书 名 | 交流电机变频调速及其应用 | 作 者 | 张承慧,崔纳新 |
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出版社 | 机械工业出版社 | ISBN | 9787111243557 |
《交流电机变频调速及其应用》凝聚了作者长期从事变频调速理论和技术的教学科研工作的深刻思考和理解,系统地梳理和总结了作者长期从事变频调速工程实践所积累的工程设计方法和使用技巧与经验。同时,《交流电机变频调速及其应用》反映了国内外变频调速理论和技术的诸多新的研究成果。
《交流电机变频调速及其应用》全面阐述了异步电动机变频调速的原理和理论,以及变频器的设计与实现、工程与应用;重点论述了变频调速的基本原理、PWM控制技术、矢量控制和直接转矩控制等高性能控制技术,以及高(中)压变频器技术;着重叙述了变频器的设计、安装、使用和维护,通用变频器的特殊功能原理及应用,变频器闭环控制系统的设计原则及应用实例,特别关注应用变频器的负面影响及其对策。
《交流电机变频调速及其应用》内容丰富翔实,架构新颖合理,既有理论分析又有系统设计与应用,以实用为根本宗旨,不追求理论上的高难度和复杂性,特别注重用实验数据来直接分析和说明问题,以期给读者最为丰富和实用的信息。在阐述方法上,条理清晰,深入浅出,力求浅显易懂。
《交流电机变频调速及其应用》可作为大专院校的自动化、电机及其控制、电力电子技术等专业的研究生及高年级本科生的教材或参考书,也可供相关专业的工程技术人员参考。
前言
参数和物理量文字符号
绪论
第一章 异步电动机变压变频调速理论基础
第一节 异步电动机运行原理
一、异步电动机的结构及工作原理
二、异步电动机的功率损耗与效率
三、异步电动机的等效电路
四、异步电动机的电流与转矩
第二节 异步电动机的机械特性
一、异步电动机的固有机械特性
二、异步电动机的人为机械特性
第三节 变频调速的基本控制方式
一、调频与调压协调控制的必要性
二、基频以下的变频调速控制方式
三、基频以上的变频调速控制方式
第四节 负载转矩特性及其与调速方式的配合
一、负载的转矩特性
二、调速方式与负载特性的配合
参考文献
第二章 电力电子变频器及PWM控制原理
第三章 高动态性能变频调速技术
第四章 变频器的组成及其设计
第五童中压变频调速系统
第六章 通用变频器的使用与维护
第七章 变频器带来的新问题及其解决措施
第八章 变频器应用及过程闭环控制系统的设计2100433B
作 者:张承慧,崔纳新,李珂著 丛 书 名:实用电力电子技术丛书
出 版 社:机械工业出版社
ISBN:9787111243557
出版时间:2008-08-01
版 次:1
页 数:334
装 帧:平装
开 本:16开
所属分类:图书 > 科技 > 一般工业技术
变频器一般是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。 变频器的作用主要是:节能和调速,并能实现自动控制程高精度控制。 更多信息可以到了解一下:http://www.fdau...
加一个变频器就可以了。
约有三种调速方法一是用变频器来改变电源的频率。二是改变电机的极数(需电机本身具备条件)。三是滑差调速器。这种方式其实不是改变电机转速。而是改变和是电机轴相连的滑差离合器的离合度,改变离合器输出轴的转速...
