接近可排除非冷凝气体。
冷凝的液体以及通过疏水进口管座进入的附加疏水或从较高压力的加热器来的逐级疏水都积聚在壳体的最低部位。这些疏水(冷凝水)通向疏水冷却段。疏水冷却段进一步把离开凝结段的疏水的热量传递给进入加热器的给水,而使疏水温度降到饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口侧,并由包壳板封闭。加热器基本上是金属焊接式装配从而减少了因法兰联接造成泄漏的可能性。水室配置有一个使用压力密封盖的锅炉气包式人孔。水室采用简单的半球型封头设计使之能适应各种运行压力。
每台除氧器在额定工况时接受高压加热器疏水水量254.6t/h高压加热器疏水,疏水压力为0.676MPa(表压),温度138.9℃。
表面式加热器的疏水必须及时排走,以维护汽侧压力一定,换热面积一定,同时又不允许蒸汽流入下一级加热器而降低热经济性,需要依靠疏水装置保持适当的水位。发电厂中常用的疏水装置有以下几种:
利用U形管中水柱高度来平衡相邻加热器间压差,实现自动排水和维持一定汽侧水位。U形水封一般只在压力较低的最后一、二级低压加热器或轴封加热器中使用,由于加热器往往布置在凝汽器喉部,适宜安装水封疏水装置。U形管也可做成多级水封。这种疏水装置的优点是无转动机械部分,结构简单,维护方便,运行可靠。缺点是设备占地面积大,需要挖深坑放置。
图4(1-杠杆;2-两半对开环;3-滑阀;4-心轴连杆;5-心轴;6-连杆;7-滑阀杆)所示为外置浮子式疏水器及其连接系统。其中(a)外置浮子式疏水器;(b)外置浮子式疏水器连接系统。浮子式疏水器由浮子、滑阀及其相连接的一套转动连杆机械组成。当疏水水位升高时,浮子随之上升并通过连杆系统带动滑阀,使疏水阀开大;反之则关小疏水阀。外置浮子式疏水器,通过汽、水平衡管和加热器汽侧相连接,以间接反映加热器中疏水水位的变化。该疏水器多用于中、小型机组的低压加热器中。
大机组的高压加热器疏水装置多由如图5(1-滑阀套;2-滑阀;3-钢球;4-杠杆;5-上轴套;6-下轴套;7-心轴;8-摇杆;9-阀杆)所示的疏水调节阀及其控制系统来实现。其中(a)疏水调节阀;(b)控制系统。摇杆8绕心轴7转动,通过杠杆4使阀杆9上下移动,从而实现疏水调节阀的启闭。而摇杆8的动作是由控制系统来操作的。如图5(b)所示的是电动控制系统。加热器水位的变化信号通过壳侧水位计接受并经差压变送器、比例积分单元、操作单元,最后由电动执行机构来操作摇杆8。