(1)小车行走:预养好的坯体带模空中翻转90度,然后将坯体放在切割机上,由脱模机构脱去模框。然后水平切割车进行水平切割,水平切割好后,横切小车定位自上而下进行垂直切割,切割好后横切小车复位,吊起坯体,水平切割车复位。
(2)坯体行走:预养好的坯体带模空中翻转90度,然后将坯体放在切割小车上或辊道上,由脱模机构脱去模框。坯体通过小车或辊道行走进行水平切割,切割好后坯体继续前行至横切位置定位,进行横向切割,切割好后前行由行车吊走坯体。
(1)小车行走:预养好的坯体带模空中翻转90度,然后将坯体放在切割机上,由脱模机构脱去模框。然后水平切割车进行水平切割,水平切割好后,横切小车定位自上而下进行垂直切割,切割好后横切小车复位,吊起坯体,水平切割车复位。
(2)坯体行走:预养好的坯体带模空中翻转90度,然后将坯体放在切割小车上或辊道上,由脱模机构脱去模框。坯体通过小车或辊道行走进行水平切割,切割好后坯体继续前行至横切位置定位,进行横向切割,切割好后前行由行车吊走坯体。
翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上,纵向切割装置通过电机带动自身行走,对放置于切割台上的坯体进行行走切割,切割完成后行走至暂停位置,横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割,横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位。
不同型号的等离子切割机工作原理大致相同,一般都分为驱动装置和切割机头箱两部分。驱动装置用来拖动割矩,由设定的驱动程序给出连续的x、Y坐标值,驱动电机按坐标变换带动割矩在工件上以恒定的速度改变位置。同时...
要保证管道加工不变形最重要的是选择满足您焊接要求的切割机器。国内现在常用的有机械切割、火焰切割和水切割这几种方式,这三种方式都可以保证管道不变形。机械切割采用外部安装(哈弗对开模式)和内部安装两种,其...
要保证管道加工不变形最重要的是选择满足您焊接要求的切割机器。国内现在常用的有机械切割、火焰切割和水切割这几种方式,这三种方式都可以保证管道不变形。机械切割采用外部安装(哈弗对开模式)和内部安装两种,其...
翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上,纵向切割装置通过电机带动自身行走,对放置于切割台上的坯体进行行走切割,切割完成后行走至暂停位置,横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割,横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位。
1.机型结构精简实用,便于安装维修;
2.坯体翻转后直立使坯体宽度为600mm,高度为1200mm,这样切割钢丝使用更短,所以不易拉断,不易飘移,切割精度高;
3.纵向切割装置是行走的(坯体在切割台上固定)完成纵向切割。水平式横切装置采用丝杆传动能保持横切架升降传动一致,保证切割精度;
4.坯体行走,加气块切割机组固定,经过不同的设备位完成不同的切割功能,因此还可以辅助配置相应的槽口加工或真空吸附机组。
5.本机型除生产砌块外还可以生产板材,而且对坯体作六面切割,所以制品质量不受模油和模具变形的影响。
6.可以再额外配置切割翻转台,用于切割完成后翻转坯体,已便于除去底板面废料,后再重新翻转回初始状态。
7.高度智能化运行及管理,采用PLC集中控制,配合名牌变频器实现整个切割过程全自动运行。
8.设备操作简单方便,该机型切割过程(翻转、纵切、横切)分别在不同工位完成,而且切割,行走控制在不一装置,因些工作得到简化,操作保养方便。
1.机型结构精简实用,便于安装维修;
2.坯体翻转后直立使坯体宽度为600mm,高度为1200mm,这样切割钢丝使用更短,所以不易拉断,不易飘移,切割精度高;
3.纵向切割装置是行走的(坯体在切割台上固定)完成纵向切割。水平式横切装置采用丝杆传动能保持横切架升降传动一致,保证切割精度;
4.坯体行走,加气块切割机组固定,经过不同的设备位完成不同的切割功能,因此还可以辅助配置相应的槽口加工或真空吸附机组。
5.本机型除生产砌块外还可以生产板材,而且对坯体作六面切割,所以制品质量不受模油和模具变形的影响。
6.可以再额外配置切割翻转台,用于切割完成后翻转坯体,已便于除去底板面废料,后再重新翻转回初始状态。
7.高度智能化运行及管理,采用PLC集中控制,配合名牌变频器实现整个切割过程全自动运行。
8.设备操作简单方便,该机型切割过程(翻转、纵切、横切)分别在不同工位完成,而且切割,行走控制在不一装置,因些工作得到简化,操作保养方便。
加气块切割机简介
我公司引进欧洲先进技术生产的JQF系列空翻加气块切割机,具有效率高,切割精度高,自动化程度高等特点,其质量完全达到了欧洲同类产品的技术水平,部分性能指标甚至超过了国际同类产品。
