节能电机发展现状

常州电动机，关于节能电机的使用知识，节能电机安装方式，随着社会经济的不断进步发展，电机的种类、性能也在发生着重要改变，节能电机也成为如今电机存在的新形势，关于电机系统的节能技术，希望您简单了解。

节能电机在将电能转换为机械能的时候，本身也消耗一部分能量。这些损耗一般可分为绕组损耗、铁芯损耗、风摩损耗和负载杂散损耗。节能电机的效率是有效输出功率与输入功率之比。有效输出功率是输入功率与电动机本身功耗之差。有效地减少自身功耗可以达到提高电动机效率的目的。

节能电机损耗严重，电机启动时每次启动电能消耗约为正常运行时一天耗电量。正常运行时，挡板开度特别在50%以下时，在挡板两侧风压较大，出现极大的节流损耗和风压损耗。这点解决起来确实很复杂，需要用户掌握一些专门电力常识。

节能电机的存在是应对如今社会发展形势的重点电机设备，节能电机的安装使用过程中工作效率如何提升成为客户比较关注的重点。

节能电机长期允许工作温度不应超过65摄氏度；

节能电机的耐热性要好，因为有时可能碰到热焊件，所以只有电机的耐热性好方能更好地避免这种现象的出现；

节能电机在耐磨、绝缘机械性能要好，这样使用中受到尖锐钢铁构件的刮、擦现象时就不会有更大的损害；

由于节能电机需要频繁地移动、扭绕和施放，所以要求电机柔软、弯曲性能要好。

转把接触不良，重新接插。

速度信号线有干扰，试换控制器和仪表。

节能电机在使用过程中产生抖动，一般是由于节能电机的霍尔开关接插件和转把接插件接触不良所致。因此重点检查接插件，特别是电机霍尔开关接插件。

节能电机安装方式

节能电机可以采有联轴器，齿轮、皮带与负载机械联接，4kw以上的2极电动机30kw以上的 4极电动机不宜用皮带传动，双轴伸电动的第二轴伸只能用联轴嚣传动。联轴器、皮带轮轴孔与电动机轴的配合松紧应合适，安装时严禁用重锤敲击。 采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载机械轴中心线应重合，联轴器轴向保留1～3mm间隙。采用皮带传达室动时，电动机轴中心线应与负载机械轴中心线平行，皮带中心线与轴中心线相互垂直。

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节能环保逐渐成为全球的热点问题之一，世界电机也正向高效节能方向发展，发展潜力十分巨大。各发达国家都相继制定了电机的能效标准。国外一些发达国家不断提高电机能效准入标准，基本已经全部使用高效节能电机，部分地区已经开始使用超高效节能电机。

我国中小型电机行业政策从国家层面主要就是推广节能高效电机。节能高效电机与普通电机相比，损耗平均下降20%、效率提高2%-7%；超高效电机则比节能高效电机效率平均再提高2%。

缝纫机节能电机的节能优势：

1.节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电一年可收回电机购置成本；

2.直接启动、或用变频器调速，可全面更换异步电机；

3.永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上；

4.电机功率因数接近1，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器；

5.电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命；

6.加驱动器可实现软起、软停、无级调速，节电效果进一步提高。

缝纫机发展历程（图）

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随着行业的不断发展以及环境保护的要求欲加严格，特种节能电机的需求日益广泛。石油开采机械中常用的节能电机有超高转差电机、电磁调速电机、稀土永磁电机。

游梁式抽油机仍是主要的机械采油设备，其特点是需要的起动转矩大、平衡效果差、在一个冲次内载荷变化大，当抽油状况发生改变时，载荷也随之变化，这就要求选用电机时要留有很大的余量，造成了电机多数处于轻载运行的情况，即所谓的“大马拉小车”。多数情况下，电机的实际负载率只有40%。电机的效率和功率因数都很低，造成了电能的浪费，与经济发展和环境保护相违背。

游梁式抽油机是带载起动设备，并且负载大小做周期变化，这就需要电机有足够的起动扭矩的情况下尽可能提高轻载时的效率和功率因数，针对这一行业需求，山东力久电机组织科技力量，设计出了一种新颖的双功率高效节能电机，这种电机有两个绕组，即一个多匝绕组和少匝绕组，多匝绕组可单独运行，少匝绕组必须和多匝绕组串联后才能运行，多匝绕组功率大，起动转矩大。串联少匝绕组后功率变小,但功率因数和效率高，两个绕组在运行时可根据井况通过外部设备相互转换，轻载时将两个绕组串联后投入运行，满载时，只用多匝绕组运行，这样就在轻载时获得了很好的节能效果。

双功率高效节能电机的设计符合游梁式抽油机的工作特点，其实测的节能效果能达到10%以上，已在胜利油田、大庆油田进行了大批量的推广应用，取得了可观的经济效益。