计量型抽样检验

1. 标准型抽样检验为保护生产、使用双方的利益，把生产方风险和使用方风险固定为某特定数值的抽样检验。本标准：α=0.05；β=0.1

2. 接受常数K计量验收抽样的接收准则中，由合格质量水平和样本量所确定的用于决定批是否可接受的一个常数。

3. 抽样方案规定样本量和有关接收准则的一个具体方案。本标准抽样方案的形式：（n，k）

4. 检验方式检验方式由所要求质量规格界限的情况确定。本标准有上规格限U、下规格限L和双侧规格限三种方式。

1. 选择抽验类型

2. 确定检验方式：有三种，确定其中一种上规格限、下规格限、双侧规格限；

3. 规定合格质量与极限质量的上规格限或下规格限

4. 确定抽样方案

5. 构成批与抽取样本

6. 检测样本与计算结果

7. 判断批能否接收

8. 处理检验批

主要是：产品质量特征性服从正态分布或近似服从正态分布；生产过程应处于统计稳定状态。

1.按产品质量水平的衡量方式

（1）以质量特性总体分布的平均值为衡量质量水平的抽样检验方案

（2）以总体不合格率为衡量质量水平的抽样检验方案。

以上两种抽样检验方案是相互关联的，可以通过分布参数推算出总体不合格率。

2.按总体分布的标准差是否已知分类

（1）标准差法：即总体分布的标准差已知，可以利用样本均值与批标准差来判断交验批是否可以接收的方法。

（2）均值法：当批标准差未知时，可以利用样品均值与样本标准差来判断批能否接收的方法。

3.按产品规格界限分类

（1）单侧上规格界限U的计量抽检方案（针对望小值质量特性）

（2）单侧下规格界限L的计量抽检方案（针对望大值质量特性）

（3）双侧规格界的计量抽检方案（针对望大值质量特性）

《计量标准型一次抽样检验程序及表(GB/T 8054-2008)》由中国标准出版社出版。

前言

1范围

2规范性引用文件

3术语与定义、符号

3.1术语与定义

3.2符号

4以均值为质量指标的抽样检验

4.1抽样检验的程序

4.2抽样检验的实施

4.3确定抽样方案的实例

4.4抽样表

5以不合格品率为质量指标的抽样检验

5.1抽样检验的程序

5.2抽样检验的实施

5.3应用示例

5.4抽样表

表1单侧规格限“σ”法的样本量与接收常数（以均值为质量指标）

表2双侧规格限“σ”法的样本量与接收常数（以均值为质量指标）

表3单侧规格限“s”法的样本量与接收常数（以均值为质量指标）

表4双侧规格限“s”法的样本量与接收常数（以均值为质量指标）

表5单侧规格限“σ”法的样本量与接收常数（以不合格品率为质量指标）

表6双侧规格限“σ”法的样本量与接收常数（以不合格品率为质量指标）

表7“s”法的样本量与接收常数（以不合格品率为质量指标）

附录A（规范性附录）产品质量稳定与否的检验方法

附录B（规范性附录）批标准差的估算方法

附录C（资料性附录）抽检特性函数（以均值为质量指标）

附录D（资料性附录）抽检特性函数（以不合格品率为质量指标）

附录E（资料性附录） 常用不合格品率的分位数值表2100433B

标准型抽样检验方案(standard sampling in-spection plans)一种抽样检验方案.是一种两类风险(厂方风险和用户风险)都得到控制的抽样检验方案.如在计数型抽样检验方案的制定中，双方(厂方与用户)共同商定如下四个参数:厂方风险α，用户风险β，合格质量水平p0(又称AQL>，极限质量水平p} (poGp>>，根据这四个参数，利用接收概率L(p>可列出如下两个不等式

由此解出样本量n和合格判定数。，即得标准型一次抽样检验方案(N,n,c)，其中批量N根据实际情况确定.2100433B