I 摘要 本文首先在对该系统的整体结构、 控制方案和各部分功能实现的方法进 行了详细分析, 并设计出该系统的硬件电路。 其中硬件电路包括主电路和控 制电路,在控制电路中以 ARM(LPC2148)控制器为核心,通过键盘的给定频 率并由 LPC2148控制智能模块 SA4828 产生可调频率的 SPWM方波 ,并通过 SPWM控制技术对交流电机实现恒压频比控制,并用数码管对当前频率进行 实时显示。 主电路包括整流、 滤波和逆变电路。 为了三相交流异步电动机的可靠性, 还设计了软启动电路、过欠压、过热、过流保护电路。使设计的可靠性得到 了提高。 在软件设计中, 采用通用的模块化设计方式, 编写了三相交流异步电动 机调速程序,并且使用 C语言进行程序,在 ADS(ARM Developer Suite) 开 发环境下编译、链接、运行通过。 论文的创新点在于将 ARM嵌入式微处理器作为控制核心
第三部分 交流机 14-1 在交流电机中,那类电机叫同步电机?那类电机叫异步电机?它们的 基本工作原理和激磁方式有什么不同? 14-2 整数槽双层迭绕组和单层绕组的最大并联支路数与极对数有什么关 系?整数槽双层波绕组的最大并联支路数是多少?如何才能达到? 14-3 在电势相加的原则下,交流迭绕组和波绕组的连接规律有什么不同? 并说明二者的主要优缺点和应用范围。 14-4 试说明谐波电势产生的原因及其削弱方法。 14-6 一台三相同步发电机, f=50Hz,nN=1500r/m ,定子采用双层短矩 分布绕组。 Q=3,y1/ = ,每相串联匝数 w=108,Y 连接,每极磁通 量 Wb, Wb, Wb , Wb,试求: (1) 电机的极对数;(2)定子槽数;(3)绕组系数 kw1,kw3 ,kw5,kw7 ; (4)相电势 , , , 及合成相电势 和线电势 E。 4-7 一台汽论发电机,两
《交流电机变频调速原理》对考试大纲要求的有关知识做了详细介绍。同时,为了满足知识的系统性和教学内容跟踪学科最新技术发展的需要,《交流电机变频调速原理》中还包括考试大纲中没有涉及的交流电机矢量控制技术和直接转矩控制技术。为了体现理论与实际相结合的理念,《交流电机变频调速原理》还增加了交流变频调速工程实用技术的内容。《交流电机变频调速原理》共分为6章。研究生张晓晨、张帆、刘清官、刘东星、刁亮、任宝珠等参与了本书部分章节的编写工作;王霞、董庆明、巩洪峰、闰新远参与了本书部分文字的录人工作。
变频调速技术已深入我们生活的每个角落,变频调速系统的控制方式包括V/F、矢量控制(VC)、直接转矩控制(DTC)等。V/F控制主要应用在低成本、性能要求较低的场合;而矢量控制的引入,则开始了变频调速系统在高性能场合的应用。近年来随着半导体技术的发展及数字控制的普及,矢量控制的应用已经从高性能领域扩展至通用驱动及专用驱动场合,乃至变频空调、冰箱、洗衣机等家用电器。交流驱动器已在工业机器人、自动化出版设备、加工工具、传输设备、电梯、压缩机、轧钢、风机泵类、电动汽车、起重设备及其它领域中得到广泛应用。随着半导体技术的飞速发展,MCU的处理能力愈加强大,处理速度不断提升,变频调速系统完全有能力处理复杂的任务,实现复杂的观测、控制算法,传动性能也因此达到前所未有的高度。而现在变频驱动主要使用PWM合成驱动方式,这要求其控制器有很强的PWM生成能力。
《交流电机控制器、叠层母排组件及其制作方法》的第一目的是提供一种具备高生产效率、扩展性强且应用广泛的叠层母排组件。
《交流电机控制器、叠层母排组件及其制作方法》的第二目的是提供一种高模块化程度、高生产效率的交流电机控制器。
《交流电机控制器、叠层母排组件及其制作方法》的第三目的是提供一种具备高生产效率的叠层母排组件的制作方法。
为了实现《交流电机控制器、叠层母排组件及其制作方法》的第一目的,《交流电机控制器、叠层母排组件及其制作方法》提供一种叠层母排组件,其包括:基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板,基板上设置有焊盘孔组,焊盘组件与基板内部覆铜电连接形成线路,焊盘孔组件包括第一焊盘孔、第二焊盘孔和第三焊盘孔,正极电流金属板设置有第一引脚,正极电流金属板设置基板的第一侧上,第一引脚穿过第一焊盘孔并在基板的第二侧上设置第一连接部;负极电流金属板设置有第二引脚,负极电流金属板设置基板的第一侧上,第二引脚穿过第二焊盘孔并在基板的第二侧上设置第二连接部;输出电流金属板设置有第三引脚,输出电流金属板设置基板的第一侧上,第三引脚穿过第三焊盘孔并在基板的第二侧上设置第三连接部;基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板呈叠层布置,第一连接部与第三连接部连接,第二连接部与第三连接部连接,第一连接部与第二连接部连接。