我公司引进欧洲先进技术生产的JQF系列空翻加气块切割机,具有效率高,切割精度高,自动化程度高等特点,其质量完全达到了欧洲同类产品的技术水平,部分性能指标甚至超过了国际同类产品。
序号 |
规格 |
切割前毛坯 (mm) |
切割周期 (约) |
切割能力 (m3/年) |
切割精度 (mm) |
总功率 (kw) |
设备外型尺寸(mm) |
1 |
4.2m |
4250×1240×650 |
6-8分钟/模 |
10万以上 |
六面切割<±2 |
25.5 |
12200×4200×5600 |
2 |
4.8m |
4250×1560×650 |
6-8分钟/模 |
20万以上 |
六面切割<±2 |
30 |
16000×6000×5500 |
3 |
6m |
6050×1540×650 |
6-8分钟/模 |
20万以上 |
六面切割<±2 |
30 |
18500×4600×5800 |
序号 | 规格 | 切割前毛坯 (mm) | 切割周期 (约) | 切割能力 (m3/年) | 切割精度 (mm) | 总功率 (kw) | 设备外型尺寸(mm) |
1 | 4.2m | 4250×1240×650 | 6-8分钟/模 | 10万以上 | 六面切割<±2 | 25.5 | 12200×4200×5600 |
2 | 4.8m | 4250×1560×650 | 6-8分钟/模 | 20万以上 | 六面切割<±2 | 30 | 16000×6000×5500 |
3 | 6m | 6050×1540×650 | 6-8分钟/模 | 20万以上 | 六面切割<±2 | 30 | 18500×4600×5800 |
切割机、切割机危险因素告知
EPS板材切割机切割丝紧胀度及 温度的全自动调控装置 目 录 1 前言 ............................................................................................................................ 1 1.1 概述 .......................................................................................................................... 1 1.2 课题来源及研究的目的和意义 .............................................................................. 1
1.机型结构精简实用,便于安装维修;
2.坯体翻转后直立使坯体宽度为600mm,高度为1200mm,这样切割钢丝使用更短,所以不易拉断,不易飘移,切割精度高;
3.纵向切割装置是行走的(坯体在切割台上固定)完成纵向切割。水平式横切装置采用丝杆传动能保持横切架升降传动一致,保证切割精度;
4.坯体行走,加气块切割机组固定,经过不同的设备位完成不同的切割功能,因此还可以辅助配置相应的槽口加工或真空吸附机组。
5.本机型除生产砌块外还可以生产板材,而且对坯体作六面切割,所以制品质量不受模油和模具变形的影响。
6.可以再额外配置切割翻转台,用于切割完成后翻转坯体,已便于除去底板面废料,后再重新翻转回初始状态。
7.高度智能化运行及管理,采用PLC集中控制,配合名牌变频器实现整个切割过程全自动运行。
8.设备操作简单方便,该机型切割过程(翻转、纵切、横切)分别在不同工位完成,而且切割,行走控制在不一装置,因些工作得到简化,操作保养方便。
翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上,纵向切割装置通过电机带动自身行走,对放置于切割台上的坯体进行行走切割,切割完成后行走至暂停位置,横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割,横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位。
序号 |
规格 |
切割前毛坯 (mm) |
切割周期 (约) |
切割能力 (m3/年) |
切割精度 (mm) |
总功率 (kw) |
设备外型尺寸(mm) |
1 |
4.2m |
4250×1240×650 |
6-8分钟/模 |
10万以上 |
六面切割<±2 |
25.5 |
12200×4200×5600 |
2 |
4.8m |
4250×1560×650 |
6-8分钟/模 |
20万以上 |
六面切割<±2 |
30 |
16000×6000×5500 |
3 |
6m |
6050×1540×650 |
6-8分钟/模 |
20万以上 |
六面切割<±2 |
30 |
18500×4600×5800 |