书 名 | 精炼钢包用透气砖和座砖 | 作 者 | 国家经济贸易委员会 |
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出版日期 | 2003年6月1日 | 语 种 | 简体中文 |
ISBN | 155066215227 | 外文名 | Purging Plug and Seat Block for Refining Ladles |
出版社 | 中国标准出版社 | 页 数 | 5页 |
开 本 | 16 | 品 牌 | 北京劲松建达科技图书有限公司 |
《精炼钢包用透气砖和座砖(YB/T 4118-2003)》由中国出版社出版。2100433B
价格是0.5元/匹 此价格与纳于网络 透气砖具有高效的透气性,耐压耐腐蚀性,使用起来十分的节能、环保,使用寿命较久
透气砖是一种高寿命节能降耗新产品,结构设计合理,具有良好的热稳定性、抗冲刷性、耐侵蚀性、和抗渗透性,具吹通率高,操作安全可靠,使用寿命长等特点。
你好,据我所知透气砖的价格不贵的。 临城县四通石材加工厂的透气砖,价格是152元,色泽纹路能保持自然原始的风貌,加上色泽调配变化,能将石材质感的内涵与艺术性展现无遗,符合人们崇尚自然,回归自然的文化理...
根据钢包底吹透气砖座砖及砖芯的损毁机制,开发出专用的干式修补料。该修补料流动性好,强度高。在分体式底吹座砖上使用的平均寿命达到16.7炉,达到了预期要求(使用寿命≥12炉);在整体式底吹座砖上使用的平均寿命达到25.33炉,满足了浇注料钢包一次上线使用寿命(即钢包上线使用过程不需下线中修寿命90炉)的要求。
直通多孔型透气砖在60吨精炼钢包的试用
弥散型透气砖因弥散块的特殊结构,避免了狭缝式透气砖的狭缝夹钢问题,能保证绝对透气性;同时产生气泡小而多且均匀,底吹搅拌效果好。正是因为这些性能,使弥散型透气砖得到了广泛应用,今天,小编就来给大家详细的介绍一个关于精炼钢包新型弥散型透气砖的性能。
1、 内部结构
如图1所示,弥散式透气砖需要先制作底部圆台及弥散块,再像普通狭缝式透气砖一样成型砖芯,制作过程比较复杂。
2、 理化指标
弥散式透气砖为了保证弥散块的高寿命,选用高强度、高耐火度和抗侵蚀性优良的高档合成原料,采用透气内芯和致密高强材料组合结构。
3、显微结构
透气内芯的显微结构及吹气水模拟现象如图2所示:
新型弥散式透气砖因其显微结构特点,不会发生原狭缝式透气砖最常出现的狭缝夹钢造成底吹不透或不良现象。狭缝式透气砖在工作透气时,冷气在狭缝中流动产生较大的温度梯度,产生的局部热应力集中在狭缝附近,尤其狭缝出气口处热应力更大,使狭缝在使用过程中尺寸发生变化,导致钢液容易侵入狭缝中造成底吹不透或不良现象。还有精炼结束若快速关闭底吹阀门,钢水会以正压进入狭缝,故需在吹氩管路上安装反渗透单向截止阀。故狭缝式透气砖必须有合适稳定的狭缝气道尺寸和热稳定性较好的原材料才能减少狭缝夹钢。弥散式透气砖的透气通道为弥散在砖体内部的大量连通显气孔(如图2所示),这些微米级的弯曲通道造成了钢水渗透的较大阻力,在实际使用时基本不渗钢。如图3所示,该弥散式透气砖吹气产生的气泡小、均匀而密集,更容易搅拌钢液均匀温度,更容易促成夹杂物上浮而达到较好的精炼效果。
4、热稳定性
新型弥散式透气砖不易发生砖芯表面横断。普通的狭缝式透气砖在吹氩时狭缝出气口处因与高温钢水直接接触同时冷气流不断流出,产生很大的温度梯度,造成狭缝出气口处热应力尤其大,再加上使用过程中急冷急热作用,靠近狭缝出气口处容易发生横断,使狭缝移位,底吹不透。降温体积收缩其它部位升温体积膨胀造成的热应力,易造成狭缝式透气砖发生横断,对耐材的抗热震稳定性提出了比较高的要求。而弥散式透气砖整个弥散块工作面上都存在微米级气体通道,工作面温度梯度较小,从而新型弥散式透气砖不易发生砖芯表面横断。
5、安全显示
如图1产品的外形图所示,该透气砖的安全显示为狭缝设计,这种设计在使用后期出现狭缝现象比较明显容易观察,露出狭缝可以立即考虑钢包下线,安全性高。在连续使用过程中不需要进行烧氧维护,可降低热修工人的劳动强度及氧气氧管的消耗。
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炉外精炼把传统的炼钢分成两步,第一步叫初炼,在氧化性气氛下进行炉料的熔化、脱磷、脱碳和主合金化;第二步叫精炼,在真空、惰性气氛或可控气氛下进行脱氧、脱硫、去除夹杂、夹杂物变性、微调成分、控制钢水温度等。20世纪60年代以来,各种炉外精炼方法相继出现。全世界这一技术已经得到了飞速发展。
炉外精炼在现代化的钢铁生产流程中已成为一个不可缺少的环节,尤其炉外精炼与连铸相结合,是保证连铸生产顺行,扩大连铸品种,提高铸坯质量的重要手段。
在炼钢生产流程中,采用转炉(或电炉)-炉外精炼-连铸已成为钢厂技术改造的普遍模式。
各种炉外精炼方法的工艺各不相同,其共同的特点是:有一个理想的精炼气氛,如真空、惰性气体或还原性气体;采用电磁力、吹惰性气体搅拌钢水;为补偿精炼过程中的钢水温度降损失,采用电弧、等离子、化学法等加热方法。
与连铸相匹配的钢包精炼,在于提高铸坯质量和保证连铸工艺的稳定性。选择合适的炉外精炼方法是连铸钢水准备,提供合格质量钢水的重要手段,为此结合产品质量要求选择钢包精炼设备应满足以下基本要求:
1.调节钢水温度,达到连铸所要求的浇注温度范围;
2.提高钢水清洁度,特别是减少钢中大型夹杂物的含量;
3.降低钢中气体含量(如氢、氮含量
4.降低钢中有害杂质(如硫、磷)含量;
5.使钢水中温度和成分均匀化,并微调成分使成品钢的化学成分范围非常窄;
6.改变钢中夹杂物的形态和组成,改善钢水的流动性;
7.减轻炼钢炉的冶炼负荷,缩短冶炼周期,提高生产率;
8.钢包精炼炉成为炼钢炉和连铸机之间的一个“缓冲器”平衡两者之间的生产节奏,有利于提高连铸机的生产率。
座砖主要用于连铸中间包与水口配套使用。