由上述方案可见,由于正极电流金属板的第一引脚、负极电流金属板的第二引脚和输出电流金属板的第三引脚从同一侧穿过基板上的焊盘孔组,并在基板的第二侧上分别设置有第一连接部、第二连接部和第三连接部,而基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板叠层布置,在基于叠层母排组件的电控装置的组装加工工序时,只需将多个不同的电路器件、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板同时进行叠层压制,使各预设好的引脚同时穿过基板的预设好的焊盘孔组,再通过一次性回流焊工序则完成基于叠层母排组件的电控装置的组装焊接。叠层母排能提供大电流网络外,可使用自动化设备规模化生产,生产效率大大提高,扩展性强且使用广泛。
进一步的方案是,叠层母排组件还包括绝缘层组,绝缘层组布置于基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板的一侧。
由上可见,绝缘层组可以为单独的绝缘片或者是覆盖在基板、正极电流金属板、负极电流金属板或输出电流金属板上的绝缘镀层,由于基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板均有导电性,将绝缘组布置于基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板的一侧,可以有效隔绝相邻两者之间电流击穿短路,同时可以防止外置的电路元件插入时击穿短路,防止对电路的破坏,且压制生产中无需控制板材间距,提高生产效率。
进一步的方案是,叠层母排组件还包括避让孔组,避让孔组设置于正极电流金属板、负极电流金属板、输出电流金属板上和绝缘层组上;第一引脚、第二引脚和第三引脚穿过避让孔组。
由上可见,由于设置了避让孔组,第一引脚、第二引脚或第三引脚在穿过基板前,直接穿过正极电流金属板、负极电流金属板或输出电流金属板而无需绕行,使电路布线更为便利,其外,避让孔对引脚起一定的定位作用,组装压制过程中更稳定,有效提高良品率。
进一步的方案是,叠层母排组件还包括绝缘板,绝缘板与基板、正极电流金属板、负极电流金属板、输出电流金属板和绝缘层组层叠布置,且绝缘板位于远离基板的最外端;避让孔组还设置于所绝缘板上。
由上可见,绝缘板能防治外置电路器件与正极电流金属板、负极电流金属板、输出电流金属板之间产生击穿短路而造成电路破坏外,绝缘板对叠层母排组件起防压保护作用。而外置电路器件可以直接穿过绝缘板上的避让孔组,后穿过正极电流金属板、负极电流金属板、输出电流金属板和绝缘层组的避让孔组,最后穿过基板的焊盘孔组,实现电路连接。
进一步的方案是,第一引脚、第二引脚、第三引脚设置于避让孔组的一侧上。
由上可见,以正极电流金属板为例,由于在正极电流金属板生产过程中,第一引脚是通过冲压工艺或铣、钻等工艺使正极电流金属板形成开孔,且开孔的边轮廓凸起部伸向孔内,将边轮廓凸起部进行弯折工序,则形成第一引脚;在冲压工艺或铣、钻工序中将开孔直接设置为避让孔,可以减少另一道开孔工序,有效提高生产效率。
进一步的方案是,叠层母排组件排还包括正极汇流板,正极汇流板设置有第四引脚,第四引脚穿过第一焊盘孔且与第一连接部邻接;叠层母排组件排还包括负极汇流板,负极汇流板设置有第五引脚,第五引脚穿过第二焊盘孔且与第二连接部邻接;叠层母排组件排还包括输出汇流板,输出汇流板设置有第六引脚,第六引脚穿过第三焊盘孔且与第三连接部邻接。
由上可见,正极汇流板和负极汇流板作为电流输入端,输出汇流板为电流输出端;正极汇流板、负极汇流板和输出汇流板可穿过焊盘孔与基板实现锡焊,即当进行叠层母排组件的叠层压制安装时,可同时将正极汇流板、负极汇流板和输出汇流板进行叠层压装,优化工序,提高效率。
进一步的方案是,第一引脚与第一焊盘孔之间过盈配合;第二引脚与所述第二焊盘孔之间过盈配合;第三引脚与第三焊盘孔之间过盈配合。
