精密机械制造工艺设计

项目1轴类零件加工工艺编制与实施

任务1.1分析轴类零件的结构工艺性

1.1.1资讯

1.1.2计划与决策

1.1.3任务实施

1.1.4检查

1.1.5考核评价

任务1.2确定毛坯

1.2.1资讯

1.2.2计划与决策

1.2.3任务实施

1.2.4检查

1.2.5考核评价

任务1.3拟定工艺路线

1.3.1资讯

1.3.2计划与决策

1.3.3任务实施

1.3.4检查？

1.3.5考核评价

任务1.4设计工序

1.4.1资讯

1.4.2计划与决策

1.4.3任务实施

1.4.4检查

1.4.5考核评价

任务1.5分析轴类零件的加工质量

1.5.1资讯

1.5.2计划与决策

1.5.3任务实施

1.5.4检查

1.5.5考核评价

任务1.6拓展知识

项目考核

项目2套类零件加工工艺编制与实施

任务2.1分析套类零件的结构工艺性

2.1.1资讯

2.1.2计划与决策

2.1.3任务实施

2.1.4检查

2.1.5考核评价

任务2.2确定毛坯

2.2.1资讯

2.2.2计划与决策

2.2.3任务实施

2.2.4检查

2.2.5考核评价

任务2.3拟定工艺路线

2.3.1资讯

2.3.2计划与决策

2.3.3任务实施

2.3.4检查

2.3.5考核评价

任务2.4设计工序

2.4.1资讯

2.4.2计划与决策

2.4.3任务实施

2.4.4检查

2.4.5考核评价

任务2.5拓展知识

项目考核

项目3箱体类零件加工工艺编制与实施

任务3.1分析箱体类零件的结构工艺性

3.1.1资讯

3.1.2计划与决策

3.1.3任务实施

3.1.4检查

3.1.5考核评价

任务3.2确定毛坯

3.2.1资讯

3.2.2计划与决策

3.2.3任务实施

3.2.4检查

3.2.5考核评价

任务3.3拟定工艺路线

3.3.1资讯

3.3.2计划与决策

3.3.3任务实施

3.3.4检查

3.3.5考核评价

任务3.4设计工序

3.4.1资讯

3.4.2计划与决策

3.4.3任务实施

3.4.4检查

3.4.5考核评价

任务3.5分析箱体类零件的加工质量

3.5.1资讯

3.5.2计划与决策

3.5.3任务实施

3.5.4检查

3.5.5考核评价

任务3.6拓展知识

项目考核

项目4齿轮类零件加工工艺编制与实施

任务4.1分析齿轮零件的结构工艺性

4.1.1资讯

4.1.2计划与决策

4.1.3任务实施

4.1.4检查

4.1.5考核评价

任务4.2确定毛坯

4.2.1资讯

4.2.2计划与决策

4.2.3任务实施

4.2.4检查

4.2.5考核评价

任务4.3拟定工艺路线

4.3.1资讯

4.3.2计划与决策

4.3.3任务实施

4.3.4检查

4.3.5考核评价

任务4.4设计工序

4.4.1资讯

4.4.2计划与决策

4.4.3任务实施

4.4.4检查

4.4.5考核评价

任务4.5拓展知识

项目考核

项目5盘类零件加工工艺编制与实施

任务5.1分析盘类零件的结构工艺性

5.1.1资讯

5.1.2计划与决策

5.1.3任务实施

5.1.4检查

5.1.5考核评价

任务5.2确定毛坯

5.2.1资讯

5.2.2计划与决策

5.2.3任务实施

5.2.4检查

5.2.5考核评价

任务5.3拟定工艺路线

5.3.1资讯

5.3.2计划与决策

5.3.3任务实施

5.3.4检查

5.3.5考核评价

任务5.4设计工序

5.4.1资讯

5.4.2计划与决策

5.4.3任务实施

5.4.4检查

5.4.5考核评价

任务5.5拓展知识

项目考核

项目6叉类零件加工工艺编制与实施

