卷曲机工作原理

卷曲辊部件由一对经表面淬火和精磨的卷曲辊组成,卷曲辊有整体式和分体式两种结构.分体式结构一般分为卷曲轴和卷曲轮采用过盈配合,烘套在一起.分体式结构国外也曾将卷曲轴和卷曲轮设计成“桃形”连接方式，这种形式对加工工艺要求较为严格，各接触点过盈量不易控制，另外卷曲轮冷却不均匀，产生内应力，容易开裂。

卷曲机前，常须用蒸气或电热板等先行提高受卷曲纤维的温度，以增进卷曲效果。

卷曲机前一般设置有调丝架，整理丝束厚度均匀。

卷曲机后也有设置摆丝机构或出丝斗。

化纤短纤维后加工生产线上的最关键的设备；指根据机械卷曲原理，对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备。

现用卷曲机大多为填塞箱式，分卧式和立式两种。

主要部件为卷曲箱部件、卷曲辊部件和加压部件,，卷曲箱和卷曲辊的宽度决定了该卷曲机的生产能力。

卷曲箱部件是由上下卷曲刀和其两侧侧板组成的,上下卷曲刀之间的高度被称为卷曲箱高度.

国内现存卧式卷曲机机型主要有SL561,S655Z,VD534,HV742(东洋纺式),H2741等

立式卷曲机机型有HS542，主要应用在腈纶类生产线上

国内卷曲机最大产能为年产7.5万吨左右，卷曲刀、辊宽度设置为700mm，大容量卷曲机生头以及故障产生的废丝过多，制约着产能的进一步放大。

卷曲箱机构主要由上卷曲刀、活动板、下卷曲刀、左右侧板及回转侧板等组成。上、下两把卷曲刀分别与上、下两个卷曲辊轮相对应，刀与轮一样宽，在刀的两侧有左右侧板封住，只有在尾部敞着口，以便丝束推出。卷曲辊轮、卷曲刀、侧板构成一个封闭腔，丝束在腔室里得到卷曲。

卷曲辊轮机构包括上、下两卷曲辊轮。上卷曲辊轮轴线位置固定在机架上，下卷曲辊轮安在摆臂上，并随摆臂摆动，由气缸来调整上、下卷曲辊轮之间的压力大小。调节摆臂的轴向位置，使上、下卷曲辊轮的侧面位于同一平面上，以免丝束在卷曲时轧丝。上、下两卷曲辊轮轴线必须平行，以保证丝束卷曲度均匀。

上、下卷曲辊轮内均通有温水，使卷曲辊轮保持在一定温度下工作。卷曲辊与丝束摩擦产生热量，会引起辊面温度过高，导致纤维过热而发黏，对丝束有不良的影响。但是，如果温度过低，则会对丝束起冷却作用，抵消丝束预热效果。

是指卷曲纤维相邻卷曲峰谷之间垂直距离，即卷曲波形深浅程度。