由上可见,由于第一引脚、第二引脚和第三引脚与焊盘孔组之间过盈配合,当进行压制组装工序后,各板材之间的位置得到相对固定,第一引脚、第二引脚和第三引脚与焊盘孔组的相对位置也得到固定,提高下一步锡焊工艺的加工效率、稳定性和良品率。
进一步的方案是,正极汇流板上设置有位于第四引脚之间的第一凸起部,负极汇流板上设置有位于第五引脚之间的第二凸起部;输出汇流板上设置有位于第六引脚之间的第三凸起部。
由上可见,以正极汇流板为例,当正极汇流板的第四引脚与基板的焊盘孔组过盈配合,第一凸起部对处于正极汇流板与基板之间各金属板进行压紧固定,使叠层母排组件结构更紧凑更稳固,且能防止虚焊的出现。
为了实现《交流电机控制器、叠层母排组件及其制作方法》的第二目的,《交流电机控制器、叠层母排组件及其制作方法》提供一种交流电机控制器,包括:叠层母排组件、可控开关器件组件以及滤波器件组件。叠层母排组件包括:基板,基板上设置有焊盘孔组,焊盘组件与基板内部覆铜电连接形成线路,焊盘孔组件包括第一焊盘孔、第二焊盘孔和第三焊盘孔;其特征在于:正极电流金属板,正极电流金属板设置有第一引脚,正极电流金属板设置基板的第一侧上,第一引脚穿过第一焊盘孔并在基板的第二侧上设置第一连接部;负极电流金属板,负极电流金属板设置有第二引脚,负极电流金属板设置基板的第一侧上,第二引脚穿过第二焊盘孔并在基板的第二侧上设置第二连接部;输出电流金属板,输出电流金属板设置有第三引脚,输出电流金属板设置基板的第一侧上,第三引脚穿过第三焊盘孔并在基板的第二侧上设置第三连接部;基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板呈叠层布置,第一连接部与第三连接部连接,第二连接部与第三连接部连接,第一连接部与第二连接部连接;可控开关器件组件连接于第一连接部与第三连接部之间;可控开关器件组件连接于第二连接部与第三连接部之间;滤波器件组件连接于第一连接部与第二连接部之间。
由上述方案可见,由于正极电流金属板的第一引脚、负极电流金属板的第二引脚和输出电流金属板的第三引脚从同一侧穿过基板上的焊盘孔组并成为第一连接部、第二连接部和第三连接部,且基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板叠层布置,在基于叠层母排组件的电控装置的组装加工工序时,只需将多个不同的电路器件、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板同时进行压制,使各引脚同时穿过基板的焊盘孔组,再进行一次性的锡焊工序则完成基于盖叠层母排组件的电控装置的组装焊接,叠层母排组件扩展性强,生产效率大大提高且使用广泛。
为了《交流电机控制器、叠层母排组件及其制作方法》的第三个发明目,《交流电机控制器、叠层母排组件及其制作方法》提供一种的叠层母排组件的制作方法,叠层母排组件包括基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板;基板上设置有焊盘孔组,焊盘孔组与基板内部覆铜电连接形成线路,焊盘孔组件包括第一焊盘孔、第二焊盘孔和第三焊盘孔;正极电流金属板设置有第一引脚,正极电流金属板设置基板的第一侧上,第一引脚穿过第一焊盘孔并在基板的第二侧上设置第一连接部;负极电流金属板设置有第二引脚,负极电流金属板设置基板的第一侧上,第二引脚穿过第二焊盘孔并在基板的第二侧上设置第二连接部;输出电流金属板设置有第三引脚,输出电流金属板设置基板的第一侧上,第三引脚穿过第三焊盘孔并在基板的第二侧上设置第三连接部;基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板呈叠层布置,第一连接部与第三连接部连接,第二连接部与第三连接部连接,第一连接部与第二连接部连接;其特征在于:叠层式母排组件的制作方法包括:正极电流金属板堆叠于基板上,第一引脚插入第一焊盘孔;负极电流金属板堆叠于正极电流金属板上,第二引脚插入第二焊盘孔;输出电流金属板堆叠于负极电流金属板上,第三引脚插入第三焊盘孔;对第一引脚与第一焊盘孔之间、第二引脚与第二焊盘孔之间、第三引脚与第三焊盘孔之间进行同时回流焊接。
由上可见,叠层母排组件的制作只需把正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板进行堆叠,并同时将其对应的第一引脚、第二引脚或第三引脚插入基板的焊盘孔组内,其后进行一次性的回流焊,制作步骤与母排对比大幅下降,生产效率大大提高,且叠层母排组件适用广泛。