2.reaming
polishing 磨光;擦亮; 打蜡...reaming绞孔...TOP
3.reiben
Kupplung 离合器...reiben绞孔...Reibahle 绞刀
钻孔:是用钻头在工件上直接加工出的、与钻头相通公称直径的孔(孔径通常要比名义尺寸大0.2 MM左右,孔内壁粗糙度也很差常常大于6.3μM)。一般加工设备有台式钻床、摇臂钻床、车床等。铰孔:一般是用定尺...
钻孔是粗加工时,成型外部尺寸的第一步,锪孔是出现阶梯孔时,在连接面上将平面锪平,用来放密封圈等要求平整度很高,铰孔出现在精加工的层面,需要将钻好的孔加工到想要的尺寸,一般在2丝以内
绞刀加工出来的尺寸跟很多因素有关,比如加什么冷却液、绞刀的转速、进给速度、退出绞刀也有讲究。 标准绞刀一般都是基轴制尺寸。比如H8、H7、H6。当然也可以根据所加工孔的尺寸去订做特殊尺寸及公差的绞刀。...
铰孔加工方法 1.铰孔加工概述 钻孔是在实体材料中钻出一个孔, 而铰孔是扩大一个已经存在的孔。 铰孔和钻孔、 扩孔 一样都是由刀具本身的尺寸来保证被加工孔的尺寸的, 但铰孔的质量要高得多。 铰孔时, 铰 刀从工件孔壁上切除微量金属层, 以提高其尺寸精度和减小其表面粗糙度值, 铰孔是孔的精 加工方法之一, 常用作直径不很大、 硬度不太高的工件孔的精加工, 也可用于磨孔或研孔前 的预加工。机铰生产率高,劳动强度小,适宜于大批大量生产。 铰孔加工精度可达 IT9~ IT7级,表面粗糙度一般达 Ra1.6~0.8μm。这是由于铰孔所用 的铰刀结构特殊,加工余量小,并用很低的切削速度工作的缘故。 直径在 100 mm以内的孔可以采用铰孔,孔径大于 100 mm时,多用精镗代替铰孔。在镗 床上铰孔时,孔的加工顺序一般为:钻 (或扩 )孔一镗孔一铰孔。对于直径小于 12 mm的孔, 由于孔小镗孔非常困难
介绍钻、扩、铰孔公用一个主轴箱、六工位同时加工的组合机床设计实例,该机床可以分别加工杠杆板WB20T22-301,WB30T22-100a两种工件,由于机床加工的兼容性和加工和装卸工件同时进行,所以大大提高了机床的利用率,降低了生产成本,提高了生产效率。
对绞机一般可分为自动高速对绞机和三节距高速对绞机两种。其中自动高速对绞机较为普遍。三节距高速对绞机则在传统的退扭对绞装置的基础上,产量显著增加30%以上,是5类/6类/7类局域网数据电缆的绞对工艺上的最佳设备。
对绞机一般可分为自动高速对绞机和三节距高速对绞机两种。其中自动高速对绞机较为普遍。三节距高速对绞机则在传统的退扭对绞装置的基础上,产量显著增加30%以上,是5类/6类/7类局域网数据电缆的绞对工艺上的最佳设备。
汽油机动绞磨机,柴油机动绞磨机,拖拉机绞磨机(泰山280、500型改装而成)
绞磨机的型号:3T 5T 8T
3T机动绞磨机 5T机动绞磨机操作方法:
1、 机械开机前,请先打开绞磨机传动离合器,把前后变挡杆拨至空挡的位置,然后才能开机运行。
2、 在拨动离合器时,动作应快捷干脆,否则联锁刹车不起作用,形成增加自动刹车棘爪的冲击力。在开机时不宜过于用力,至皮带轮能带动输入轴转动不致走滑为宜。
3、 换档时必须打开传动离合器,否则有可能损坏齿轮,变档后应该检查变档过程是否牢合,以防发生跳挡乱挡的现象。
4、 变挡过程当中,若出现变挡入挡困难时,不可强行换挡,可使用手摇装置帮助入挡,具体做法:用扳手拨动手摇装置,使其旋转一个角度,即可入挡。
5、卷筒上的允许负荷是HB-3T:慢转时3000公斤,
带传动
轴传动
进口绞磨机主要有本田 ,雅马哈,三菱等品牌。进口绞磨动力强劲,使用寿命长,性能大大超出国内汽油机绞磨,一般专业的电力施工队伍在选择绞磨机的时候,如果考虑价格因素可能会选择国产动力的汽油绞磨机,如果从质量和性能出发大部分都会选择进口绞磨。
产品型号:
汽油机型号 |
本田GX160 |
雅马哈MZ175 |
本田GX270 |
雅马哈MZ300 |
|
汽油机转速(rpm) |
3600 |
3600 |
|||
牵引力 (kN) /牵引速度(m/min) |
快 |
7.1/18.1 |
12.5/18.5 |
||
中 |
19/6.8 |
30/7.3 |
|||
慢 |
30/4.3 |
50/4.6 |
|||
倒 |
—/4.8 |
—/5.2 |
|||
磨芯底径 (mm) |
φ160 |
φ160 |
|||
外形尺寸 (mm) |
750×600×520 |
870×620×520 |
|||
重 量 (kg) |
108 |
135 |