井口装置气密性试验台设备特点

1、配备进口气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。

2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。

SY/T5053. 1 ～ 2000 防喷器及控制装置，防喷器；

SY/T5127 ～ 2002 井口装置和采油树规范；

API Spec 16A /ISO 13533 钻通设备规范；

API Spec 16C 节流和压井管汇；

API Spec 6A /ISO 10423 采油树和井口装置。

公共安全行业标准及公安部对安全防范工程管理要求

1、驱动气压范围：0.1-0.69 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。

2、最大耗气量：1.6Nm3/min

3、压力测试范围：0—210Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。

4、工作介质：压缩空气或氮气。

5、可根据客户需求选择数据采集软件。

管件，软管，阀门，压力容器，汽缸等提供静态和爆破测试

航空航天附件维修后的静态、动态测试

安全阀门校定

阀门及井口装置水压试验

气压调节器的检测

汽车制动系统测试

可增压氧气，氮气，氢气，空气，甲烷等各种气体

第一章 绪论

第一节 油气开采技术

第二节 国内外常用井身结构

第三节 国内外常见油气井井口装置

第四节 国内外油气井井口装置使用现状及发展趋势

第五节 油气井井口装置的分类与型号表示

第二章 井口装置结构形式与基本参数

第一节 油气井井口装置的结构形式

第二节 油气井井口装置的基本参数

第三节 阀门的结构与基本参数

第三章 采油井井口装置

第一节 采油井井口装置组成

第二节 采油井井口装置的工作原理

第三节 采油树的安装及试压

第四节 安全要求

第四章 采气井井口装置

第一节 典型采气工艺简介

第二节 采气井井口装置的特点及材料要求

第三节 采气井井口装置的组成

第四节 采气井井口装置工作原理

第五节 采气井井口装置的运行

第五章 热力采油井井口装置

第一节 稠油简介

第二节 稠油开采技术

第三节 注蒸汽热力采油井井口装置

第四节 活动式双管热采井井口装置

第六章 特殊井口装置

第一节 抗硫采油（气）井井口装置

第二节 水下井口装置

第三节 测井井口装置

第四节 其他井口装置

第七章 油气井井口装置的设计与计算

第一节 厚壁压力容器的基本计算方法

第二节 可调式节流阀的设计与计算

第三节 楔式闸阀的设计与计算

第四节 平板闸阀的设计与计算

第五节 卡箍连接器的设计与计算

第六节 法兰的设计与计算

第七节 套管头的设计与计算

第八节 计算实例

第八章 油气井井口装置的制造与安装

第一节 油气井井口装置的制造工艺

第二节 油气井井口装置的阀门制造

第三节 油气井井口装置的安装工艺与要求

第四节 油气井井口装置性能测试

第九章 油气井井口装置的主要技术要求

第一节 设计和性能要求

第二节 设计方法

第三节 芯轴式油管悬挂器和套管悬挂器

第四节 热处理要求

第五节 质量控制要求

第六节 井口防喷器的选择

第十章 油气井井口装置的故障及检修

第一节 油气井井口装置和采油树检验

第二节 阀门的检验

第三节 修井检泵

第四节 井口故障处理

第五节 油气井井口装置维护施工及常见故障处理方法

第六节 油气井井口装置和采油树检修示例

参考文献 2100433B

《油气井井口装置》共分十章，主要内容包括典型井口装置结构及特性、采油井井口装置、采气井井口装置、热采井井口装置、特殊井井口装置、井口装置设计计算、井口装置的制造与安装、井口装置技术要求以及故障检修等。

海域钻井功能

（1）安装防喷器，控制井口，实现防喷、放喷和 压井；

（2）将平台井口和海底井口连接起来，引导钻具 进入井眼，并隔绝海水，在钻柱外形成环形空间，以 便在钻进时循环钻井液。

海域钻井水上井口装置

水上井口装置与陆上井口装置的区别： （1）水上井口装置有一个长长的隔水管，穿过整 个海水层； （2）水上井口装置的隔水导管上有一个泥线支撑 器（悬挂器），而陆上没有。泥线就是海水与海底交界之处，即海底的表层处。此处乃是一层淤泥，所以称为的表层处。

海域钻井水下井口装置

井口装置具有补偿浮动钻井平台随海水运动产生的 井口装置具有补偿浮动钻井平台随海水运动产生的6 6 个自由度的运动。补偿升沉运动的伸缩部件，补偿平移和 个自由度的运动。补偿升沉运动的伸缩部件，补偿平移和 摇摆运动的弯曲部件（挠性接头或球接头）。 摇摆运动的弯曲部件（挠性接头或球接头）。 伸缩部件和弯曲部件存在密封问题，只能承受低压。 伸缩部件和弯曲部件存在密封问题，只能承受低压。 防喷器系统必须放置在这些部件的下面，因为防喷器 防喷器系统必须放置在这些部件的下面，因为防喷器 关闭时防喷器以下将是高压。 关闭时防喷器以下将是高压。