焦炉砌体修理简介

焦炉砌体修理(repair ef coke oven brick-work)是指在炼焦生产过程中，根据日常的炉体检查和焦炉鉴定结果，按焦炉砌体修理的二程量、作业条件和需用时间。可分为热态厂焦炉砌体小修和焦炉砌体中修以及冷态下的焦炉砌体大修三类 。

焦炉砌体修理的原则一是适时，二是尽可能进行热态修理，对于砌休的小范围损坏，应先分析其损坏原因，然后再确定是否需立即进行修理。如炉头“麻面”，就不宜过早和频繁地迸行喷补，以避免喷补时砖面受急冷急热作川，加剧炉头墙面剥蚀。对于足以影响焦炉加热或推焦的损坏处，则应及时进行修理，以免炉体状况迅速恶化，缩短焦炉炉龄，甚至导致焦炉停炉。焦炉砌体冷修时需先将炉体冷却至常温，这将造成焦炭产量减少；在炉体冷却时。各部位的收缩量不相等，炉体内部将产生裂纹；当再次升温时，在新旧砖结合处因膨胀量不同，还要产生新的裂纹。这将影响砌体的严密性。因此砌体修理应尽量在热态下进行 。

焦炉砌体小修是对焦炉砌体的预防性维护和日常修理。其工程量较小。一般在不停止生产的条件下，由车间热修人员对砌体缺陷进行维修 。

焦炉砌体小修包括：修补空缝、裂缝和熔洞中密实砌体与设备间的缝隙，重砌镶嵌在砌体内松动了的铁件，更换调节设备，打通堵塞的斜道和烧嘴砖，更换炉头处的炉底砖，修理焦炉炉门和上升管衬砖。等等。及时进行砌体小修，对延匕焦炉炉龄和保持炉体操作正常具有重要意义。焦炉砌体小修常用喷补法、抹补法、灌浆法和焦炉火焰焊朴法等四种方法。无论用哪种方法，都应在修补前用压缩空气吹扫修补处的积炭和泥灰。

按修理部位划分的修理项目有 ：

(1)炉顶区包括炉顶表面层砖的泥缝和翻修，立火道清扫，斜道口疏通，烧嘴砖和调节砖更换，塞子砖喷抹及上升管衬砖更换等。

(2)炉台区包括炉头、炉墙和抵抗墙正而砌砖各类损坏的修理和喷抹，炉头处的炉底砖和炉门衬砖的修理和更换，炉肩缝的喷抹等

(3)蓄热室区包括两侧烟道走廊或地下室。修理项目有砖煤气道窜漏和堵塞的处理，封墙的喷抹。煤气管件和废气开闭器与炉体连接处的喷抹，格子砖清扫和少量更换，蓄热室墙的炉头局部翻修重砌等。

修理用的主要材料有粘土火泥、硅火泥、粘土砖和硅砖。苏联的经验是，焦炉投产后的前十年内，每年维修用的粘土砖消耗量约占其砌体总量的2.5%，后十年内，每年粘土砖和硅砖的消耗量约占其砌体总量的3.5%。修理不同部位砌体用的泥料也不同。喷补、抹补炉时常用的泥料是以水玻璃为粘结剂的硅质或粘土质火泥，60年代后期开始采用以磷酸为粘结剂的粘土火泥。中国使用这种火泥修补炉头，其保持的时间可达九个月左右，耐使用以水玻璃为粘结剂的粘土火泥，只能保持一个月 。2100433B

当主墙和单墙被大面积烧熔，造成砌体水平缝脱开，上部砌体悬空或下沉，气体相互窜漏，不能保证焦炉正常加热时，应进行中修。修理时先将待修蓄热室上面的炭化室中的焦炭推空，在其两侧各留两个缓冲护室和半缓冲炉室；修理区内改用焦炉煤气加热，然后拆除封墙，扒除格子砖，直至损坏部位露出为走，并对不修部位进行保温和保护。凡能以勾缝、喷抹或焦炉火焰焊补等方法消除缺陷的部位，都不必重砌。单主墙翻修一般是拆一段砌一段，循序渐进。若两墙都需翻修，则应先修主墙，并随时修理斜道区，修完后进行清扫，装格子砖，砌封墙 。

焦炉砌体大修(capital repair for coke oven brirk work)是指焦炉砌体修理的一种类型。大修一般在冷态下进行，所以又称焦炉冷修。在焦炉砌体严重损坏、加热困难、不能按正常的推焦串序进行生产、周转时间大幅度延长和生产能力降低20%以上时，应进行焦炉砌体大修。大修主要有全炉冷修、全炉停产保温大修和炉室分批分组大修三种。

分为火道不揭顶翻修称揭顶翻修两大类。火道不揭顶翻修是在待修火道的盖顶砖以上砌体比较完整的情况下进行的，其方法是先把有缺陷的火道盖顶砖以仁砌体加固。再把下部损坏部位拆除重砌；它与揭顶翻修相比，工作量少，翻修部位温度高，有利于保护原有砌体。不揭顶翻修常用于炉头火道的修理和单个燃烧室多火道的修理。火道揭顶翻修适用于火道盖顶下部和上部砌体损坏都比较严重或者需翻修的燃烧室和火道数量较多的情况。其方法是将立火迫和顶盖以上砌体全部拆除重砌。揭顶翻修的优点是操作区温度较低，工效高，因而，需翻修的火道的数景愈多，它所需的工期比不揭顶翻修增加的工期就愈短。其缺点是工作缺较大，使用材料较多 。