任务6.1分析拨叉的结构工艺性

6.1.1资讯

6.1.2计划与决策

6.1.3任务实施

6.1.4检查

6.1.5考核评价

任务6.2确定毛坯

6.2.1资讯

6.2.2计划与决策

6.2.3任务实施

6.2.4检查

6.2.5考核评价

任务6.3拟定工艺路线

6.3.1资讯

6.3.2计划与决策

6.3.3任务实施

6.3.4检查

6.3.5考核评价

任务6.4设计工序

6.4.1资讯

6.4.2计划与决策

6.4.3任务实施

6.4.4检查

6.4.5考核评价

任务6.5拓展知识

项目考核

项目7减速器装配工艺规程编制与实施

任务7.1分析减速器结构工艺性

7.1.1资讯

7.1.2计划与决策

7.1.3任务实施

7.1.4检查

7.1.5考核评价

任务7.2建立与解算装配尺寸链、选择装配方法

7.2.1资讯

7.2.2计划与决策

7.2.3任务实施

7.2.4检查

7.2.5考核评价

任务7.3编制装配工艺规程

7.3.1资讯

7.3.2计划与决策

7.3.3任务实施

7.3.4检查

7.3.5考核评价

项目考核

附录1阅读知识

阅读1.1基础概念

阅读1.2零件结构工艺性分析

阅读1.3毛坯的选择

阅读1.4定位基准的选择

阅读1.5工艺路线的拟定

阅读1.6确定加工余量、工序尺寸及其公差

阅读1.7机械加工生产率和技术经济分析

阅读1.8工艺尺寸链

阅读1.9机械加工质量分析

阅读1.10装配工艺基础知识

附录2表面典型加工方法

方法2.1轴类零件外圆表面的加工

方法2.2套类零件内孔表面加工方法

方法2.3箱体类零件加工工艺

方法2.4成形面展成法加工

附录3拓展知识

拓展3.1轴类零件机械加工工艺规程制定

拓展3.2套类零件机械加工工艺规程制定

拓展3.3箱体类零件机械加工工艺规程制定

拓展3.4齿轮类零件机械加工工艺规程制定

拓展3.5其他类零件机械加工工艺规程制定

附录4思考题与练习题

附录4.1思考题

附录4.2练习题

附录5常用资料

附录5.1公差表

附录5.2毛坯余量与精度

参考文献2100433B

《精密机械制造工艺设计》由两大部分组成，第一部分为以轴、套、箱体、齿轮、盘、叉架、减速器较为全面的机械零件（装置）为载体的项目部分，适应于各种不同要求的项目化教学；第二部分是附录涵盖了阅读知识、表面典型加工方法、拓展知识、习题和常用资料的知识资讯、拓展和练习，是一个与传统教学类似完整的独立学习体系，便于学生的自学与练习。

内容简介

《现代机械制造工艺设计实训教程》是为了指导机械工程及其自动化专业及近机类专业的学生进行“现代机械制造工艺设计”实训而编写的。书中介绍了设计实训的目的、内容、要求、设计进度、设计方法及步骤等。《现代机械制造工艺设计实训教程》详细地分析介绍了“常规机械制造工艺规程及机床夹具设计”实例和“数控工艺规程设计”实例，供学生在进行设计实训时参考。书中还提供了40个零件图样，供教师在给学生布置设计实训任务时选用。

2100433B

本手册共分3篇15章，主要包括：零件的材料与热处理要求、毛坯、结构工艺性、加工精度、加工经济性、加工余量、切削用量、工时定额、工艺文件、机床与刀具的选择、量检具与夹具设计、加工工艺设计实例。内容精练，简单明了，适合机械制造及其自动化专业的专、本科师生和相关人员使用。

《机械制造工艺设计简明手册》提供了机械制造工艺与设备专业、机械设计与制造专业学生进行机械制造工艺课程设计时所必需的完整的参考资料，及进行工艺规程设计的一般指导原则和方法。

本书是根据高等学校机械制造工艺与设备专业教学指导委员会审定通过的“八五”教材编审规划编写的辅助教材。

本书对成人高等工科院校中机械制造类专业学生及从事机械制造工艺工作的工程技术人员也有参考价值。